一种核桃仁的压榨装置的制作方法

本实用新型涉及一种压榨装置，具体为一种核桃仁的压榨装置，属于核桃加工应用技术领域。

背景技术：

核桃喜光、耐寒，抗旱、抗病能力强，适应多种土壤生长，喜肥沃湿润的沙质壤土，喜水、肥，同时对水肥要求不严，落叶后至发芽前不宜剪枝，易产生伤流，适宜大部分土地生长，喜石灰性土壤，常见于山区河谷两旁土层深厚的地方，核桃，又称胡桃，羌桃，为胡桃科植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的四大干果，核桃仁含有丰富的营养素，脂肪较多，碳水化合物，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。

目前市场上的核桃的脂肪酸按量丰富，对人体健康有着大量好处，通常作为坚果或者榨汁等形式出售，但是，对于核桃的榨汁来说，由于核桃仁表面具有外皮，在榨汁过程中严重影响成品的口感和质量，且外皮去除较为复杂，需要人工进行操作；且榨汁后核桃仁存在的滤渣不易清理，造成清理难度的增加。因此，针对上述问题提出一种核桃仁的压榨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种核桃仁的压榨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种核桃仁的压榨装置，包括箱体以及位于所述箱体一侧的水箱，所述水箱与所述箱体之间与隔热板固定连接，所述隔热板顶端与转轴转动连接，且所述转轴表面均匀分布有若干个拨板，所述水箱底端设有电阻丝，且所述水箱底部与支撑杆固定连接，所述支撑杆一侧与电动推杆固定连接，所述电动推杆的端部与盖板固定连接，且所述盖板与套筒的端部密封连接，所述套筒底端侧壁开设有若干个通孔，且所述套筒两端底部分别与收集箱和储料箱固定连接，所述套筒内部与螺旋杆转动连接，所述螺旋杆的端部与第一电机的输出端固定连接，所述套筒的一端顶部与下料口连通；所述箱体内部与连接轴转动连接，且所述连接轴表面均匀分布有若干个搅拌杆，所述连接轴的端部与第一齿轮固定连接，且所述第一齿轮与输出齿轮啮合连接，所述输出齿轮与第二电机的输出端固定连接，且所述输出齿轮底部与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮一侧与扇叶固定连接，所述箱体内部侧壁与斜板固定连接。

优选的，所述连接轴的数量为两个，两个所述连接轴的表面的搅拌杆呈交错分布，且两个所述连接杆端部的第一齿轮相互啮合。

优选的，所述套筒底端开设有四个通孔，且四个所述通孔底端都对应有储料箱。

优选的，所述斜板呈倾斜设置，且所述斜板的底端正对应有下料口。

优选的，所述螺旋杆贯穿套筒的内部，且所述套筒顶端的下料口与箱体底端连通。

优选的，所述收集箱顶面设有开口，且所述收集箱顶端的盖板与所述收集箱滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该核桃仁的压榨装置的结构简单，操作方便，通过将核桃仁开水浸泡后通过搅拌杆将其表面的外皮去除，有利于核桃仁的榨汁，避免了外皮混在成品中造成成品的口感降低和品质的下降，通过扇叶的转动有利于外皮和核桃仁的分离，提高了工作效率；

2.该核桃仁的压榨装置通过螺旋杆挤压核桃仁进行榨汁，通过盖板的移动有利于滤渣的清除，方便成品与滤渣的分类，提高了工作效率，保证了成品质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、箱体，2、水箱，3、隔热板，4、转轴，5、拨板，6、电阻丝，7、支撑杆，8、电动推杆，9、盖板，10、套筒，11、通孔，12、收集箱，13、储料箱，14、螺旋杆，15、第一电机，16、下料口，17、连接轴，18、搅拌杆，19、第一齿轮，20、输出齿轮，21、第二电机，22、第二齿轮，23、扇叶、24、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种核桃仁的压榨装置，包括箱体1以及位于所述箱体1一侧的水箱2，所述水箱2与所述箱体1之间与隔热板3固定连接，所述隔热板3顶端与转轴4转动连接，且所述转轴4表面均匀分布有若干个拨板5，用于核桃的运输，所述水箱2底端设有电阻丝6，且所述水箱2底部与支撑杆7固定连接，所述支撑杆7一侧与电动推杆8固定连接，所述电动推杆8的端部与盖板9固定连接，方便滤渣的清理，且所述盖板9与套筒10的端部密封连接，所述套筒10底端侧壁开设有若干个通孔11，便于核桃汁的流下，且所述套筒10两端底部分别与收集箱12和储料箱13固定连接，所述套筒10内部与螺旋杆14转动连接，所述螺旋杆14的端部与第一电机15的输出端固定连接，所述套筒10的一端顶部与下料口16连通；所述箱体1内部与连接轴17转动连接，且所述连接轴17表面均匀分布有若干个搅拌杆18，所述连接轴17的端部与第一齿轮19固定连接，且所述第一齿轮19与输出齿轮20啮合连接，所述输出齿轮20与第二电机21的输出端固定连接，且所述输出齿轮20底部与第二齿轮22啮合连接，所述第二齿轮22一侧与扇叶23固定连接，便于核桃仁与外皮的分离，所述箱体1内部侧壁与斜板24固定连接。

所述连接轴17的数量为两个，两个所述连接轴17的表面的搅拌杆18呈交错分布，且两个所述连接杆17端部的第一齿轮19相互啮合，便于外皮的去除；所述套筒10底端开设有四个通孔11，且四个所述通孔11底端都对应有储料箱13，便于核桃汁的收集；所述斜板24呈倾斜设置，且所述斜板24的底端正对应有下料口16，便于核桃仁的落入下料口16内；所述螺旋杆14贯穿套筒10的内部，且所述套筒10顶端的下料口16与箱体1底端连通，便于核桃仁的下料；所述收集箱12顶面设有开口，且所述收集箱12顶端的盖板9与所述收集箱12滑动连接，便于滤渣的清除。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，通过将核桃仁放置在水箱2内，通过电阻丝6对水箱2内部进行加热，使得核桃仁加热，通过控制转轴4带动拨板5转动，带动核桃仁落入箱体1内部；通过第二电机21带动输出齿轮20转动，使得两个第一齿轮19转动，带动连接轴17转动，并由于经加热的核桃仁加热后遇冷，热胀冷缩后使得外皮与核桃仁分离，使得搅拌杆18转动后对核桃仁外皮进行去除；同时输出齿轮20的转动带动第二齿轮22转动，使得扇叶23转动，通过斜板24的设置，使得落下的外皮被吹至箱体1底端一侧，核桃仁因较重使其通过下料口16落入套筒10内部；通过第一电机15的转动带动螺旋杆14转动，使得核桃仁被挤压至靠近盖板9的一侧，被压榨后的核桃汁通过通孔11流入到储料箱13中，当滤渣过多时，通过电动推杆8收缩，使得盖板9与套筒10端部分离，使得滤渣排出落入至收集箱12内部。

第一电机15和第二电机21都可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

电动推杆8采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。