本发明属于食品冲剂加工技术领域，具体涉及一种红豆薏米怀山药营养粉及其制作工艺。
背景技术：
一提及祛湿，大家都会想到红豆薏米。不错，红豆薏米确实是祛湿之良药，红豆具有清热解毒、健脾益胃、利尿消肿、通气除烦等功效。薏米，性味甘淡微寒，有利水清肿，健脾祛湿，清热排毒等功效，但因偏寒，如食之不当，会伤脾，而脾有运化湿毒之功效。因此，欲祛湿必须先健脾，但市面上常见的红豆薏米膨化粉或常说的红豆薏米粥，常会因配伍不当，加工不科学，祛湿效果不佳，更有甚者越祛湿，湿气越重。比如，有些红豆薏米膨化粉中或红豆薏米粥中，加入大米，而大米是寒性，特别是薏米在使用（食用）时如果不先去寒，均会伤脾。
另外，现有的食品冲剂类膨化粉，一般是将各种食材进行粉碎，而后一并进入膨化机进行膨化。虽增强了人体对其的消化吸收，但因加工工艺简单，不能针对某种食材制定专门的加工工艺将每种食材营养成分的吸收率、保存率做到最高，口感口味做到最佳。
技术实现要素：
针对现有的祛湿山药粉的祛湿效果不理想，口感口味不佳的缺点，本发明的目的是提供一种红豆薏米怀山药营养粉及其制作工艺。该红豆薏米怀山药粉配伍考究，相资相制，既增强了整体疗效，又避免了某些食材的毒副作用，保健祛湿兼具，加工工艺精良，针对各种食材量身定做一套加工工艺，从而获得极高的营养成分的保存率、吸收率，同时取得口感口味具佳的效果。
根据本发明的第一方面，本发明提供了一种红豆薏米怀山药营养粉，包括按重量份数计的以下组分：赤小豆30-40份；薏米35-40份；怀山药40-60份；红枣3-5份；燕麦8-10份；藕粉0.1-0.5份。
优选地，所述的红豆薏米怀山药营养粉包括按重量份数计的以下组分：赤小豆40份；薏米35份；怀山药55份；红枣3份；燕麦10份；藕粉0.3份。
本发明中所提及的红豆是指赤小豆，粒紧，色紫，可健脾利胃，祛湿排毒，清热利尿，增强机体免疫功能。与红豆相比，功效强些，但赤小豆不易煮烂，吃着比较硬，口感不佳，若蒸煮或膨化不佳，具有一定毒副作用。
本发明所用的薏米会先麸炒去寒，去除副作用。
此外，本发明还加入了红枣、怀山药、燕麦、藕粉。怀山药、红枣具有补温作用，温中健脾养血，对整体的除湿有升华作用。燕麦所含的不饱和脂肪酸、脂肪酸可溶性纤维和皂苷素等，可以调脂减肥，降低血糖，增强体力，预防心脑血管病，因含有维生素e，还具有美容功效。本发明所述怀山药指焦作（古代怀庆府）一带垆土地所种植的铁棍山药，味道细腻爽滑，入口即化，药食兼用，补而不腻，为滋补保健之佳品，具有健脾益胃，降低胆固醇，减肥，美容，养颜之功效。藕粉的少量加入，可防止营养粉在冲饮时分层、沉淀，另外，藕粉本身还具有生津清热，养胃滋阴，健脾益胃，养血止血之功效，入口香滑，易于消化。
根据本发明的第二方面，本发明提供了一种红豆薏米怀山药营养粉的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一：精选鲜怀山药，去毛，洗净去皮，切片，将鲜山药片依次进行蒸、烘干、粉碎过筛，得到山药粉；
步骤二：将步骤一所得的山药皮在40℃-50℃温水中浸泡2小时，用150目筛网过滤，滤除残渣，制得富含黏液蛋白的水溶液；
步骤三：采用麦麸对薏米进行炒制，除去麦麸，得到处理后的薏米；
步骤四：将精选的赤小豆与步骤三所得薏米重量的三分之二进行粉碎，制得混合粉；
步骤五：将步骤二所得富含粘液蛋白的水溶液按照步骤四混合粉重量的10%与混合粉混合，得到均匀无结团的粉料；
