一种膨化机用挤压装置的制作方法

本实用新型涉及膨化机技术领域，尤其涉及一种膨化机用挤压装置。

背景技术：

膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。

申请号为201521026377.0的专利文件中，利用弹性件和高压气体的特性，实现了调压板与螺杆之间间隙的调整，有效的解决了无法根据物料的种类调整机筒内压力的问题，但这种方式在调节过程中，没有对调节板进行固定，在气体和物料的相互挤压作用下，由于弹性件的弹力作用，使调节板反复晃动，降低了挤压效果，为此，我们提出了一种膨化机用挤压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨化机用挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膨化机用挤压装置，包括挤压箱，所述挤压箱的内部设置有主动轴，主动轴的侧壁连接有螺杆，挤压箱的一侧外壁连接有旋转电机，且旋转电机的输出端与主动轴连接，挤压箱的两侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，主动轴的两侧设置有第一挤压板和第二挤压板，第一挤压板和第二挤压板均与第一凹槽侧壁滑动连接，且第一挤压板和第二挤压板的一侧侧壁安装有与第一凹槽侧壁连接的伸缩杆，第一挤压板的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有滑板，滑板远离第一弹簧的一端连接有调节板，且调节板远离滑板的一端与第二挤压板连接，挤压箱的一侧外壁连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端连接有第一绕线盘，第一绕线盘上连接有第一调节线。

优选的，所述第一挤压板和第二挤压板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块，滑块之间焊接有限位板，滑块的一侧安装有与第一通孔侧壁连接的第一滑轮，且第一滑轮与滑块之间连接有第二弹簧，第一滑轮远离滑块的一侧安装有与第一通孔侧壁转动连接的支撑柱，支撑柱的侧壁套接有第二绕线盘，第二绕线盘上连接有第二调节线，且第二调节线远离第二绕线盘的一端穿过第一滑轮与限位板连接，且支撑柱的另一端延伸至挤压箱的外部连接有转柄。

优选的，所述挤压箱的两侧侧壁连接有第二滑轮，且第一调节线远离第一绕线盘的一端穿过第二滑轮分别与第一挤压板和第二挤压板连接。

优选的，所述第一凹槽的一侧侧壁沿其长度方向开设有限位槽，且限位槽与限位板卡接。

优选的，所述第一凹槽的顶端和底端侧壁之间焊接有挡板，所述第一挤压板和第二挤压板的两端沿竖直方向开设有第二通孔，且挡板与第二通孔滑动连接。

本实用新型的有益效果：

通过设置的挤压箱、旋转电机、主动轴、螺杆、第一凹槽、第一挤压板、第二挤压板、伸缩杆、挡板、第二凹槽、第一弹簧、滑板、调节板、驱动电机、转轴、第一绕线盘、第一调节线、第一滑轮、第二滑轮、第二绕线盘、第二调节线、第一通孔、第二通孔、滑块、限位板、第二弹簧、支撑柱、转柄，能够快速对物料进行挤压，不仅能够根据不同种类的物料进行位置调节，而且能够对挤压板进行位置固定，提高了挤压效果，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膨化机用挤压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种膨化机用挤压装置的第一挤压板和第二挤压板结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种膨化机用挤压装置的挤压箱侧壁结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种膨化机用挤压装置的A部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种膨化机用挤压装置的第一挤压板结构剖视图。

图中：1挤压箱、2主动轴、3螺杆、4驱动电机、5第一凹槽、6第一挤压板、7第二挤压板、8伸缩杆、9第二凹槽、10第一弹簧、11滑板、12调节板、13驱动电机、14第一绕线盘、15第一调节线、16第二滑轮、17第一通孔、18限位板、19第一滑轮、20第二弹簧、21支撑柱、22第二绕线盘、23第二调节线、24转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种膨化机用挤压装置，包括挤压箱1，挤压箱1的内部设置有主动轴2，主动轴2的侧壁连接有螺杆3，挤压箱1的一侧外壁连接有旋转电机4，且旋转电机4的输出端与主动轴2连接，挤压箱1的两侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽5，主动轴2的两侧设置有第一挤压板6和第二挤压板7，第一挤压板6和第二挤压板7均与第一凹槽5侧壁滑动连接，且第一挤压板6和第二挤压板7的一侧侧壁安装有与第一凹槽5侧壁连接的伸缩杆8，第一挤压板6的一侧侧壁开设有第二凹槽9，第二凹槽9的一侧侧壁连接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端连接有滑板11，滑板11远离第一弹簧10的一端连接有调节板12，且调节板12远离滑板11的一端与第二挤压板7连接，挤压箱1的一侧外壁连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有转轴，转轴远离驱动电机13的一端连接有第一绕线盘14，第一绕线盘14上连接有第一调节线15。

第一挤压板6和第二挤压板7的一侧侧壁开设有第一通孔17，第一通孔17的两侧侧壁滑动连接有对称设置的滑块，滑块之间焊接有限位板18，滑块的一侧安装有与第一通孔17侧壁连接的第一滑轮19，且第一滑轮19与滑块之间连接有第二弹簧20，第一滑轮19远离滑块的一侧安装有与第一通孔17侧壁转动连接的支撑柱21，支撑柱21的侧壁套接有第二绕线盘22，第二绕线盘22上连接有第二调节线23，且第二调节线23远离第二绕线盘22的一端穿过第一滑轮19与限位板18连接，且支撑柱21的另一端延伸至挤压箱1的外部连接有转柄24，挤压箱1的两侧侧壁连接有第二滑轮16，且第一调节线15远离第一绕线盘14的一端穿过第二滑轮16分别与第一挤压板6和第二挤压板7连接，第一凹槽5的一侧侧壁沿其长度方向开设有限位槽，且限位槽与限位板18卡接，第一凹槽5的顶端和底端侧壁之间焊接有挡板，第一挤压板6和第二挤压板7的两端沿竖直方向开设有第二通孔，且挡板与第二通孔滑动连接。

工作原理：当对第一挤压板6、第二挤压板7与螺杆3之间的间隙进行调节时，转动转柄24，转柄24带动支撑柱21，支撑柱21带动第二绕线盘22，第二绕线盘22带动第二调节线23，第二调节线23带动限位板18，使限位板18与限位槽分离，启动驱动电机13，驱动电机13带动转轴，转轴带动第一绕线盘14进行旋转，第一绕线盘14带动第一调节线15，第一调节线15带动第一挤压板6和第二挤压板7移动，调节至所需位置时，停止驱动电机13，松开转柄24，在第二弹簧20的弹力作用下，限位板18与限位槽卡接，从而对第一挤压板6和第二挤压板7位置进行固定，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。