本实用新型涉及一种炭烤设备，具体是一种横式法兰烤架及其炭火炉。
背景技术：
烧烤活动实际上是一种工业生产活动，所不同的是人们生产的是食品而非零配件；从工业生产的角度来看，目前国内烧烤行业还处于一个相当落后的初级阶段，主要以小作坊、手工操作、小批量生产为主，缺乏大批量工业化、标准化生产的理念；这势必会造成这一行业高消耗、高污染及低效益的现况。
一个行业的落后往往不是因为其落后的工艺及设备，落后的观念往往起着决定作用；与落后的烧烤行业形成鲜明对照的是中国高度发达的工业生产，如不引入先进的工业化生产的理念来冲击这一古老而落后的行业，将很难从根本上提高这一行业的综合水准；工业生产早期也是从小作坊、手工操作、小批量生产开始的，但最后都要向标准化的、大批量的机械化、自动化、智能化过渡，这是历史发展的必然；既然烧烤活动实际上是一种工业生产活动，它的发展轨迹也不会例外。
具体的，目前现有的炭烤设备一般只能允许人们将烤串一根一根的放在烧烤炉的烤网上，然后一根一根的烤熟；这是一种典型的小作坊、手工操作、小批量生产的模式，不仅费时费力，效益低下，而且还难以保证产品的一致性。
因此，现有的炭烤设备需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种单次烧烤加工量大，产量成倍提高，产品的烧烤质量得到保证且质量提升的横式法兰烤架及其炭火炉。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种横式法兰烤架，其特征在于：包括法兰板、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架分别立式设置于法兰板底部，且第一支架与第二支架左右对称设置；烤签一端拆卸式支承于第一支架上、另一端拆卸式支承于第二支架上；所述第一支架和/或第二支架上设有开口的固定槽，该固定槽向下倾斜设置，烤签端部引入固定槽内，并拆卸式支承在固定槽底部。
所述固定槽的开口有外张角a，该外张角a为5°-20°，优选11°。
所述固定槽的底部呈锐角设置；所述固定槽的倾斜角a’为30°-60°，优选45°。
烤签的支撑可以有以下方案：方案一，所述第一支架上设有固定槽，第二支架上设有与固定槽配套的定位孔；烤签一端拆卸式支承在固定槽底部，另一端拆卸式插入定位孔内；由相互配套的固定槽和定位孔组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；方案二，所述第一支架上设有定位孔，第二支架上设有与定位孔配套的固定槽；烤签一端拆卸式插入定位孔内，另一端拆卸式支承在固定槽底部；由相互配套的固定槽和定位孔组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；方案三，所述第一支架和第二支架上分别设有左右配套的固定槽；烤签两端分别拆卸式支承在相应的固定槽底部；由相互配套的两固定槽组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布。
所述法兰板顶部设置有手柄；所述第一支架底部与第二支架底部通过连接件相互连接，连接件上设置有支脚。
一种炭火炉，包括炉盖、炉体和炭火盆，所述炉体内有顶部开口的加热腔，炉盖启闭加热腔的顶部开口，炭火盆设置于加热腔底部；其特征在于：还包括上述的横式法兰烤架；所述炉盖上设有与加热腔连通的烤架定位开口，第一支架和第二支架穿过烤架定位开口进入加热腔内，法兰板支承于炉盖上。
所述烤架定位开口上设有导向槽，第一支架和/或第二支架上设有导轨，横式法兰烤架进出加热腔时，导轨滑动在导向槽内。
本炭火炉还包括集油盘，该集油盘设置于炉体底部，且集油盘上设有与加热腔连通的集油槽，集油槽位于横式法兰烤架下方，炭火盆支承于集油盘上。
所述炭火盆上立式设置有若干立条，若干立条共同围成一用于容纳木碳塔的燃烧腔，该燃烧腔与加热腔连通；所述炭火盆上设有连通外界的总进气口、连通燃烧腔的一次进气口和连通加热腔的二次进气口，总进气口分别连通一次进气口和二次进气口。
所述炉盖上设有连通加热腔的排烟口，该排烟口上启闭有风门盖。
本实用新型的有益效果如下：
