本实用新型涉及斩拌机相关技术领域，具体为一种斩拌机用伸缩可调式刀架安装装置。
背景技术：
斩拌机在利用斩盘高速旋转的斩切作用，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。
现有的斩拌机主要由机体、盛料器、斩盘和电机组成，现有的斩拌机斩盘通常使用电机上的转轴进行带动，即可对盛料器内部的产品进行斩切，现有的转轴结构比较单一，使得斩刀只能对盛料器内部指定的位置进行斩切，不能够进行深度调节，使得盛料器内部的产品斩切效果不佳，因此需要对斩盘安装结构加以改进，使得斩盘可对盛料器内部不同深度进行斩切。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种斩拌机用伸缩可调式刀架安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斩拌机用伸缩可调式刀架安装装置，包括机体，所述机体的上端左侧壁固定安装有支撑板，支撑板上贯穿有滚轴，所述滚轴上通过螺钉螺纹连接有调节装置，所述调节装置包括套管，套管两侧壁固定安装有插块，所述套管的上端固定安装有固定架，固定架的下端支脚纵向活动贯穿有转轴，转轴位于固定架内侧端固定安装有齿轮盘，转轴的外端固定安装有旋转盘，所述旋转盘上螺纹连接有螺钉，且螺钉螺纹挤压在固定架的支脚面上形成固定，所述固定架的上端内侧壁相对安装有导向柱，所述套管上活动套接有刀架，刀架的内壁开有卡槽，且插块插接在卡槽的内部，所述刀架的上端两侧开有插孔，且导向柱插接在插孔的内部，所述刀架的两侧外壁通过螺钉螺纹连接有齿板，且齿轮盘与齿板相咬合，所述刀架的下端固定安装有斩盘。
优选的，所述导向柱的长度与齿板的长度相同，所述刀架上端为开口，下端为闭合结构。
优选的，所述转轴与固定架接触位置通过轴承相连接，所述卡槽的长度大于插块的长度。
优选的，所述套管位于固定架下端的长度与刀架内部深度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作便捷，便于将刀架进行更好的定距离调节，便于刀架带动斩盘进行更好的斩拌，增加工作效率。
1、通过在套管两侧边固定安装有插块，便于刀架通过卡槽在插块上进行上下移动，在固定架上端内壁固定安装有导向柱，起到对刀架进行限位作用，使得刀架不易左右移动。
2、通过在固定架的下端支脚处横向活动贯穿有转轴，在转轴的端部固定安装有齿轮盘，便于转轴带动齿轮盘进行转动，使得刀架两侧固定安装的齿板在齿轮盘的作用下，带动刀架进行定距离调节长度，便于刀架下端固定安装的斩盘可对不同深度进行斩拌。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型调节装置结构示意图；
图3为本实用新型刀架结构示意图。
图中：1机体、2支撑板、3滚轴、4调节装置、5套管、6插块、7固定架、8转轴、9齿轮盘、10旋转盘、11螺钉、12导向柱、13刀架、14卡槽、 15插孔、16齿板、17斩盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种斩拌机用伸缩可调式刀架安装装置，包括机体1，机体1的上端左侧壁固定安装有支撑板2，支撑板2上贯穿有滚轴3，滚轴3上通过螺钉螺纹连接有调节装置4，调节装置4 包括套管5，套管5位于固定架7下端的长度与刀架13内部深度相同，套管 5两侧壁固定安装有插块6，便于刀架13通过卡槽14在插块6上进行上下移动，套管5的上端固定安装有固定架7，固定架7的下端支脚纵向活动贯穿有转轴8，转轴8与固定架7接触位置通过轴承相连接，卡槽14的长度大于插块6的长度，转轴8位于固定架7内侧端固定安装有齿轮盘9，便于转轴8带动齿轮盘9进行转动，使得刀架13两侧固定安装的齿板16在齿轮盘9的作用下，带动刀架13进行定距离调节长度，便于刀架13下端固定安装的斩盘 17可对不同深度进行斩拌，转轴8的外端固定安装有旋转盘10，旋转盘10 上螺纹连接有螺钉11，且螺钉11螺纹挤压在固定架7的支脚面上形成固定，固定架7的上端内侧壁相对安装有导向柱12，起到对刀架13进行限位作用，使得刀架13不易左右移动，导向柱12的长度与齿板16的长度相同，刀架13 上端为开口，下端为闭合结构，套管5上活动套接有刀架13，刀架13的内壁开有卡槽14，且插块6插接在卡槽14的内部，刀架13的上端两侧开有插孔 15，且导向柱12插接在插孔15的内部，刀架13的两侧外壁通过螺钉螺纹连接有齿板16，且齿轮盘9与齿板16相咬合，刀架13的下端固定安装有斩盘 17。
工作原理：在使用斩拌机时，将套管5通过螺钉螺纹连接在滚轴3上，即可进行斩切，需要调节斩盘17的斩切深度时，将螺钉11进行转动，使得螺钉11脱离固定架7的支脚面，通过转动旋转盘10，使得旋转盘10通过转轴8带动齿轮盘9进行转动，齿板16在齿轮盘9的带动下，进行向下运动，即可将刀架13向下移动，当斩盘17到达指定位置时，通过转动螺钉11，使得螺钉11进行挤压固定架7的支脚面，使得旋转盘10得到固定，因此斩盘 17的位置进行固定，即可进行斩切工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。