本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种壳聚糖制备原料清洗装置。
背景技术：
壳聚糖是甲壳质经脱乙酰反应后的产物，这种天然高分子的生物功能性和相容性、血液相容性、安全性、微生物降解性等优良性能被各行各业广泛关注，在医药、食品、化工、化妆品、水处理、金属提取及回收、生化和生物医学工程等诸多领域的应用研究取得了重大进展。甲壳素主要从虾壳中提取，在从虾壳中提取甲壳素时，需要干净清洁的虾壳，现在的虾壳清洗大都是通过人工使用刷子进行清洗，不仅费时费力，清洗的效率低，并且清洗的不够干净，对以后提取甲壳素时造成影响，而现有的虾壳清洗装置在清洗虾壳时，只能做到对虾壳表面进行简单地清洗，不能做到对虾壳清洗充分干净，而且容易造成清洗液残留在虾壳内。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壳聚糖制备原料清洗装置，采用超声波装置对虾壳进行清洗液的充分清洗，再利用转移装置将虾壳转移到清水过滤装置进行过滤，保证虾壳的清洗充分干净，避免清洗液残留。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种壳聚糖制备原料清洗装置，包括：超声波清洗装置、转移装置和清水过滤装置，所述超声波清洗装置和清水过滤装置分别设置于转移装置两侧；超声波清洗装置包括清洗液槽、网框、第一进水管、吊钉、清洗腔、吊绳、吊环、第一旋转轴、第一卡钉、隔离板、进液管、超声波装置、第一出水管、第一电机和第一支架，所述网框设置于清洗液槽上，所述第一进水管设置于清洗液槽一侧内部上端，所述进液管设置于清洗液槽另一侧内部上端，所述第一出水管设置于进液管下方，所述清洗腔设置于网框内侧，所述第一旋转轴安装在清洗腔内，所述第一卡钉设置于第一旋转轴上，所述第一旋转轴连接第一电机，第一电机设置于清洗液槽底部，所述隔离板安装在清洗腔内，所述吊钉安装在网框上，所述吊绳连接吊钉和吊环，所述超声波装置设置于清洗液槽内部；转移装置包括吊钩、连接块、伸缩杆、伸缩杆电机、横杆、旋转装置、纵杆和底座，所述吊钩分别连接吊绳和连接块，所述连接块安装在伸缩杆下方，伸缩杆设置于横杆下端且连接伸缩杆电机，横杆连接在旋转装置横向方向上，纵杆连接在旋转装置竖直方向上，底座安装在纵杆下方；清水过滤装置包括过滤腔、第二进水管、第二卡钉、第二旋转轴、清水槽、第二出水管、第二电机和第二支架，所述过滤腔安装在清水槽上，所述第二进水管设置于清水槽一侧内部上端，所述第二出水管设置于清水槽另一侧内部下端，所述第二旋转轴安装在过滤腔内部，所述第二卡钉安装在第二旋转轴上，第二旋转轴连接第二电机，第二电机安装在清水槽底部。
进一步的，所述第一支架安装在清洗液槽底部两侧，对超声波清洗装置起支撑作用，避免清洗液槽直接接触到地面。
进一步的，所述第二支架安装在清水槽底部两侧，对清水过滤装置起支撑作用，避免清水槽槽直接接触到地面。
进一步的，所述隔离板中部设置有轴套，所述轴套上设置有卡槽，轴套可套在第一旋转轴和第二旋转轴上，第一卡钉和第二卡钉可以卡在卡槽内，将隔离板固定，防止旋转过程中发生脱离的情况。
进一步的，所述轴套内径大小与第一旋转轴、第二旋转轴直径大小均相等，可较好地装配，在旋转过程中能保证平稳性，不会发生偏转情况。
进一步的，所述隔离板上设置有若干个均匀分布的空孔，空孔的设置能保持清洗液的流动性，能够更好地对原料进行清洗。
进一步的，所述网框上设置有若干个均匀分布的网孔，网孔是清洗腔与清洗液槽之间液体流动的通道，可保持清洗液的不断更新替换。
进一步的，所述超声波装置设置有若干个且均匀分布在清洗液槽中，设置多个均匀分布的超声波装置是保证全方位对原料进行超声波清洗，避免造成偏差或者某些地方清洗不到。
本实用新型提供的一种壳聚糖制备原料清洗装置的有益效果在于：
1)能够充分清洗干净虾壳，为提取甲壳素提供原料；
2)避免了清洗液残留在虾壳上；
3)在清洗过程中通过转动能使虾壳全方位被清洗到，避免堆积造成清洗不到的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的隔离板结构示意图；
