一种饲料调制器液体添加系统的制作方法

本实用新型属于饲料调制技术领域，具体涉及一种饲料调制器液体添加系统。

背景技术：

随着饲料行业优质化趋势，膨化饲料原料在饲料行业占有比重日趋增大，对饲料品质要求高的企业往往会根据需要定制膨化饲料产品，膨化产品在生产过程中，会根据不同客户定制要求添加相应的液体添加剂，但现有膨化机设备没有液体添加系统，而是后期通过人力混合，由于膨化产品生产量大，人工混合费时费力，影响生产效率，同时液体添加剂的添加量较小，一般在0.5%-2%之间，与粉状固态在混合时本身就容易结块，不易混匀，且易粘附到调制器壁上，所以在投料过程中添加时会出现混合不均匀的现象，导致同一批次产品，添加量有小有大、甚至有些没有液体添加剂，产品质量不稳定，无法达到客户要求，并且影响动物正常生长，对畜牧业产生不良影响，严重会造成动物中毒死亡，因此现有技术需要进一步的改变。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，混合均匀的饲料调制器液体添加系统。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种饲料调制器液体添加系统，包括装液罐和进料漏斗，装液罐通过管道连通进料漏斗的下方侧壁，管道上设有抽吸泵和变频流量控制器，抽吸泵与装液罐相邻，变频流量控制器位于抽吸泵与进料漏斗之间，该进料漏斗的下端连通调制器，所述的进料漏斗中设有压料装置，压料装置包括两个液压缸，两个液压缸的伸缩杆的端部连接压力板，压力板为圆形板，压力板上设有数个通孔，所述的两个液压缸相对设置在进料漏斗的侧壁上，形成两个液压缸的压力板相对设置的结构，所述的调制器为一腔体，腔体内设有转动轴，转动轴的一端通过轴承连接调制器的侧壁，转动轴的另一端通过旋转电机连接调制器的侧壁，转动轴上连接旋转叶片，调制器下方设有出料口，进料口上设有与进料口配合使用的盖子。

进一步的，所述的装液罐为上方开口的圆柱体空腔。

进一步的，所述的管道为圆形硬质耐热高温管。

进一步的，所述的调制器为圆柱体空腔。

本实用新型结构简单，在饲料制作过程中，可以将液体添加剂与饲料均匀混合，并且使用液压缸和压力板配合使用，饲料通过压力板上的通孔，可以使进入进料漏斗的饲料混合均匀，同时使用变频流量控制器可以控制液体添加剂的添加量，保证其饲料混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压力板上通孔的位置关系图。

具体实施方式

如图1-2的一种饲料调制器6液体添加系统，包括装液罐1和进料漏斗2，装液罐1通过管道3连通进料漏斗2的下方侧壁，所述的管道3为圆形硬质耐热高温管，管道3上设有抽吸泵4和变频流量控制器5，抽吸泵4与装液罐1相邻，变频流量控制器5位于抽吸泵4与进料漏斗2之间，该进料漏斗2的下端连通调制器6，所述的进料漏斗2中设有压料装置7，压料装置7包括两个液压缸701，两个液压缸701的伸缩杆7011的端部连接压力板7012，压力板7012为圆形板，压力板7012上设有数个通孔7013，所述的两个液压缸701相对设置在进料漏斗2的侧壁上，形成两个液压缸701的压力板7012相对设置的结构，所述的调制器6为一腔体，腔体内设有转动轴8，转动轴8的一端通过轴承10连接调制器6的侧壁，转动轴8的另一端通过旋转电机11连接调制器6的侧壁，转动轴8上连接旋转叶片9，所述的装液罐1为上方开口的圆柱体空腔，所述的调制器6为圆柱体空腔，调制器6下方设有出料口12，进料口12上设有与进料口配合使用的盖子13，所述的进料口12的外侧壁上设有外螺纹，盖子13内设有与外螺纹配合使用的内螺纹。

使用时，饲料从进料漏斗2进入，分别打开两侧液压缸701的开关，液压缸701开始做往复运动，使进入进料漏斗2中的饲料搅拌均匀，打开再分别打开变频流量控制器5和抽吸泵4的开关，再打开旋转电机11的开关，饲料和液体添加剂搅拌均匀，打开盖子13，从出料口12排出。