步骤六：将步骤五所得粉料在双螺杆膨化机中进行膨化，膨化温度为：一区30℃、二区110℃、三区135℃，螺杆转速为255转/分，膨化率控制在4-4.2之间，制得膨化粒子；
步骤七：将步骤六所得膨化粒子粉碎，制得红豆薏米粉；
步骤八：将烘干的燕麦、去核红枣和步骤三所得薏米重量的三分之一进行粉碎，然后加水拌粉，水分控制在12%，得到燕麦红枣薏米粉；
步骤九：将步骤八所得燕麦红枣薏米粉在双螺杆膨化机中进行膨化，膨化温度为：一区30℃、二区110℃、三区142℃，螺杆转速为300转/分，膨化率控制在5.5-5.8间，得到膨化粒子；
步骤十：将步骤九所得膨化粒子在粉碎机中进行粉碎，120目粉碎一遍，再将粉碎物进行280目超微粉碎，制得燕麦红枣薏米微粉；
步骤十一：将步骤一、步骤七、步骤十所得物和藕粉在三维混合机中进行混合，包装，得到所述红豆薏米怀山药营养粉。
优选地，所述制作工艺中，各物料按重量份数计为：赤小豆30-40份；薏米35-40份；怀山药40-60份；红枣3-5份；燕麦8-10份；藕粉0.1-0.5份。
优选地，步骤一中，所述蒸的条件包括：将鲜山药片放在笼中，水烧开后再蒸10-15分钟出笼；
所述烘干的条件包括：在烘箱中进行烘干，第一阶段是在40℃-60℃下烘干3小时，且将烘箱顶部排湿阀门完全打开；第二阶段是在85℃下烘干2小时，排湿阀门开三分之一，将山药片的水分控制在3-5%；
所述粉碎的条件包括：在粉碎机中进行粉碎，采用100目网过滤，连续过滤两遍，得到粒径均匀，色泽纯白，口味自然酥甜，口感细腻的精致山药粉。
优选地，步骤三中炒制步骤包括：取薏米重量的十分之一的麦麸，将锅烘热后，将麦麸撒入，轻微冒烟时倒入精选的薏米，炒制20分钟，至微黄色，用筛网滤除麦麸。薏米经麦麸炒制，可去寒和去除异味。
优选地，步骤四中粉碎步骤包括：采用粉碎机进行粉碎，先用60目粉碎一遍，再用100目粉碎一遍。
优选地，步骤五中的混合步骤包括：将混合粉倒入专用搅拌机中，加入量超过搅拌刀高度10cm，第一阶段，搅拌刀转速设定为1000-1200转/分，搅拌时间设定为120秒，搅拌过程中，将步骤二所得富含黏液蛋白的水溶液按比例倒入储水罐中，打开进气球阀，将罐中水压达到2.2kg-2.5kg，第一阶段完成后进入第二阶段，将搅拌刀转速提升至1300-1400转/分，搅拌时间设定为180秒，然后打开储水罐出水阀门，水溶液在压缩空气作用下喷雾拌入混合粉中。开启破粉切刀，转速设定为2500-2600转/分，将混合粉吸水所得的结团进行细化。制得成分均匀，含水均匀，疏松无法结团的混合粉，另外，将山药皮中的黏液蛋白雾化入红豆薏米粉中，使黏液蛋白、皂角素等营养成分重新回收利用。
具体地，步骤六中，将步骤五所得混合粉通过输送机送入膨化机供料仓中，在步骤五进行中，双螺杆膨化机进行加温，一区设定50℃，二区设定80℃，三区设定145℃，各区温度达标恒温10-15分钟后，开启螺杆设定350转/分，开启投料按钮，加水引流，调整螺杆转速和三区温度，观察膨化情况，将膨化率（挤出物的平均横截面积与喷嘴横截面面积之比）控制在4-4.5之间，制得膨松和多孔状粒子。薏米，赤小豆粒实，结构紧密，难糊化，采用以上膨化工艺可将其糊化度由一般的80%提高到94%，膨化率由一般的3.6提高到4.2，所得膨化物略带焦糊香味，结构疏松，利水解，所富含的营养成分保存率达到98%以上，吸收率超过87%。