通过设置本横式法兰烤架可将数十串烤串平行等距的挂设好，再进行烧烤，使单次烧烤的产量将会成倍增加，且手工操作量将会大大减少；其次，烧烤的质量会有质的进步，还能保证烧烤质量的一致性；本横式法兰烤架中，烤签通过支承结构能有效的实现拆卸式支承挂设，具体是，至少一支架上设置向下倾斜的开口的固定槽，烤签端部从开口引入固定槽内，并支承在固定槽底部，实现烤签的拆卸式挂设，操作方便，结构简单。
本实用新型的炭火炉可同时放置一套以上上述的横式法兰烤架，可进一步成倍提高单次烧烤的产量；另外，外界空气有两条通道进入炭火炉内进行供氧，一条通道是经一次进气口进入燃烧腔内部供氧，形成内部燃烧效果，另一条通道是经二次进气口进入加热腔，再到达燃烧腔外部，形成表面燃烧效果，使木碳塔整个表面进入红热的热辐射状态，使燃烧猛烈，加热能力增强；而且通过从内部和外部同时供氧的方式，可使木碳塔燃烧更完全，减少二氧化碳的排放，进而减少污染；木碳塔的充分燃烧使热的利用率提高，进而有效减低能耗，且热辐射率高，能提高烧烤质量。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中横式法兰烤架剖视状态下的主视图。
图2为本实用新型第一实施例中横式法兰烤架半剖视状态下的俯视图。
图3为本实用新型第一实施例中横式法兰烤架剖视状态下的右视图。
图4为本实用新型第一实施例中横式法兰烤架剖视状态下的左视图。
图5为图3中I处的放大示意图。
图6为本实用新型第一实施例中炭火炉的俯视图。
图7为本实用新型第一实施例中炭火炉局部剖视状态下的主视图。
图8为本实用新型第二实施例中横式法兰烤架剖视状态下的左视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图5，本实施例涉及的横式法兰烤架A包括法兰板2、第一支架3和第二支架5，第一支架3和第二支架5分别立式设置于法兰板2底部，即第一支架3顶部和第二支架5顶部分别固接法兰板2底部，且第一支架3 与第二支架5左右对称设置；烤签6一端拆卸式支承于第一支架3上、另一端拆卸式支承于第二支架5上；第一支架3上设有开口的固定槽301，该固定槽301向下倾斜设置，烤签6端部引入固定槽301内，并拆卸式支承在固定槽301底部；固定槽301的开口有外张角a，该外张角优选11°，向内按压烤签6，烤签6就会被夹紧，向外拉烤签6，烤签6就会自动松脱，使烤串的装夹及取出都十分方便；固定槽301的底部呈锐角设置；固定槽301的倾斜角a’优选45°。
进一步地，第一支架3上一体成型有固定槽301，第二支架5上一体成型有与固定槽301配套的定位孔501；烤签6平端拆卸式支承在固定槽301 底部，尖端拆卸式插入定位孔501内；由相互配套的固定槽301和定位孔 501组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布，使本横式法兰烤架 A可同时挂设数十串烤串；通过本支承结构的定位及夹紧作用，很方便的将数十根烤串挂设在一起，并能保证它们的轴线水平且相互平行，还能保证相邻烤串间有相等的间距。此外，固定槽301与定位孔501的位置可对调，即：第一支架3上设有定位孔501，第二支架5上设有与定位孔501配套的固定槽301；烤签6一端拆卸式插入定位孔501内，另一端拆卸式支承在固定槽 301底部；由相互配套的固定槽301和定位孔501组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；其所产生的技术效果同上述一样。
进一步地，为方便提拿横式法兰烤架A，法兰板2顶部设置有手柄1；为提高横式法兰烤架A的稳固性，第一支架3底部与第二支架5底部通过连接件7相互连接；连接件7底部设置有两个(或三个以上)支脚4，该支脚4可使横式法兰烤架A站立于平面上，方便用户操作。
横式法兰烤架A的具体操作：
烧烤前先将食物K串插在烤签6上，然后将串有食物K的烤签6尖端依次插入第二支架5上的定位孔501中(或支承在固定槽301底部)，再将烤签6平端卡入第一支架3上的固定槽301中，并用力压紧即可。
使用本横式法兰烤架A有以下优点：
1数十串烤串可同时挂设于本横式法兰烤架A上进行烧烤加工，因此单次的烧烤加工量大大提高，能成倍的提高产量，工作效率提高；
2数十串烤串可在横式法兰烤架A同时烧烤加工，且各烤串均布挂设，使食物K烧烤质量的一致性提高，还能使食物K的烧烤质量有质的提高
