一种剑麻废渣生产饲料的方法与流程

文档序号:17288546发布日期:2019-04-03 03:46阅读:1241来源:国知局
一种剑麻废渣生产饲料的方法与流程

本发明涉及剑麻加工技术领域,尤其是一种剑麻废渣生产饲料的方法。



背景技术:

剑麻具有重要的经济价值,是一种多年生热带硬质叶纤维作物,剑麻纤维质地坚韧,耐磨、耐盐碱、耐腐蚀,被广泛运用于运输、渔业、石油、冶金等行业。剑麻原产北美东部和东南部,喜温暖湿润和阳光充足环境,耐寒,耐阴,耐旱也较耐湿,对土壤要求不严,目前在中国也已有广泛种植。

传统的剑麻生产主要是利用其剑麻纤维来制造各种产品,但剑麻纤维约占剑麻叶片的5%,即剑麻的90%以上未得到综合利用,而废弃剑麻渣,即剑麻工业生产废弃的下脚料,一般被人们用来焚烧,或随便丢掉,往往造成空气污染、河流阻塞,对环境造成很大的破坏。有研究表明剑麻渣含有丰富的纤维素以及糖类、矿物质、维生素、微量元素等营养成分,如以上所述的处理方法,则白白浪费了麻渣中的有价值成分。但如果麻渣直接用于制成饲料,由于其汁液含有较大酸性,用未处理的剑麻渣直接喂养牲口,由于酸性过大口感较差,牲口基本不食用,只能作为补充饲料供应牲口,而作为饲料补充也有可能对牲口的死亡、繁殖、体重增减有影响。



技术实现要素:

本发明公开了一种剑麻废渣生产饲料的方法,能降低剑麻废渣的酸性,使剑麻麻渣的营养成分能很好的被动物吸收,有效的实现了废物再利用。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:

一种剑麻废渣生产饲料的方法,包括以下步骤:

s1.取新鲜麻渣,保持麻渣含水量为50~70wt%;

s2.往麻渣中添加微量元素;所述微量元素包含铁、铜、锰、锌、碘、硒、钴、氟、铬、钼、锡、钒、镍、硅、砷中的两种或两种以上;

s3.往麻渣中添加防霉剂,然后放置于青储装置中青储25~40天;防霉剂的用量为麻渣量的0.2~0.4wt%;

s4.将青储后的麻渣挤压出汁液,控制挤压后的麻渣含水量为15~25wt%,然后再进行烘干,烘干至含水量为6~12wt%;

s5.将烘干后的麻渣与其他饲料原料混合,制得饲料成品。

优选的,所述防霉剂为双乙酸钠、丙酸钠中一种或两种。

优选的,所述饲料原料包括玉米粉、豆粕、甘蔗叶、菠萝皮、柱花草中的一种或几种。

优选的,烘干后的麻渣与其他饲料原料混合的重量份配比为:烘干后的麻渣4~10份、玉米粉2~8份、0.5~2份豆粕。

优选的,烘干后的麻渣与其他饲料原料混合的重量份配比为:烘干后的麻渣7份、玉米粉2份、1份豆粕。

进一步的,所述青储装置包括一空心的容器体,所述容器体中部设置有过滤网将容器体分隔为上部的青储室和下部的排液室;所述青储室顶部设置有可开合的进料口,一侧面设置有可开合的出料口;所述排液室的底部一侧设置有排液口;

还包括气缸和挤压板,所述气缸设置在青储室的其中一侧面,气缸与挤压板相连;所述挤压板的外边沿贴于青储室和过滤网的内壁。

优选的,所述过滤网倾斜设置,位置低的一侧与设置有出料口的青储室侧面相连。

优选的,所述排液室底部设置有导向板,导向板倾斜设置,位置低的一侧与设置有排液口的排液室侧面相连,且连接处低于排液口。

优选的,所述挤压板远离气缸的一面设置有第一按压凸点,面对所述第一按压凸点的青储室侧面设置有第二按压凸点,当挤压板挤压至接触青储室侧面时,第一按压凸点和第二按压凸点不接触。

优选的,所述青储室顶面固定有温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器通过导线与控制终端相连,控制青储的温度为20~35℃,湿度为70~75%。

以上所述的剑麻废渣生产饲料的方法,先利用新鲜麻渣自身的酸度进行发酵,通过其自身的酸性将硬质的剑麻纤维发酵软化,使其易于被动物消化吸收,在青储发酵完成后,再将酸性汁液挤出并将麻渣进行烘干,以避免酸性汁液酸蚀动物的消化器官,同时使得麻渣更易于保存,进而长年都能用于饲料制作,降低饲料的成本,实现了废物的大规模再利用。

