具有翻料机构的蔬菜烘干机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种具有翻料装置的蔬菜烘干机。

背景技术：

我国国土幅员辽阔，资源丰富，尤其是果蔬和土特产产品极其丰富，随着人们对优质方便食品需求的增加以及出口产品的快速发展，果蔬产品烘干后的再加工突显出日益增高的经济效益。现有的果蔬脱水烘干设备多采用网带式烘干机，由网状传送带带动果蔬经过烘干区域进行脱水烘干，但是在对很多水果和块茎类蔬菜进行烘干时，由于烘干前已经进行过清洗切片或切条处理，果蔬切片或切条后表面汁液较多、粘性较大，造成烘干时相互粘连、易聚团、不易松散，致使干燥不均匀，易出现物料与网带粘连和糊料现象，严重影响到产品质量，并使烘干效率降低，且资源消耗较大。

为了解决上述问题，部分蔬菜烘干机的烘干箱内都加装了翻料装置，例如公布号为CN106490651A的中国专利，公开了《带有翻料装置的果蔬烘干机》，烘干机的外壳内设有不少于三层的传送网带，其中第一层和第二层传送网带上设有多组可通风的翻料装置，所述翻料装置包括一端开口、一端封闭的中空芯轴，芯轴沿轴向等角度间隔固定安装有多组翻料板。该翻料装置虽然能实现果蔬切片或切条的翻料，但是在翻料过程中，翻料板与粘接在一起的果蔬切片或切条的接触是间断的，这样，翻料板会受到较大的冲击，这些冲击会对翻料装置造成一定的伤害，缩短设备的使用寿命；而且芯轴的旋转是靠电动机驱动的，电动机需要对芯轴提供足够大的旋转力，才能使翻料板带动果蔬切片或切条翻转，而且在翻料板不与果蔬切片或切条接触时依旧需要保持相应的旋转力，这样会造成较大的动力浪费，增加生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有翻料机构的蔬菜烘干机，以解决现有设备翻料时电动机所受冲击大、动力浪费的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种具有翻料机构的蔬菜烘干机，包括传送带以及设置于所述传送带上方的烘干室，沿所述传送带的传送方向，所述烘干室的两端分别设有物料进口、物料出口，所述烘干室内设有翻料机构，所述翻料机构包括翻料轴和翻料杆组，所述翻料杆组由若干翻料杆按圆柱螺旋线排布于所述翻料轴上、且所述翻料杆组的中心线与所述翻料轴轴线共线；所述翻料轴的两端经轴承伸出烘干室、且一端与烘干室外设置的电动机传动连接。

优选的，所述翻料杆组为2-4组，且各翻料杆组之间以相同间隔固定设置于所述翻料轴外圆周面上。

优选的，所述所述翻料杆组为3组。

优选的，各个所述翻料杆组内的所有翻料杆之间形成一个整N圈的螺旋线，N≥1。

优选的，所述翻料杆远离所述翻料轴的一端距离传送带上表面的距离为1.5-3.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型结构简单、操作方便，通过在翻料轴的外圆周面上设置呈螺旋状的翻料杆组，将翻料板与果蔬切片或切条之间的间断式接触变为翻料杆与果蔬切片或切条之间的连续式接触，使得翻料机构受到一个恒定不变的冲击力，而且这个力要远远小于翻料板所受到的冲击力，这样可以很好保护设备；同时由于电动机源源不断的对翻料轴输出动力，这部分动力就可以用来平衡冲击力并对果蔬切片或切条进行翻料，而不是使翻料轴空转，造成动力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中的A-A视图；

图3为翻料机构的结构示意图；

1为传送带，2为烘干室，3为物料进口，4为物料出口，5为翻料机构，6为翻料轴，7为翻料杆，8为轴承，9为电动机，10为外壳，11为带传动。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1-图3所示，一种具有翻料机构的蔬菜烘干机，包括传送带1以及设置于传送带1正上方的烘干室2，沿传送带1的传送方向，烘干室2的左端设有物料进口3，右端设有物料出口4，图中箭头表示传送带1的传送方向；烘干室2的内部设有翻料机构5，翻料机构5包括翻料轴6以及以相同间隔固定设置于翻料轴6外圆周面上的三个翻料杆组，翻料杆组由若干翻料杆7按圆柱螺旋线排布于翻料轴6上、且翻料杆组的中心线与翻料轴6的轴线共线；翻料轴6的两端经轴承8伸出烘干室2，轴承8固定于烘干室2的外壳10上，翻料轴6通过轴承8支撑于烘干室2内，且一端与烘干室2外设置的电动机9传动连接（本实施例中为带传动11）。

本实施例中，为了提高烘干室2内的翻料效果，翻料杆7远离翻料轴6的一端距离传送带1上表面的最小距离严格限定在1.5-3.5cm之间。

本实施例中，为了保证烘干室2各处翻料效果的一致性，各个翻料杆组内的所有翻料杆之间形成一个整N圈的螺旋线，N≥1。

在其他实施例中，翻料杆组还可以为两组或者四组，且各翻料杆组之间以相同间隔固定设置于翻料轴上。

上述蔬菜烘干机的操作使用方法如下：

翻料轴6上固定安装有三组呈螺旋状排布的翻料杆7，这样在翻料杆7与果蔬切片或切条接触并进行翻料的瞬间，只有某一个翻料杆7受到果蔬切片或切条的冲击力，所以传输到电动机9的冲击力也较小，而且翻料轴6安装有很多翻料杆7，这样在上一根翻料杆7与果蔬切片或切条脱离后，马上就会有下一根翻料杆7与果蔬切片或切条相接处，并依靠从电动机9传输过来的动力对果蔬切片或切条进行翻料，这样，电动机9输出的动力就可以全部用来对外做工，而不是使翻料轴6空转，造成电能的浪费。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。