一种甘薯加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种甘薯加工设备。

背景技术：

甘薯是我国的重要粮食作物，种植面积居世界首位，如今的社会，随着人们的生活水平提高，在甘薯丰收季节的时候，于是人们便将甘薯储藏起来，或通过加工设备的方法，将甘薯通过加工和包装，即可储藏又可销售，现在市面上有很多的甘薯产品，比如说烤甘薯、甘薯片、甘薯米线和甘薯饲料等，都是通过加工设备加工而成，如今有了加工设备，大大减少仓储工作量而节约人力物力，且提高了甘薯的价值。

但现有的气体监控器，只能对甘薯进行简单筛选，难以智能精确的进行优质的筛选，且在管理方面，没有合理的利用通过控制面板对加工设备的智能性操控，只能进行机器的基本运作，难以搭配控制面板一起进行使用，且在设备运作时，没有利用观察口对加工过程的工作进展进行监控，在装置出现问题时，不能及时处理，且没有利用警报提示，导致容易在作业过程中引起死机的情况，且如今在蒸煮方面上，没有达到甘薯在蒸煮后，将甘薯冷却处理并且自动烘干，达不到使用者想要的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甘薯加工设备，以解决上述背景技术中提出现有装置分类效率低、分类效果差不易于管理、容错率低和缺乏智能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘薯加工设备，包括清洗装置和进料口，所述清洗装置顶端右侧设置有控制面板，且所述控制面板正面左侧安装有显示器，所述显示器右端设置有控制按钮，且所述清洗装置右端安装有进料口，所述清洗装置上端固定有玻璃板，且所述玻璃板四角设置有四个固定件，所述玻璃板左侧安装有切割装置，且所述切割装置右侧焊接有筛选通道，所述筛选通道上下两端安装有警报灯，且所述切割装置左侧安装有传送台，所述传送台上端表面连接有传送带，且所述传送带下端连接有传送轴，所述传送台左下端安装有蒸煮装置，且所述蒸煮装置左侧安装有出料台，所述出料台上端后侧安装有包装设备，且所述包装设备左端转动连接有调节旋钮，所述切割装置内连接有旋转轴，且所述旋转轴内嵌套有切割刀片。

进一步的，所述玻璃板可拆卸，且所述玻璃板通过固定件与清洗装置固定连接，且所述清洗装置与进料口相连通。

进一步的，所述传送带表面粗糙，且所述传送带通过传送轴与传送台转动连接，且所述传送台与蒸煮装置固定连接，所述传送轴设置有至少三个，且所述传送轴在传送带的内部呈直线排布。

进一步的，所述出料台上端设有凹槽，且所述出料台与蒸煮装置紧密连接，并且所述蒸煮装置与出料台相通。

进一步的，所述旋转轴设置有八个，且所述旋转轴均匀分布在切割装置内的左右两端，并且所述旋转轴与切割刀片转动连接。

进一步的，所述清洗装置呈“矩形状”，且所述清洗装置通过筛选通道与传送台紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种甘薯加工设备，通过控制面板中的显示器，且控制面板中还安装有控制按钮，可以将清洗装置、蒸煮装置与包装设备的数据显示出来，而通过控制按钮，将其进行操控，且可操控切割装置的切割速度，而该清洗装置能够循环的使用水资源，并通过玻璃板可以观察清洗装置里的操作，便于调整加工过程的工作进展，可在装置出现问题时，通过警报灯提示，能够及时发出警报，可维护装置的正常运作，利用筛选通道可智能进行对甘薯的分类，该装置能够将合格的甘薯和不合格的甘薯区分开来，且将合格甘薯进行切割装置的切割加工，然后通过蒸煮装置进行对甘薯的蒸煮加工，再通过冷却处理并且自动烘干，最后通过包装设备打好包装，该设备通过控制板面的环节与筛选通道的环节形成整套的自动化智能分类操作，以替代传统的流水线人力作业，节约了人力成本，在分类效率、可控性与管理方面有显著提高，并且确保了生产过程出现问题的可能性大大降低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型切割装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型控制面板的局部结构示意图；

图中：1-进料口；2-控制面板；3-筛选通道；4-固定件；5-玻璃板；6-警报灯；7-切割装置；8-传送带；9-传送台；10-包装设备；11-调节旋钮；12-出料台；13-蒸煮装置；14-传送轴；15-清洗装置；16-旋转轴；17-切割刀片；18-控制按钮；19-显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种甘薯加工设备，包括清洗装置15和进料口1，清洗装置15顶端右侧设置有控制面板2，且控制面板2正面左侧安装有显示器19，显示器19右端设置有控制按钮18，且清洗装置15右端安装有进料口1，清洗装置15上端固定有玻璃板5，且玻璃板5四角设置有四个固定件4，玻璃板5左侧安装有切割装置7，且切割装置7右侧焊接有筛选通道3，筛选通道3上下两端安装有警报灯6，且切割装置7左侧安装有传送台9，传送台9上端表面连接有传送带8，且传送带8下端连接有传送轴14，传送台9左下端安装有蒸煮装置13，且蒸煮装置13左侧安装有出料台12，出料台12上端后侧安装有包装设备10，且包装设备10左端转动连接有调节旋钮11，切割装置7内连接有旋转轴16，且旋转轴16内嵌套有切割刀片17；玻璃板5可拆卸，且玻璃板5通过固定件4与清洗装置15固定连接，且清洗装置15与进料口1相连通；传送带8表面粗糙，且传送带8通过传送轴14与传送台9转动连接，且传送台9与蒸煮装置13固定连接，传送轴14设置有至少三个，且传送轴14在传送带8的内部呈直线排布；出料台12上端设有凹槽，且出料台12与蒸煮装置13紧密连接，并且蒸煮装置13与出料台12相通；旋转轴16设置有八个，且旋转轴16均匀分布在切割装置7内的左右两端，并且旋转轴16与切割刀片17转动连接；清洗装置15呈“矩形状”，且清洗装置15通过筛选通道3与传送台9紧密连接。

工作原理：该种甘薯加工设备，首先利用控制面板2将加工设备开启，并把清洗装置15接上水源，接着将其放置所要加工的地方，进行对控制面板2的操控，再通过进料口1，将需要加工的甘薯放置进料口1里面，然后通过清洗装置15进行对甘薯的清洗，接着通过筛选通道3可智能识别，可进行甘薯的筛选，并通过切割装置7进行对甘薯的大小进行合理切割，然后通过传送带8将甘薯传送到蒸煮装置13，利用蒸煮装置13进行对甘薯的蒸煮加工，在蒸煮完成后可通过控制面板2的操控，将甘薯冷却并且自动烘干，最后通过包装设备打好包装，且可以通过调节旋钮11的调节，进行对包装设备10的包装时间快慢的调节，当加工设备出现故障，此时警报灯6会发出警报信号，该装置在分类效率、可控性与管理方面有显著提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。