一种牛肉干烘干箱的制作方法

本发明涉及牛肉干加工设备技术领域，具体涉及一种牛肉干烘干箱。

背景技术：

牛肉干一般是用黄牛肉和其他调料一起腌制而成的肉干，其中含有人体所需的多种矿物质和氨基酸，将牛肉制成牛肉干既保持了牛肉耐咀嚼的风味，又久存不变质。

在牛肉干的制作过程中需要将牛肉切条，将牛肉放入到调料中腌制一段时间后取出，进行烘干，但是现有的烘干箱在普遍是将牛肉挂在烘干箱中的进行烘干，若采用此种方式进行牛肉的烘干，由于放入箱中的牛肉无法移动，所以烘干时朝向风机风口的一面水分含量较低，烘干程度比较合适，背向风机风口的一面则水分含量较高，进而导致烘干出的牛肉干水分含量不一致，使得制作出的牛肉干口感差异较大。

技术实现要素：

本发明意在提供一种牛肉干烘干箱，以解决制作牛肉干的过程中，对牛肉的烘干不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种牛肉干烘干箱，包括箱体和转动机构，所述箱体的顶部设有排气孔，箱体还上设有热风机，所述箱体中设有通气管，通气管设有一个进气口和多个出气口，进气口穿过箱体的箱壁与热风机的出风口连通，多个出气口位于箱体的内，出气口从上至下间隔排列；所述转动机构包括电机，电机竖直固定在箱体的内底部，电机输出轴的顶端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的上表面的中心处固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有水平的圆盘，以圆盘的中心处为圆心环设有多根竖直向下的挂杆，且多根挂杆与圆盘转动连接，挂杆上均设有挂钩，挂杆的底端均固定连接有传动齿轮，传动齿轮均与驱动齿轮啮合

本发明工作原理：使用时将牛肉挂在挂钩上，启动热风机和电机由于多个出气口自上而下间隔设置在箱体的内壁上，热风机吹出的热风通过通气管吹入到箱体中，其吹出的热风直接对牛肉进行烘干，电机运行时带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动支撑杆转动，支撑杆转动带动圆盘转动，圆盘转动时带动挂杆以支撑杆中心进行圆周运动，进而通过挂杆带动牛肉进行圆周运动。由于挂杆与圆盘转动连接，而挂杆的底端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮啮合，所以在驱动齿轮转动时带动传动齿轮转动，进而带动挂杆自转，而热风对牛肉干烘干过程中产生的水蒸气则通过排气孔排出。

本发明的有益效果为:本方案通过电机运行时带动挂杆上的牛肉以支撑杆为轴进行圆周运动，使得挂杆上的牛肉都能与热风进行直接接触，同时通过箱体的空间使的箱体中的温度上，通过提高温度使得牛肉中的水分加快蒸发，而驱动齿轮转动时带动传动齿轮转动，传动齿轮转动时带动牛肉自转，牛肉自转时使得牛肉与牛肉之间相互接触靠近的部分可以通过转动朝向出风口处，进而达到了在对牛肉烘干的过程中对牛肉进行翻转的有益效果，使牛肉的每一面的都能直接受到热风的烘干，同时由于转动速度相同，也使得牛肉的每一面受热均匀，保证了牛肉中的各部分中的水分含量均匀，口感一致。

进一步，所述箱体外设有保温层。其目的是，通过保温层使箱体中的温度不易散失，进而保证箱体中的温度能够快速上升，进而加快牛肉中水分的散失，同时通过保温层将箱体的温度隔绝，避免使用者触碰到箱体而被烫伤。

进一步，所述箱体的顶部为倒锥形设置，且所述排气孔设置在箱体的顶部的最高处。通过倒锥形的设置，更加利于烘干过程中产生的水蒸气排出。

进一步，所述电机的输出轴上固定连接有水平的扇叶，扇叶位于驱动齿轮的下方。其目的是通过电机运行时带动扇叶转动，而扇叶转动时产生向上的气流，使得原本横向流动的热气箱上流动，在对牛肉烘干的过程中加快了箱体中水蒸气从排气孔中排出的速度，使得烘干的牛肉不会被水蒸气再次浸湿。