图3为本实用新型的网框结构示意图；
图4为本实用新型的超声波清洗装置俯视图。
图中：1、清洗液槽；2、网框；3、第一进水管；4、吊钉；5、清洗腔；6、吊绳；7、吊环；8、吊钩；9、连接块；10、伸缩杆；11、伸缩杆电机；12、横杆；13、旋转装置；14、纵杆；15、底座；16、第一旋转轴；17、第一卡钉；18、隔离板；19、进液管；20、超声波装置； 21、第一出水管；22、第一电机；23、第一支架；24、过滤腔；25、第二进水管；26、网孔； 27、第二卡钉；28、第二旋转轴；29、清水槽；30、第二出水管；31、第二电机；32、第二支架；33、空孔；34、卡槽；35、轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种壳聚糖制备原料清洗装置。
参照图1至图4所示，一种壳聚糖制备原料清洗装置，包括：超声波清洗装置、转移装置和清水过滤装置，所述超声波清洗装置和清水过滤装置分别设置于转移装置两侧；超声波清洗装置包括清洗液槽1、网框2、第一进水管3、吊钉4、清洗腔5、吊绳6、吊环7、第一旋转轴16、第一卡钉17、隔离板18、进液管19、超声波装置20、第一出水管21、第一电机22 和第一支架23，所述网框2设置于清洗液槽1上，所述第一进水管3设置于清洗液槽1一侧内部上端，所述进液管19设置于清洗液槽1另一侧内部上端，所述第一出水管21设置于进液管19下方，所述清洗腔5设置于网框2内侧，所述第一旋转轴安16装在清洗腔5内，所述第一卡钉17设置于第一旋转轴16上，所述第一旋转轴16连接第一电机22，第一电机22设置于清洗液槽1底部，所述隔离板18安装在清洗腔5内，隔离板18中部设置有轴套35，所述轴套35上设置有卡槽34，所述吊钉4安装在网框2上，所述吊绳6连接吊钉4和吊环7，所述超声波装置20设置于清洗液槽1内部；转移装置包括吊钩8、连接块9、伸缩杆10、伸缩杆电机11、横杆12、旋转装置13、纵杆14和底座15，所述吊钩8分别连接吊绳6和连接块 9，所述连接块9安装在伸缩杆10下方，伸缩杆10设置于横杆12下端且连接伸缩杆电机11，横杆12连接在旋转装置13横向方向上，纵杆14连接在旋转装置13竖直方向上，底座15安装在纵杆14下方；清水过滤装置包括过滤腔24、第二进水管25、第二卡钉27、第二旋转轴 28、清水槽29、第二出水管30、第二电机31和第二支架32，所述过滤腔24安装在清水槽29 上，所述第二进水管25设置于清水槽29一侧内部上端，所述第二出水管30设置于清水槽29 另一侧内部下端，所述第二旋转轴28安装在过滤腔24内部，所述第二卡钉27安装在第二旋转轴28上，第二旋转轴28连接第二电机31，第二电机31安装在清水槽29底部。
在上述技术方案中，隔离板18将清洗腔5分隔为三等份，轴套35套在第一旋转轴16上，利用第一卡钉17嵌入卡槽34内进行固定，原料放置在清洗腔5内，清洗液由进液管19流入清洗液槽1中，清水从第一进水管3流入清洗液槽1中，通过一定比例配比清洗液和清水，当液面超过原料时，超声波装置20工作发出超声波对原料进行清洗，同时第一电机22启动，通过第一旋转轴16带动隔离板18转动，对在清洗腔5内的原料进行搅动，在搅动过程中，清洗液在隔离板18的空孔33中流动，在高流速和低流速的交叉互换中对原料进行更好地清洗，当原料清洗完毕后，液体由第一出水管21流出，伸缩杆电机11启动将伸缩杆10向上收缩，通过吊钩8勾住吊绳6，吊绳6通过吊环7勾住吊钉4，将网框2整个提出清洗腔5，旋转装置 13将网框2转移到清水过滤装置中，横杆12和纵杆14保证了转移过程的稳定性，网框2放入过滤腔24内，轴套35和第二旋转轴28配合，利用第二卡钉27和卡槽34的配合固定在过滤腔24内，固定后通过第二进水管25通入清水，当水面超过原料时，第二电机31启动，带动第二旋转轴28以及隔离板18转动，对原料进行充分的过滤的处理，将弥留在原料上的清洗液完全过滤出去，最后过滤完毕的液体由第二出水管30流出，重复过滤多次，最终得到清洗过滤干净的原料。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。