本发明进一步采用的青储装置,可以同时完成发酵和挤压汁液的工作,使剑麻发酵工作过程更快捷,同时也降低了工人在操作过程被剑麻损伤的可能性。

附图说明

图1是青储装置的立体结构示意图。

图中,容器体1,过滤网2,发酵室3,进料口4,排液口5,排液室6,出料口7,导向板8,气缸9,挤压板10,第一按压凸点11,第二按压凸点12。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于以下实施例。

实施例1

一种剑麻废渣生产饲料的方法,包括以下步骤:s1.取新鲜麻渣,保持麻渣含水量为60wt%;s2.往麻渣中添加微量元素;所述微量元素包含铁、铜、锰、锌、碘、硒、钴、氟、铬、钼、锡、钒、镍、硅、砷中的两种或两种以上,微量元素的添加量为0.0002wt‰;s3.往麻渣中添加双乙酸钠,然后放置于青储装置中青储30天;双乙酸钠的用量为麻渣量的0.2wt%;青储过程中控制温度为20~35℃,湿度为70~75%;s4.将青储后的麻渣挤压出汁液,控制挤压后的麻渣含水量为20wt%,然后再进行烘干,烘干至含水量为11wt%;s5.烘干后的麻渣与其他饲料原料混合的重量份配比为:烘干后的麻渣7份、玉米粉2份、1份豆粕,造粒制得饲料成品。

实施例2

一种剑麻废渣生产饲料的方法,包括以下步骤:s1.取新鲜麻渣,保持麻渣含水量为50wt%;s2.往麻渣中添加微量元素;所述微量元素包含铁、铜、锰、锌、碘、硒、钴、氟、铬、钼、锡、钒、镍、硅、砷中的两种或两种以上,微量元素的添加量为0.0005wt‰;s3.往麻渣中添加丙酸钠然后放置于青储装置中青储40天;丙酸钠的用量为麻渣量的0.3wt%;青储过程中控制温度为20~35℃,湿度为70~75%;s4.将青储后的麻渣挤压出汁液,控制挤压后的麻渣含水量为18wt%,然后再进行烘干,烘干至含水量为12wt%;s5.烘干后的麻渣与其他饲料原料混合的重量份配比为:烘干后的麻渣4份、玉米粉3份、1份豆粕,造粒制得饲料成品。

实施例3

一种剑麻废渣生产饲料的方法,包括以下步骤:s1.取新鲜麻渣,保持麻渣含水量为70wt%;s2.往麻渣中添加微量元素;所述微量元素包含铁、铜、锰、锌、碘、硒、钴、氟、铬、钼、锡、钒、镍、硅、砷中的两种或两种以上,微量元素的添加量为0.00005wt‰;s3.往麻渣中添加双乙酸钠,然后放置于青储装置中青储25天;双乙酸钠的用量为麻渣量的0.2wt%;青储过程中控制温度为20~35℃,湿度为70~75%;s4.将青储后的麻渣挤压出汁液,控制挤压后的麻渣含水量为18wt%,然后再进行烘干,烘干至含水量为11wt%;s5.烘干后的麻渣与其他饲料原料混合的重量份配比为:烘干后的麻渣4份、玉米粉4份、1份豆粕,造粒制得饲料成品。

以上实施例1~3所使用的青储装置为:

一种发酵装置,如图1所示,包括一空心的容器体1,容器体1中部设置有过滤网将容器体分隔为上部的发酵室3和下部的排液室5;发酵室顶部设置有可开合的进料口7,一侧面设置有可开合的出料口7;排液室6的底部一侧设置有排液口5,排液口5也可设置为可开合的形式。另外还设置了气缸9和挤压板10,气缸9设置在发酵室3的其中一侧面,气缸9与挤压板10相连。气缸9驱动挤压板10,使挤压板10和发酵室3的侧面之间的距离缩小,从而挤压麻渣,使剑麻汁液流出。为能使发酵室内的麻渣都被挤压到,挤压板10的外边沿贴于发酵室3和过滤网2的内壁。使用时,打开进料口7,将麻渣放入发酵室3内,待麻渣发酵完成后再启动气缸,用挤压板对剑麻麻渣进行挤压,使剑麻汁液从过滤网2漏入排液室6,然后通过排液口将剑麻汁液排出,麻渣留在封闭的发酵室3内继续发酵,发酵完成后即可将麻渣用于饲料生产。