进一步，所述箱体的底部设有排液管，排液管与箱体内部连通。其目的是，便于在清洗箱体内部时废水的排出。

进一步，所述箱体采用耐酸钢制成。其目的是，牛肉中的汁液中含有大量的盐，通过具有耐盐、耐酸性能的耐酸钢避免箱体被盐分腐蚀。

进一步，所述箱体内部涂有陶瓷涂层。其目的是，通过陶瓷涂层避免箱体受到牛肉汁液中的盐分腐蚀。

附图说明

图1为本发明一种牛肉烘干箱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：排气孔1、箱体2、出气口3、通气管4、圆盘5、挂钩6、挂杆7、支撑杆8、传动齿轮9、驱动齿轮10、热风机11、支撑架12、电机13、排液管14、扇叶15、固定柱16。

实施例基本如附图1所示：

一种牛肉干烘干箱，包括箱体2和转动机构，箱体2的底部固定连接有支撑架12，箱体2采用耐酸钢制成，箱体2外设有保温层，箱体2的顶部为倒锥形设置，且箱体2的顶端设有排气孔1，箱体2的底部设有排液管14，排液管14与箱体2内部连通，箱体2的外壁上固定连接有热风机11，箱体2内部涂有陶瓷涂层，箱体2中设有通气管4，通气管4设有一个进气口和多个出气口3，进气口穿过箱体2的箱壁与热风机11的出风口连通，多个出气口3穿过箱体2的箱壁位于箱壁上，且出气口3从上至下间隔排列；转动机构包括电机13，电机13固定在箱体2的内底部，且电机13的输出轴呈竖直状态，电机13的输出轴的顶端固定连接有水平的扇叶15，扇叶15的中心处固定连接有固定柱16，固定柱16的顶端焊接有驱动齿轮10，驱动齿轮10的上表面的中心处固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶端固定连接有水平的圆盘5，以圆盘5的中心处为圆心环设有多根竖直向下的挂杆7，且多根挂杆7与圆盘5转动连接，挂杆7上均设有挂钩6，挂杆7的底端均固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9均与驱动齿轮10啮合。

具体实施过程如下：

使用时将牛肉挂在挂钩6上，启动热风机11和电机13，由于多个出气口3自上而下间隔设置在箱体2的内壁上，热风机11吹出的热风通过通气管4吹入到箱体2中，其吹出的热风直接对牛肉进行烘干，电机13运行时带动扇叶15转动，扇叶15转动带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10带动支撑杆8转动，支撑杆8转动带动圆盘5转动，圆盘5转动时带动挂杆7以支撑杆8中心进行圆周运动，进而通过挂杆7带动牛肉进行圆周运动。由于挂杆7与圆盘5转动连接，而挂杆7的底端固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9与驱动齿轮10啮合，所以在驱动齿轮10转动时带动传动齿轮9转动，进而带动挂杆7自转，而扇叶15转动时使箱体2中产生向上的热气流，热气流带动牛肉干烘干过程中产生的水蒸气通过排气孔1排出。

技术特征：

技术总结
本方案公开了牛肉干加工设备技术领域的一种牛肉干烘干箱，包括箱体和转动机构，所述箱体的顶部设有排气孔，箱体还上设有热风机，箱体中设有通气管，通气管包括一个进气口和多个出气口，进气口穿过箱体的箱壁与热风机的出风口连通，多个出气口位于箱体的内壁；定轴竖直固定在箱体的内底部，所述扇叶水平转动连接在定轴的顶端，所述扇叶的中心处固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的上表面的中心处固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有水平的圆盘，以圆盘的中心处为圆心环设有多根竖直向下的挂杆，且多根挂杆与圆盘转动连接，挂杆上均设有挂钩，挂杆的底端均固定连接有传动齿轮，传动齿轮均与驱动齿轮啮合。本方案解决了牛肉的烘干不均匀的问题。

技术研发人员：金武飞;金祖汉
受保护的技术使用者：贵州金家食品有限公司
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.03.22