高效油茶鲜果剥壳机的制作方法

背景技术：
：现有油茶鲜果剥壳装置，参见附图1，这是本申请人在前提出的名称为“锥体高效油茶鲜果剥壳装置”，其专利号为CN201621021971.5的专利技术，它主要由电机1、碾体2、碾筒3、转轴4、底座5、支架6组成。该油茶鲜果剥壳装置虽然在原现有技术上有较大的进步，但随着使用的深入，也出现其不足之处：1、剥壳效率仍有提升的空间，这主要表现在碾筒内侧壁与碾体的侧壁都为光滑面，而油茶鲜果的表面也比较光滑，所以，在碾磨中油茶鲜果经常出现打滑，不易被碾开；2、运行不稳定，使用寿命短，这主要表现在转轴 4上段与碾筒3直接转动接触，既容易磨损出现间隙使得运行不稳定，而且也影响其使用寿命；3、碾筒需支架支撑，浪费材料。

技术实现要素：
：本实用新型的目的在于，针对现有油茶鲜果剥壳装置在使用中所存在的所述问题，而提出一种高效油茶鲜果剥壳机，它具有剥壳效率高、加工能力强、运行稳定、使用寿命长、生产成本低等优点。

通过下述技术方案，可以实现本实用新型的目的，一种高效油茶鲜果剥壳机，包括电机、碾体、碾筒、转轴、底座，其特征在于，碾筒为直筒状，碾筒的内侧壁表面为磨沙状，碾体为圆锥台状，碾体的外侧周壁表面为磨沙状；碾筒套在碾体外围，碾筒上部设有进料口，下部设有出料口，转轴设在碾体中，一端与电机传动连接，并通过轴承固定在碾筒的上端面，另一端通过轴承固定在底座上，碾筒固定在底座上。

碾筒内侧壁与碾体侧壁之间设有间隔，上端间隔大于下端间隔。

为有效的将油茶籽从果壳中完全分离开来和提高加工效率，碾筒的内侧壁表面设有等间隔的凸起竖条，碾体的侧壁也设有对应的凸起竖条。

为防止碾筒在挤压作用中变形，碾筒外围上下两端分别设有钢箍。

本实用新型的效果在于：1、与现有技术对比，剥壳效率大幅提高，这主要体现在本装置碾筒的内侧壁表面和碾体的外侧周壁表面均为磨沙状，另外，在这两个表面设有凸起竖条，它们不仅极大的增加了碾磨时的摩擦力及搓开效果，而且可有效的防止油茶鲜果在碾磨中无效滑动的现象，从而使得油茶鲜果在碾磨和搓开的双重作用下有效的将油茶籽从果壳中完全分离开来；2、运行稳定，使用寿命长，这在于，转轴的上部通过轴承固定在碾筒的上端面，避免了转轴与碾筒的直接摩擦，从而使得运行稳定，使用寿命长；3、在对比技术的基础上，碾筒因结构改变，从而可直接固定在底座上，无需支架固定，这不仅使得装置结构更为简单，而且也节省了材料，降低了成本。

附图说明：

附图1为现有油茶鲜果剥壳装置的简易结构示意图。

附图2为本实用新型的简易剖视结构示意图。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述：

具体实施方式：

参见附图2，一种高效油茶鲜果剥壳机，它主要由电机1、碾体2、碾筒 3、转轴4、底座5、轴承6、钢箍7组成。碾筒3为直筒状，碾筒3的内侧壁表面为磨沙状；碾体2为圆锥台状，碾体2的外侧周壁表面为磨沙状；碾筒3套在碾体2外围，碾筒3上部设有进料口(图中未显示)，下部设有出料口(图中未显示)。转轴4设在碾体2中，一端与电机1传动连接，并通过轴承6固定在碾筒3的上端面，另一端通过轴承固定在底座5上。碾筒3内侧壁与碾体2 侧壁之间设有间隔，上端间隔大于下端间隔。为有效的将油茶籽从果壳中完全分离开来和提高加工效率，碾筒3的内侧壁表面设有等间隔的凸起竖条，碾体2 的侧壁也设有对应的凸起竖条。为防止碾筒3在挤压作用中变形，碾筒3外围上下两端分别设有钢箍7。

本装置的作业流程是：启动电机1，碾体2在电机带动下转动，油茶鲜果从进料口进入，沿碾筒3与碾体2之间的间隔进入碾压剥壳过程，经剥壳后的茶籽和壳一起经出料口输出。