冰淇淋成型装置的制作方法

本发明涉及冰淇淋加工技术领域，具体涉及一种冰淇淋成型装置。

背景技术：

在冰淇淋切片产品生产线上，对于带有图案的冰淇淋产品生产，需要将用于冰淇淋所需的料液通过冰淇淋成型装置引入模具型腔中，实现冰淇淋的成型。

对于冰淇淋形成的图案，现有技术中形成图案的方式是将各类料液通过冰淇淋成型装置中的管道连接至对应图案的各个模具型腔，通过在不同模具型腔中注入不同种类的料液，不同种类的料液搭配进而形成具有不同图案的冰淇淋产品。

但是采用上述冰淇淋成型装置，在大规模工业化生产过程上，成型后的冰淇淋产品的图案易发生变形或变化，影响了产品质量与出成率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种冰淇淋成型装置，以解决现有技术中冰淇淋产品在生产过程上易发生变形或变化，影响产品质量与出成率的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种冰淇淋成型装置，包括：

主体组件；

进料装置，安装在所述主体组件上，所述进料装置中具有用于冰淇淋料液流通的第一进料管道；

模具型腔，用于对进入所述模具型腔内的冰淇淋料液成型；以及

出料组件，所述出料组件上设置有若干用于所述冰淇淋料液排出的出料口，且所述出料口对应所述模具型腔设置；

其中，所述出料组件可转动地安装在所述主体组件上，所述出料口可与所述第一进料管道连通，并随所述出料组件的转动而转动出料。

进一步地，所述主体组件包括动力装置，所述出料组件包括开设有所述出料口的旋转体，所述旋转体与所述动力装置传动连接。

进一步地，所述出料组件还包括分别与所述旋转体和所述动力装置传动连接的传动轴。

进一步地，所述传动轴为具有空心腔的空心轴，所述空心腔的一端与所述第一进料管道连通，所述空心腔的另一端与所述旋转体中的所述出料口连通。

进一步地，所述出料口的数量为多个，沿所述旋转体的周向方向均匀分布。

进一步地，所述旋转体包括主动齿轮，所述出料组件还包括若干与所述主传动齿轮传动连接的从动齿轮，所述从动齿轮随所述主动齿轮的转动而转动出料。

进一步地，所述第一进料管道与所述主动齿轮上的出料口连通，所述进料装置还具有用于冰淇淋料液流通的第二进料管道，所述第二进料管道与所述从动齿轮上的出料口连通。

进一步地，所述冰淇淋成型装置还包括引导件，所述引导件中成型有若干引导腔，所述若干引导腔中的至少一个所述引导腔的一端与所述出料口对接，另一端与所述模具型腔中的对应腔体对接。

进一步地，所述进料装置还包括第三进料管道，所述第三进料管道与所述若干引导腔中的其他引导腔直接连通。

进一步地，所述进料装置包括：

进料阀体，所述进料阀体上设置有进料阀孔和出料阀孔；

旋转轴，所述旋转轴可转动地设置在所述进料阀体中，且在所述旋转轴转动时所述旋转轴的料液通道与所述进料阀孔和/或所述出料阀孔形成剪切。

进一步地，所述冰淇淋成型装置还包括流量调节阀，所述流量调节阀设置在所述出料阀孔的下游端。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的冰淇淋成型装置中，通过进料装置和出料组件实现将料液运送至模具型腔成型的同时，出料口随出料组件的转动而转动，使得料液可以均匀的送至模具型腔中，提升了冰淇淋的成型质量，冰淇淋产品在生产过程上不易发生变形或变化，提升了产品的质量与出成率。

2.本发明提供的冰淇淋成型装置中，出料口的数量为多个，沿旋转体的周向方向分布，使得料液可以更加均匀的分布，不易因料液的分布不均导致冰淇淋产品在模具型腔中发生变形，进一步提升了冰淇淋的成型质量。

3.本发明提供的冰淇淋成型装置中，出料组件还包括分别与旋转体和动力装置传动连接的传动轴，冰淇淋成型装置在工作过程中，动力装置驱动传动轴转动，同时由转动轴带动旋转体转动，而出料口则随着旋转体的转动而转动，进而实现出料口的旋转出料，这个结构更加紧凑简单。

4.本发明提供的冰淇淋成型装置中，出料组件还包括若干与主传动齿轮传动连接的从动齿轮，从动齿轮随主动齿轮的转动而转动出料，进而出料组件在工作过程中，传动轴的转动可以带动多个具有出料口的齿轮的转动，料液的出料范围和均匀度更好，同时，旋转体可以适于与爪型的冰淇淋产品的形状相适配，对于该类爪型的冰淇淋产品，可进一步提升出料的均匀性，进一步提升了产品质量和出成率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明实施例中冰淇淋成型装置的爆炸结构示意图。

图2为本发明实施例中冰淇淋成型装置对应的冰淇淋产品的示意图。

图3为图1所示冰淇淋成型装置中出料组件的立体结构示意图。

图4为图3所示出料组件中主动齿轮和从动齿轮配合的结构示意图。

图5为图1所示冰淇淋成型装置中出料组件的爆炸结构示意图。

图6为图1所示冰淇淋成型装置中出料组件的剖视结构示意图。

图7为图1所示冰淇淋成型装置中出料组件的另一剖视结构示意图。

图8为图1所示冰淇淋成型装置中进料装置的剖视结构示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

10、出料组件；11、主动齿轮；13、从动齿轮；15、出料口；17、传动轴；171、空心腔；

20、进料装置；21、第一进料管道；22、第二进料管道；25、第三进料管道；27、进料阀体；271、进料阀孔；29、旋转轴；

30、引导件；31、引导腔；

40、流量调节阀；

90、冰淇淋成品；91、深色料块；93、浅色料块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，根据本实施例中的冰淇淋成型装置主要包括主体组件、进料装置20、模具型腔和出料组件10。

