一种用于颗粒饲料的切断装置的制作方法

本实用新型涉及生产饲料技术领域，尤其涉及一种用于颗粒饲料的切断装置。

背景技术：

现有的饲料造粒分为湿式造粒和干式造粒，干式造粒通过机器压缩挤压形成颗粒状的饲料，但是此种饲料质感坚硬，口感较差，家禽食用后容易消化不良，湿式造粒生产的饲料蓬松，利于消化，但是加工工序多；对于湿式造粒中需要对挤出机挤出的条状饲料进行切断成粒，现有的切断刀片多安装在机器内部，使得更换时不方便，而且驱动机构结构复杂，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于颗粒饲料的切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于颗粒饲料的切断装置，包括驱动环和机体，所述驱动环的内圈为齿状结构，所述机体的一侧中间部位通过螺钉固定安装有竖直设置的导板，机体的一侧顶部通过螺钉固定安装有支撑块，支撑块的底端滑动安装有连接块，连接块的底端均固定安装有切断板，切断板开设有多个孔，两个切断板相靠近的一侧均焊接有两个导杆，导杆的一端均活动穿过导板，所述导杆的杆体均套设有弹簧，弹簧位于切断板和导板之间，弹簧处于压缩状态，切断板相远离的一侧均固定安装有安装块，安装块均转动安装有滚轮，且滚轮与驱动环内圈的齿相匹配。

优选的，所述机体通过螺栓固定安装有安装架，安装架的壁体通过轴承转动安装有转动杆，转动杆的一端焊接有支撑架，支撑架与驱动环的一侧固定安装。

优选的，所述安装架的远离支撑架的一侧壁体固定安装有电机，电机的输出轴与转动杆的另一端固定安装。

优选的，所述支撑块的底端开设有T字形的滑槽，且连接块的顶端延伸至滑槽内，连接块通过滑槽与支撑块安装。

本实用新型的有益效果是：通过设计的驱动环和切断板之间的配合作用，使得切断板能够做往复运动，从而将机体挤出的饲料长条快速切成粒状，整个结构运行稳定，而且刀片外置，便于清洗和维护，实用性更好；本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便快捷切粒，而且结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于颗粒饲料的切断装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于颗粒饲料的切断装置的侧视结构示意图。

图中：1驱动环、2支撑块、3机体、4导板、5导杆、6连接块、7弹簧、8切断板、9安装块、10滚轮、11安装架、12支撑架、13电机、14转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于颗粒饲料的切断装置，包括驱动环1和机体3，驱动环1的内圈为齿状结构，机体3的一侧中间部位通过螺钉固定安装有竖直设置的导板4，机体3的一侧顶部通过螺钉固定安装有支撑块2，支撑块2的底端滑动安装有连接块6，连接块6的底端均固定安装有切断板8，切断板8开设有多个孔，两个切断板8相靠近的一侧均焊接有两个导杆5，导杆5的一端均活动穿过导板4，导杆5的杆体均套设有弹簧7，弹簧7位于切断板8和导板4之间，弹簧7处于压缩状态，切断板8相远离的一侧均固定安装有安装块9，安装块9均转动安装有滚轮10，且滚轮10与驱动环1内圈的齿相匹配。

本实施例中，切断板8会贴近于机体3挤出口，且切断板8的孔与挤出孔一一相对齐，使用时，机体3挤出的饲料穿过切断板8的孔，启动电机13，电机13带动支撑架12转动，从而带动驱动环1转动，滚轮10顶在驱动环1的齿上，从而在驱动环1转动的过程中，使得滚轮10在驱动环1齿的轮廓上移动，从而推动切断板8，使得饲料被切断板8切断，滚轮10从一个齿移动到另一个齿时，切断板8在弹簧7的作用下快速复位，从而饲料再次穿过切断板8的孔，进行下一步切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。