优选地，步骤七中，膨化粒子经风冷式输送机送入粉碎机中，先60目粉碎一遍，再150目粉碎一遍。
优选地，步骤八中，所述粉碎的条件包括：在粉碎机中，依次60目粉碎一遍、120目粉碎一遍、150目粉碎一遍；所述拌粉的条件包括：在专用拌粉机中，搅拌转速为900-1000转/分下搅拌100秒，搅拌转速为1400-1450转/分下搅拌200秒，且在搅拌过程中喷雾化水。
根据本发明，在燕麦红枣薏米微粉的制备中，采用增加含水量，提升三区温度和螺杆转速，将不易被消化的燕麦及红枣进行充分膨化，消化吸收率达到80%。步骤十中，通过超微粉碎，制得口味香甜，口感细腻，富含膳食纤维及多种营养物质的燕麦红枣微粉。由于燕麦红枣微粉粒径小、添加量少，对营养粉的口味口感影响不大，但其营养成分的吸收率大大提高。
本发明制备工艺中所选用的粉碎机、拌粉机、膨化机和三维混合机等均属于本领域的常用设备，可在市面上购买得到。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明将通常被遗弃的山药皮在温水中浸泡，形成富含黏液蛋白、皂角素等对身体有益物质的水溶液，将该水溶液喷入粉剂中进行搅拌，使山药皮中的营养成分被重新利用。
2、本发明拌粉过程中采用喷雾入水，避免粉状食材因吸水而结团，即使有少量结团存在，也会在位于搅拌刀之上装于筒壁上的破粉切刀作用下进行破碎，高转速涡旋式搅拌刀的使用，确保了各种粉剂的均匀分散，得到的拌粉蓬松无结团、分散均匀、水分均匀，为下一步的均匀膨化奠定了基础。
3、本发明根据不同食材成分的差异性，物性的不同，对食材进行分组膨化，定制独特膨化工艺，制得营养成分高的保存率和消化吸收率；因燕麦、红枣皮口感偏硬，采用膨化后的280目超微粉碎，既改善了口感，又有助于消化吸收。
4、本发明为取得铁棍山药的原汁原味，采用蒸熟法对山药进行处理，另外为避免冲饮时凝结成团，采用100目偏粗粉碎，因为铁棍山药本身的口感滑爽、入口即化，100目粉不会影响口感。
5、本发明为解决100目山药粉、150目红豆薏米粉和280目燕麦红枣薏米微粉的均匀分散，将常用的“v”形混合机放弃，改用三维高速高效混合机，使各粉体分散更均匀，配方中加入藕粉可将怀山药粉、红豆薏米粉和燕麦红枣薏米微粉三种粒径不一的粉剂黏合起来，防止冲饮时分层沉淀，既有原汁原味的山药粉，又有祛湿健脾极佳的红豆薏米粉，还有能补血补气、降糖通便、增强体力、预防心脑血管病的燕麦红枣粉，同时避免了增稠剂的使用。
6、本发明将健脾、益胃、补心、祛湿和降血糖，预防动脉硬化和心脑血管病，增强人体免疫力，美容养颜、延年益寿等多种功能综合在一起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种红豆薏米怀山药营养粉，包括按重量份数计的以下组分：赤小豆40份；薏米35份；怀山药55份；红枣3份；燕麦10份；藕粉0.3份。
该红豆薏米怀山药营养粉的制作工艺包括以下步骤：
步骤一：精选鲜怀山药，去毛，洗净去皮，切片，将鲜山药片放在笼中蒸，水烧开后再蒸10分钟出笼。将出笼的山药片放在烘箱中进行烘干，第一阶段是在40℃下烘干3小时，且将烘箱顶部排湿阀门完全打开；第二阶段是在85℃下烘干2小时，排湿阀门开三分之一，将山药片的水分控制在3-5%。将烘干后的山药片放凉，在粉碎机中进行粉碎，采用100目网过滤，连续过滤两遍，得到粒径均匀，色泽纯白，口味自然酥甜，口感细腻的精致山药粉。