3横式法兰烤架A可同时对数十串烤串进行烧烤，避免了频繁切换烤串进行烧烤的繁琐操作，进而能成倍的减少手工操作量；
6能为自动化、智能化的烧烤活动创造条件。
参见图6和图7，本实施例涉及的炭火炉B，包括炉盖11、炉体13、碳火盆15和四套上述的横式法兰烤架A，炉体13内有顶部开口的加热腔1301，炉盖11启闭加热腔1301的顶部开口，炭火盆15设置于加热腔1301底部；炉盖11上设有与加热腔1301连通的烤架定位开口1101，第一支架3和第二支架5穿过烤架定位开口1101进入加热腔1301内，法兰板2边缘支承于炉盖11上；四套横式法兰烤架A环形均布在加热腔1301内，整体呈矩形布局。烧烤时，只须将横式法兰烤架A插入烤架定位开口1101中即可；烤架定位开口1101能对横式法兰烤架A的轴向位置及径向位置进行精准定位，同时，法兰板2可有效密封烤架定位开口1101，使加热腔1301形成密封空间，为焖烤创造条件；由于法兰板2的表面积较大，容易导致散失的热较大，为此法兰板2内填充有保温层W，进而有效减少散失热量，还能防止烫伤；同样的作用，炉盖11和炉体13内分别填充有保温层W。
进一步地，烤架定位开口1101上设有导向槽c，第一支架3和第二支架 5外侧分别设有导轨b，横式法兰烤架A进出加热腔1301时，导轨b滑动在导向槽c内，导轨b与导向槽c的配合能起到很好的导向作用，使横式法兰烤架A的装配更顺畅，装配位置更精准。
进一步地，本炭火炉还包括集油盘16，该集油盘16设置于炉体13底部，且集油盘16上设有与加热腔1301连通的环形的集油槽1601，集油槽1601 位于四套横式法兰烤架A下方，炭火盆15支承于集油盘16中部；烧烤时，集油槽1601内放置有水，食物K烧烤时释出的油脂会滴落在集油槽1601 内的水中，避免油脂烧焦干结后难以清理，同时可避免油脂烧焦时释出刺鼻油烟，影响烧烤质量，同时可减少对空气污染；另外，集油盘16底部设置有用于支撑炭火炉B的炉脚17。
进一步地，炭火盆15底部周侧立式设置有若干立条14，若干立条14 共同围成一用于容纳木碳塔19的燃烧腔，该燃烧腔为顶部和四周都开放的空间，燃烧腔与加热腔1301连通，木碳塔19由若干木碳条以井字形搭建而成；炭火盆15上设有连通外界的总进气口1501、连通燃烧腔的一次进气口 1502和连通加热腔1301的二次进气口1503，总进气口1501分别连通一次进气口1502和二次进气口1503；炉盖11上设有连通加热腔1301的排烟口 1102，该排烟口1102上启闭有风门盖18。
具体燃烧过程是：在烟囱效应的作用下，外界的助燃空气会被强制吸入总进气口1501；由于二次进气口1503的面积比一次进气口1502的面积要大，因此只有少量的助燃空气以一次空气的形式通过一次进气口1502向木碳塔19内部供氧，形成内部燃烧方式；大量的助燃空气以二次空气的形式通过二次进气口1503向木碳塔19外部供氧，形成表面燃烧方式，木碳塔19整个表面都将进入红热的热辐射状态；燃烧产生的热量以热辐射的形式直接对食物K进行辐射加热；燃烧产生的高温烟气进入加热腔1301后，以焖烤的形式对食物K进行二次加热；高温烟气的热量被充分利用后在烟囱效应的作用下，最后从排烟口1102排出。木碳塔19内部由于缺氧，所以其燃烧基本上处于半休眠状态，木碳塔19外部由于供氧充足，所以燃烧不仅猛烈而且完全，烟气有害物质极少，不会造成大气污染和食物K污染；同时，由于燃烧反应主要发生在木碳塔19的表面，产生的热量又能以热辐射的形式直接对食物K进行辐射加热，所以本炭火炉具有较高的热利用率。
本炭火炉具有以下优点：
1结构简单，体积小；
2燃烧猛烈，加热能力强；
3燃烧完全，污染小；
4热利用率高，能有效降低能耗；
5辐射率高，能提高烧烤的质量。
第二实施例
参见图8，本实施例的横式法兰烤架不同于第一实施例之处在于：第一支架3和第二支架5上分别设有左右配套的固定槽301；烤签6两端分别拆卸式支承在相应的固定槽301底部；由相互配套的两固定槽301组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；本实施例中，烤签6两端均通过固定槽301达到支撑固定的目的，且操作更加方便快捷。
其他未述部分同第一实施例，这里不再详细说明。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。