本实施例中的进料装置20安装在主体组件上，进料装置20具有用于供料的第一进料管道21，模具型腔用于对进入模具型腔内的冰淇淋料液成型；出料组件10上设置有若干用于冰淇淋料液排出的出料口15，且出料口15对应模具型腔设置；其中，出料组件10可转动地安装在主体组件上，出料口15可与第一进料管道21连通，并随出料组件10的转动而转动出料。进而通过本实施例中的冰淇淋成型装置，在通过进料装置20和出料组件10实现将料液运送至模具型腔成型的同时，出料口15随出料组件10的转动而转动，使得料液可以均匀的送至模具型腔中，提升了冰淇淋的成型质量，冰淇淋产品在生产过程上不易发生变形或变化，提升了产品的质量与出成率。

主体组件包括动力装置，动力装置可以为电机等，出料组件10包括开设有出料口15的旋转体，旋转体与动力装置传动连接，在冰淇淋成型装置工作过程中，主体组件中的动力装置带动旋转体转动，出料口15随旋转体的转动而转动出料，相对于现有的直接出料的方式，可实现均匀的出料，提升冰淇淋成型的质量。

优选地，本实施例中的出料口15的数量为多个，沿旋转体的周向方向分布，使得料液可以更加均匀的分布，不易因料液的分布不均导致冰淇淋产品在模具型腔中发生变形，进一步提升了冰淇淋的成型质量。

本实施例中的出料组件10包括出料组件10还包括分别与旋转体和动力装置传动连接的传动轴17，冰淇淋成型装置在工作过程中，动力装置驱动传动轴17转动，同时由转动轴带动旋转体转动，而出料口15则随着旋转体的转动而转动，进而实现出料口15的旋转出料，这个结构更加紧凑简单。

如图6所示，本实施例中的传动轴17为具有空心腔171的空心轴，空心腔171的一端与第一进料管道21连通，空心腔171的另一端与出料口15连通，本实施例中的传动轴17在实现旋转体的传动的同时，能实现一个连通作用，将进入第一进料管道21中的冰淇淋料液引导至旋转体中的出料口15。

进一步参见图4，本实施例中的旋转体包括主动齿轮11，出料组件10还包括若干与主传动齿轮传动连接的从动齿轮13，从动齿轮13随主动齿轮11的转动而转动出料，进而本实施例中的出料组件10在工作过程中，传动轴17的转动可以带动多个具有出料口15的齿轮的转动，料液的出料范围和均匀度更好。同时，本实施例中的主传动齿轮带动多个从动齿轮13转动，使得本实施例中的旋转体可以与如图2所示爪型的冰淇淋产品的形状相适配，对于该类爪型的冰淇淋产品，可进一步提升出料的均匀性，进一步提升了产品质量和出成率。

进一步参见图6和图7，第一进料管道21与主动齿轮11上的出料口15连通，进料装置20还具有用于冰淇淋料液流通的第二进料管道22，第二进料管道22与从动齿轮13上的出料口15直接连通，第一进料管道21与传动轴17相互之间可转动连接，第二进料管道22与从动齿轮13之间可转动的配合，使得旋转体在旋转过程中，进料和出料口15出料成为可能。

进一步参见图5，本实施例中的冰淇淋成型装置还包括引导件30，引导件30中成型有若干引导腔31，若干引导腔31中的至少一个引导腔31的一端与出料口15对接，另一端与模具型腔对接，料液在进入模具型腔的过程中引导件30可以起到一个引导作用，进一步提升了进入模具型腔中料液的精准性，提升了冰淇淋在模具型腔中的成型质量。本实施例中的进料装置20还包括第三进料管道25，第三进料管道25与若干引导腔31中的其他引导腔31直接连通，该引导腔31可用于其他种类料液的出料，例如本实施中冰淇淋成品90的深色料块91可通过第三进料管道25进入引导腔31中引入模具型腔实现，而浅色料块可通过第一进料管道21和第二进料管道22进入引导腔31中引入模具型腔中实现，使得本实施例中的冰淇淋成型装置在实现均匀出料，提高产品质量与出成率的同时，可同时实现多种冰淇淋料液的成型。

进一步参见图8，本实施例中的进料装置20包括：进料阀体27，进料阀体27上设置有和出料阀孔；旋转轴29，旋转轴29可转动地设置在进料阀体27中，且在旋转轴29转动时旋转轴29的料液通道与进料阀孔271和/或出料阀孔形成剪切，进而使得进料过程中，通过旋转轴29的一个旋转实现进料的一个剪切和切割，避免或减轻了料液凝结堵塞的问题，使得进料更加的精确，进而提升了不同料液布料的精确度，减轻了不同料液用量不一导致的变形问题。

而本实施例中的冰淇淋成型装置还包括流量调节阀40，流量调节阀40设置在出料阀孔的下游端，流量调节阀40的位置更加的靠近出料位置，使得流量控制更加的精确，进一步提升了冰淇淋产品的质量与出成率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。