步骤二：将步骤一所得的山药皮在40℃温水中浸泡2小时，用150目筛网过滤，滤除残渣，制得富含黏液蛋白的水溶液。
步骤三：取薏米重量的十分之一的麦麸，将锅烘热后，将麦麸撒入，轻微冒烟时倒入精选的薏米，炒制20分钟，至微黄色，用筛网滤除麦麸。薏米经麦麸炒制，可去寒和去除异味。
步骤四：将精选的赤小豆与步骤三所得薏米重量的三分之二采用粉碎机进行粉碎，先用60目粉碎一遍，再用100目粉碎一遍，制得混合粉；
步骤五：将步骤二所得富含粘液蛋白的水溶液按照步骤四混合粉重量的10%与混合粉混合，混合步骤包括：将混合粉倒入专用搅拌机中，加入量超过搅拌刀高度10cm，第一阶段，搅拌刀转速设定为1000转/分，搅拌时间设定为120秒，搅拌过程中，将步骤二所得富含黏液蛋白的水溶液按比例倒入储水罐中，打开进气球阀，将罐中水压达到2.2kg-2.5kg，第一阶段完成后进入第二阶段，将搅拌刀转速提升至1300转/分，搅拌时间设定为180秒，然后打开储水罐出水阀门，水溶液在压缩空气作用下喷雾拌入混合粉中。开启破粉切刀，转速设定为2500转/分，将混合粉吸水所得的结团进行细化。制得成分均匀，含水均匀，疏松无法结团的混合粉，另外，将山药皮中的黏液蛋白雾化入红豆薏米粉中，使黏液蛋白、皂角素等营养成分重新回收利用。
步骤六：将步骤五所得混合粉通过输送机送入膨化机供料仓中，在步骤五进行中，双螺杆膨化机进行加温，一区设定50℃，二区设定80℃，三区设定145℃，各区温度达标恒温10分钟后，开启螺杆设定350转/分，开启投料按钮，加水引流，调整螺杆转速和三区温度，观察膨化情况，将膨化率（挤出物的平均横截面积与喷嘴横截面面积之比）控制在4-4.5之间，制得膨松和多孔状粒子。
步骤七：将步骤六所得膨化粒子经风冷式输送机送入粉碎机中，先60目粉碎一遍，再150目粉碎一遍，制得红豆薏米粉。
步骤八：将烘干的燕麦、去核红枣和步骤三所得薏米重量的三分之一进行粉碎，在粉碎机中，依次60目粉碎一遍、120目粉碎一遍、150目粉碎一遍；然后加水拌粉，在专用拌粉机中，搅拌转速为900转/分下搅拌100秒，搅拌转速为1400转/分下搅拌200秒，且在搅拌过程中喷雾化水，水分控制在12%，得到燕麦红枣薏米粉。
步骤九：将步骤八所得燕麦红枣薏米粉在双螺杆膨化机中进行膨化，膨化温度为：一区30℃、二区110℃、三区142℃，螺杆转速为300转/分，膨化率控制在5.5-5.8间，得到膨化粒子。
步骤十：将步骤九所得膨化粒子在粉碎机中进行粉碎，120目粉碎一遍，再将粉碎物进行280目超微粉碎，制得燕麦红枣薏米微粉。
步骤十一：将步骤一、步骤七、步骤十所得物和藕粉在三维混合机中进行混合，包装，得到所述红豆薏米怀山药营养粉。
实施例2
一种红豆薏米怀山药营养粉，包括按重量份数计的以下组分：赤小豆30份；薏米38份；怀山药45份；红枣3份；燕麦8份；藕粉0.2份。
该红豆薏米怀山药营养粉的制作工艺包括以下步骤：
步骤一：精选鲜怀山药，去毛，洗净去皮，切片，将鲜山药片放在笼中蒸，水烧开后再蒸12分钟出笼。将出笼的山药片放在烘箱中进行烘干，第一阶段是在50℃下烘干3小时，且将烘箱顶部排湿阀门完全打开；第二阶段是在85℃下烘干2小时，排湿阀门开三分之一，将山药片的水分控制在3-5%。将烘干后的山药片放凉，在粉碎机中进行粉碎，采用100目网过滤，连续过滤两遍，得到粒径均匀，色泽纯白，口味自然酥甜，口感细腻的精致山药粉。
