本发明涉及一种亚麻籽筛选的方法，具体的说是脱皮亚麻籽仁高效分离法。
背景技术：
众所周知，亚麻籽皮中含有数百倍于其它植物的木酚素，还有植物蛋白、膳食纤维和亚麻胶等优质食品和药用原料。传统的生产方式是将亚麻籽炒熟后榨油，然后将榨油后的亚麻籽饼用作动物饲料或提取其它物质，这种工艺的优点是操作简单，缺点是浪费了很多有效成分，增加了提取难度。因此，多年来，为了改变传统生产工艺，很多人想办法让亚麻籽皮壳和仁分离，但是，由于亚麻籽皮壳和仁结合比较紧，又有亚麻胶的影响，给亚麻籽脱皮增加了很多难度，尤其是脱皮后仍能的到完整的亚麻籽仁仍是现今存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种方法简单、能够完美的将亚麻籽仁与皮高效分脱离的方法。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：脱皮亚麻籽仁高效分离法，其特征在于：
1.亚麻籽选用品种内蒙古，河北坝上的原料；二加三级五道分级筛选去杂质分大小，用0.8到1.2不同筛片层级筛选出基本原料为1.0到1.1的亚麻籽原料，成为脱皮亚麻籽的基础原料；
2.将基础原料放到烘干箱，进行脱水处理加热温度升高到110到115度脱水处理5小时，使基础原料水份降到3％以内；
3.将含水份3％基础原料放入料箱提升机开始工作，将原料均匀的倒入磨搓碾压机中；上下磨轮间隙控制在1.0mm；适合基础原料和磨轮上下磨搓碾压使原料更快的裂开脱落分离到下道口筛选机1.0mm的筛片上；进行震动筛选把基础原料小于1.0的漏入下震动平台，进入震动平槽中，大于1.0的分离进入上料风机口吸入磨搓碾压机中第二次脱皮加工；
4.小于1.0基础原料从震动槽进入螺旋震动槽进行仁皮比重分离，风机吸进入轻的皮子，重的仁震动到下一个进料口，进行风吸静电压辊分离，皮吸入上道口，进入皮料仓，仁震动到下道口平台筛片上小于1.0的基础原料进入下一料仓；
5.从料仓进入提升机上提升进入色选贮存仓，仓满进行第一次七级分离色选，上料口原料进入成品料仓，下料口次料进入次品料仓，重复三次色选；达到成品要求99.7%以上为最后产品。
本发明采用五级筛选、5小时干燥、四级初选分离、三级色选分离一成品的方法，具有自动化成度高，成品率高，脱皮效果好，经济效益好的优点。
具体实施方式
脱皮亚麻籽仁高效分离法，其特征在于：
1.亚麻籽选用品种内蒙古，河北坝上的原料；二加三级五道分级筛选去杂质分大小，用0.8到1.2不同筛片层级筛选出基本原料为1.0到1.1的亚麻籽原料，成为脱皮亚麻籽的基础原料；
2.将基础原料放到烘干箱，进行脱水处理加热温度升高到110到115度脱水处理5小时，使基础原料水份降到3％以内；
3.将含水份3％基础原料放入料箱提升机开始工作，将原料均匀的倒入磨搓碾压机中；上下磨轮间隙控制在1.0mm；适合基础原料和磨轮上下磨搓碾压使原料更快的裂开脱落分离到下道口筛选机1.0mm的筛片上；进行震动筛选把基础原料小于1.0的漏入下震动平台，进入震动平槽中，大于1.0的分离进入上料风机口吸入磨搓碾压机中第二次脱皮加工；
4.小于1.0基础原料从震动槽进入螺旋震动槽进行仁皮比重分离，风机吸进入轻的皮子，重的仁震动到下一个进料口，进行风吸静电压辊分离，皮吸入上道口，进入皮料仓，仁震动到下道口平台筛片上小于1.0的基础原料进入下一料仓；
5.从料仓进入提升机上提升进入色选贮存仓，仓满进行第一次七级分离色选，上料口原料进入成品料仓，下料口次料进入次品料仓，重复三次色选；达到成品要求99.7%以上为最后产品。
本发明从根本上克服了亚麻籽仁和皮不易分离的弊端，大大提高了亚麻籽仁的脱皮率，提高了亚麻籽仁的利用率，也增加了亚麻籽、亚麻籽仁副产品的经济价值。