优选的,为方便取出发酵后的麻渣,过滤网2倾斜设置,位置低的一侧与设置有出料口7的发酵室3侧面相连,如此一来,麻渣可以依靠重力滑落至出料口7附近,方便麻渣的取出。

优选的,排液室6底部设置有导向板8,导向板8的外边沿与排液室6内壁连接,导向板8倾斜设置,位置低的一侧与设置有排液口的排液室6侧面相连,且连接处低于排液口5,如此一来,剑麻汁液也可以依靠重力从排液口5排出。

为更好的使麻渣中的汁液被挤出,挤压板10远离气缸9的一面设置有第一按压凸点11,面对第一按压凸点11的发酵室3侧面设置有第二按压凸点12,当挤压板10挤压至接触发酵室3侧面时,第一按压凸点11和第二按压凸点12不接触,通过第一按压凸点11和第二按压凸点12的协同按压作用,能防止麻渣团聚在一起,从而更好的提高汁液的挤出率。

为了方便对青储条件进行控制,青储室顶面固定有温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器通过导线与控制终端相连。

对比例1

一种剑麻废渣生产饲料的方法,包括以下步骤:s1.取新鲜麻渣,保持麻渣含水量为60wt%;s2.往麻渣中添加微量元素;所述微量元素包含铁、铜、锰、锌、碘、硒、钴、氟、铬、钼、锡、钒、镍、硅、砷中的两种或两种以上,微量元素的添加量为0.0002wt‰;s3.往麻渣中添加双乙酸钠,然后放置于青储装置中青储30天;双乙酸钠的用量为麻渣量的0.2wt%;s4.将青储后的麻渣与其他饲料原料混合的重量份配比为:青储后的麻渣(以干物质量计)7份、玉米粉2份、1份豆粕,造粒制得饲料成品。

对比例2

采用普通的山羊饲料制作,重量配比为:桂牧1号7份、柱花草1份、银合欢1份。

对比例3

采用实施例1的方法制成的烘干后的麻渣。该麻渣饲料的营养成分见表1:

表1麻渣营养成分

将新鲜的麻渣挤出的汁液和实施例1青储后的麻渣挤出的汁液进行ph测试,新鲜的麻渣挤出的汁液ph为5.3,青储后的麻渣挤出的汁液ph为5.85,可见青储后的麻渣ph有一定的升高,但仍具有一定的酸性,将该酸性汁液挤出,更有利于动物的喂养及饲料的储存。

利用实施例1~3、对比例1和对比例2的饲料来饲养努比亚山羊进行对比试验,分试验组和对照组进行试验,试验组3组,分别喂食实施例1~3的饲料,对照组两组,分别喂食对比例1和对比例2的饲料,每组有15只努比亚山羊,其中公羊5只,母羊10只;喂食方法:每天喂食3次,以饲料干物质的量计,每天喂食量为山羊重量的3%;经过一年饲养,试验结果见表2:

表2试验组和对照组的体重比较

经上述试验对比可见,实施例1和2与对比例2的增重效果相当,但实施例1和2采用废弃的麻渣制成,饲养成本远远低于对比例2的饲养成本。经检验,成本较低的实施例1的营养成分见下表:

表3实施例1饲料营养成分

经试验还发现,喂食实施例1、实施例2和实施例3饲料的山羊均是在放入饲料后,山羊主动吃该饲料,饲料在喂食后立即吃完;而喂食对比例1饲料的山羊,是在饿了之后才吃饲料,且到了19:00均发现饲料有剩余;喂食对比例2饲料的山羊,主动吃饲料的比例约占90%,19:00后饲料无剩余。

经实施例1、2和3喂养的山羊,成熟后能正常的生育后代,实施例1和2喂养15只山羊均生育了10只山羊,实施例3喂养的山羊生育了9只山羊。对比例1喂养的山羊,生育了10只山羊,对比例2喂养的山羊,仅生育了3只山羊,对比例3喂养的山羊,生育了8只山羊。

将实施例1~3的饲料和对比例1的饲料放在常温下密封保存,实施例1~3的饲料保存周期至少为10个月,对比例1的饲料保存周期仅为3个月,超过该期限山羊吃后会发生拉肚子的现象,采用实施例1~3的方法可保证一整年都能给山羊喂食麻渣制成的饲料,而对比例1的饲料仅能在剑麻采摘的季节使用。

麻渣是剑麻加工后的副产品,目前主要是作为废弃物需要焚烧处理,而通过本发明的方法处理,其成本仅在于加入的微量元素和防霉剂,以及青储装置前期投入的费用摊销,相对焚烧处理的费用来说,成本不超过5元/吨,与玉米粉、桂牧1号相比,饲养山羊的成本大大降低。

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