步骤二：将步骤一所得的山药皮在45℃温水中浸泡2小时，用150目筛网过滤，滤除残渣，制得富含黏液蛋白的水溶液。
步骤三：取薏米重量的十分之一的麦麸，将锅烘热后，将麦麸撒入，轻微冒烟时倒入精选的薏米，炒制20分钟，至微黄色，用筛网滤除麦麸。薏米经麦麸炒制，可去寒和去除异味。
步骤四：将精选的赤小豆与步骤三所得薏米重量的三分之二采用粉碎机进行粉碎，先用60目粉碎一遍，再用100目粉碎一遍，制得混合粉；
步骤五：将步骤二所得富含粘液蛋白的水溶液按照步骤四混合粉重量的10%与混合粉混合，混合步骤包括：将混合粉倒入专用搅拌机中，加入量超过搅拌刀高度10cm，第一阶段，搅拌刀转速设定为1100转/分，搅拌时间设定为120秒，搅拌过程中，将步骤二所得富含黏液蛋白的水溶液按比例倒入储水罐中，打开进气球阀，将罐中水压达到2.2kg-2.5kg，第一阶段完成后进入第二阶段，将搅拌刀转速提升至1350转/分，搅拌时间设定为180秒，然后打开储水罐出水阀门，水溶液在压缩空气作用下喷雾拌入混合粉中。开启破粉切刀，转速设定为2550转/分，将混合粉吸水所得的结团进行细化。制得成分均匀，含水均匀，疏松无法结团的混合粉，另外，将山药皮中的黏液蛋白雾化入红豆薏米粉中，使黏液蛋白、皂角素等营养成分重新回收利用。
步骤六：将步骤五所得混合粉通过输送机送入膨化机供料仓中，在步骤五进行中，双螺杆膨化机进行加温，一区设定50℃，二区设定80℃，三区设定145℃，各区温度达标恒温12分钟后，开启螺杆设定350转/分，开启投料按钮，加水引流，调整螺杆转速和三区温度，观察膨化情况，将膨化率（挤出物的平均横截面积与喷嘴横截面面积之比）控制在4-4.5之间，制得膨松和多孔状粒子。
步骤七：将步骤六所得膨化粒子经风冷式输送机送入粉碎机中，先60目粉碎一遍，再150目粉碎一遍，制得红豆薏米粉。
步骤八：将烘干的燕麦、去核红枣和步骤三所得薏米重量的三分之一进行粉碎，在粉碎机中，依次60目粉碎一遍、120目粉碎一遍、150目粉碎一遍；然后加水拌粉，在专用拌粉机中，搅拌转速为950转/分下搅拌100秒，搅拌转速为1400转/分下搅拌200秒，且在搅拌过程中喷雾化水，水分控制在12%，得到燕麦红枣薏米粉。
步骤九：将步骤八所得燕麦红枣薏米粉在双螺杆膨化机中进行膨化，膨化温度为：一区30℃、二区110℃、三区142℃，螺杆转速为300转/分，膨化率控制在5.5-5.8间，得到膨化粒子。
步骤十：将步骤九所得膨化粒子在粉碎机中进行粉碎，120目粉碎一遍，再将粉碎物进行280目超微粉碎，制得燕麦红枣薏米微粉。
步骤十一：将步骤一、步骤七、步骤十所得物和藕粉在三维混合机中进行混合，包装，得到所述红豆薏米怀山药营养粉。
实施例3
一种红豆薏米怀山药营养粉，包括按重量份数计的以下组分：赤小豆40份；薏米40份；怀山药60份；红枣5份；燕麦8份；藕粉0.5份。
该红豆薏米怀山药营养粉的制作工艺包括以下步骤：
步骤一：精选鲜怀山药，去毛，洗净去皮，切片，将鲜山药片放在笼中蒸，水烧开后再蒸15分钟出笼。将出笼的山药片放在烘箱中进行烘干，第一阶段是在60℃下烘干3小时，且将烘箱顶部排湿阀门完全打开；第二阶段是在85℃下烘干2小时，排湿阀门开三分之一，将山药片的水分控制在3-5%。将烘干后的山药片放凉，在粉碎机中进行粉碎，采用100目网过滤，连续过滤两遍，得到粒径均匀，色泽纯白，口味自然酥甜，口感细腻的精致山药粉。
步骤二：将步骤一所得的山药皮在50℃温水中浸泡2小时，用150目筛网过滤，滤除残渣，制得富含黏液蛋白的水溶液。
步骤三：取薏米重量的十分之一的麦麸，将锅烘热后，将麦麸撒入，轻微冒烟时倒入精选的薏米，炒制20分钟，至微黄色，用筛网滤除麦麸。薏米经麦麸炒制，可去寒和去除异味。
步骤四：将精选的赤小豆与步骤三所得薏米重量的三分之二采用粉碎机进行粉碎，先用60目粉碎一遍，再用100目粉碎一遍，制得混合粉；
步骤五：将步骤二所得富含粘液蛋白的水溶液按照步骤四混合粉重量的10%与混合粉混合，混合步骤包括：将混合粉倒入专用搅拌机中，加入量超过搅拌刀高度10cm，第一阶段，搅拌刀转速设定为1200转/分，搅拌时间设定为120秒，搅拌过程中，将步骤二所得富含黏液蛋白的水溶液按比例倒入储水罐中，打开进气球阀，将罐中水压达到2.2kg-2.5kg，第一阶段完成后进入第二阶段，将搅拌刀转速提升至1400转/分，搅拌时间设定为180秒，然后打开储水罐出水阀门，水溶液在压缩空气作用下喷雾拌入混合粉中。开启破粉切刀，转速设定为2600转/分，将混合粉吸水所得的结团进行细化。制得成分均匀，含水均匀，疏松无法结团的混合粉，另外，将山药皮中的黏液蛋白雾化入红豆薏米粉中，使黏液蛋白、皂角素等营养成分重新回收利用。
步骤六：将步骤五所得混合粉通过输送机送入膨化机供料仓中，在步骤五进行中，双螺杆膨化机进行加温，一区设定50℃，二区设定80℃，三区设定145℃，各区温度达标恒温15分钟后，开启螺杆设定350转/分，开启投料按钮，加水引流，调整螺杆转速和三区温度，观察膨化情况，将膨化率（挤出物的平均横截面积与喷嘴横截面面积之比）控制在4-4.5之间，制得膨松和多孔状粒子。
步骤七：将步骤六所得膨化粒子经风冷式输送机送入粉碎机中，先60目粉碎一遍，再150目粉碎一遍，制得红豆薏米粉。
步骤八：将烘干的燕麦、去核红枣和步骤三所得薏米重量的三分之一进行粉碎，在粉碎机中，依次60目粉碎一遍、120目粉碎一遍、150目粉碎一遍；然后加水拌粉，在专用拌粉机中，搅拌转速为1000转/分下搅拌100秒，搅拌转速为1450转/分下搅拌200秒，且在搅拌过程中喷雾化水，水分控制在12%，得到燕麦红枣薏米粉。
步骤九：将步骤八所得燕麦红枣薏米粉在双螺杆膨化机中进行膨化，膨化温度为：一区30℃、二区110℃、三区142℃，螺杆转速为300转/分，膨化率控制在5.5-5.8间，得到膨化粒子。
步骤十：将步骤九所得膨化粒子在粉碎机中进行粉碎，120目粉碎一遍，再将粉碎物进行280目超微粉碎，制得燕麦红枣薏米微粉。
步骤十一：将步骤一、步骤七、步骤十所得物和藕粉在三维混合机中进行混合，包装，得到所述红豆薏米怀山药营养粉。
实施例1-3通过采用特定的膨化工艺，可将薏米、赤小豆糊化度由一般的80%提高到94%，膨化率由一般的3.6提高到4.2左右，所得膨化物略带焦糊香味，结构疏松，利水解，所富含的营养成分保存率达到98%以上，吸收率超过87%。另外对山药皮进行处理，使山药皮中的黏液蛋白、皂角素等营养成分被回收利用。制得的营养粉营养成分保存率和消化吸收率高，保证山药的原汁原味，冲饮时，不会分层沉淀，祛湿健脾极佳，能补血补气、降糖通便、增强人体免疫力、预防动脉硬化和心脑血管病，美容养颜、延年益寿，同时不需要采用增稠剂。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。