一种便于调节的环模切刀组件的制作方法

本实用新型涉及制粒设备技术领域，具体为一种便于调节的环模切刀组件。

背景技术：

环模颗粒机(又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。

专利号为CN204069030U的一种切刀机构，其优点是轴向锁紧螺钉能够调节切刀的轴向位置，调节切刀与环模的之间的距离，使得生产出合理长度的颗粒饲料，通过调节周向锁紧螺钉调节切刀的周向位置，使得切刀与环模的轴线平行，保证切割质量。通过弹簧复位活动压板，在打开压紧螺栓的情况下，活动压板自动翘起，切刀自动脱落，更换切刀时人体不需要接触高温的切刀机构，保护了操作者，提高了拆卸效率。

但是上述专利切刀的切割方向固定不可调节，适用有局限性，为此，我们推出一种便于调节的环模切刀组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的环模切刀组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的环模切刀组件，包括两组基座，所述基座的上端设有支架，右侧所述支架的上部通过连接板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的下端通过轴承连接于支架的下部，所述丝杆的外部套接有第一滑块，所述右侧所述支架的上部设有第一滑槽，所述第一滑块的一端设有凸起，所述凸起滑接于第一滑槽内，所述第一滑块的一侧连接有横板，所述横板的下部设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑接有第二滑块，所述第二滑块的下端连接有马达，所述马达的输出端连接有刀片，两组所述支架之间设有支撑板，所述支撑板的上端中部设有料斗，所述料斗的上端一侧设有进料口，所述料斗的上端中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于料斗的上端连接有联轴器，所述联轴器的下端连接有转轴，所述料斗的下端连接有箱体，所述箱体的外部左侧设有气缸，所述气缸的输出端贯穿于箱体的连接有刮板，所述箱体的右端设有出料孔。

优选的，所述基座的内部设有弹簧，所述弹簧连接于支架的下端。

优选的，所述丝杆的外部、第一滑块的内部均设有螺纹。

优选的，所述转轴的上部安装有搅拌叶片。

优选的，所述料斗的下部设有单向阀。

优选的，所述气缸至少为两组以上设置，所述气缸横向设置，所述气缸的一侧设有用于连接左侧所述支架的支板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型第二电机转动使得转轴、搅拌叶片转动，对料斗内的物料进行搅拌混合，混合完成的物料进入箱体中，通过气缸输出端输出，使得刮板将箱体中的物料向右侧推进出料孔，然后第一电机的输出端连接有丝杆，丝杆的下端通过轴承连接于支架的下部，丝杆的外部套接有第一滑块，右侧所述支架的上部设有第一滑槽，第一滑块的一端设有凸起，第一电机输出使丝杆转动，进而使得第一滑块的凸起在第一滑槽中滑动，使横板可上下移动，此时马达工作，马达的输出端连接的刀片向下切割从出料孔出来的物料，通过第二滑槽、第二滑块使刀片可横向移动调节，通过丝杆、第一滑块、第一滑槽、凸起，使刀片可上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料孔结构示意图；

图3为本实用新型第一滑块结构示意图。

图中：1基座、2支架、3第一滑块、31凸起、32第一滑槽、33丝杆、4横板、5第二滑槽、6第二滑块、7马达、8刀片、9第一电机、10支撑板、11料斗、12第二电机、13联轴器、14转轴、15搅拌叶片、16单向阀、17箱体、18刮板、19气缸、20支板、21出料孔、22进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的环模切刀组件，包括两组基座1，所述基座1的上端设有支架2，右侧所述支架2的上部通过连接板固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出端连接有丝杆33，所述丝杆33的下端通过轴承连接于支架2的下部，所述丝杆33的外部套接有第一滑块3，所述右侧所述支架2的上部设有第一滑槽32，所述第一滑块3的一端设有凸起31，所述凸起31滑接于第一滑槽32内，所述第一滑块3的一侧连接有横板4，所述横板4的下部设有第二滑槽5，所述第二滑槽5中滑接有第二滑块6，所述第二滑块6的下端连接有马达7，所述马达7的输出端连接有刀片8，两组所述支架2之间设有支撑板10，所述支撑板10的上端中部设有料斗11，所述料斗11的上端一侧设有进料口22，所述料斗11的上端中部安装有第二电机12，所述第二电机12的输出端贯穿于料斗11的上端连接有联轴器13，所述联轴器13的下端连接有转轴14，所述料斗11的下端连接有箱体17，所述箱体17的外部左侧设有气缸19，所述气缸19的输出端贯穿于箱体14的连接有刮板18，所述箱体17的右端设有出料孔21。

具体的，所述基座1的内部设有弹簧，所述弹簧连接于支架2的下端。

具体的，所述丝杆33的外部、第一滑块3的内部均设有螺纹。

具体的，所述转轴14的上部安装有搅拌叶片15。

具体的，所述料斗11的下部设有单向阀16。

具体的，所述气缸19至少为两组以上设置，所述气缸19横向设置，所述气缸19的一侧设有用于连接左侧所述支架2的支板20。

具体的，使用时，原料通过进料口22进入料斗11，通过料斗11的上端中部设有的第二电机12转动使得转轴8、搅拌叶片9转动，对料斗4内的物料进行搅拌混合，混合完成的物料进入箱体17中，通过气缸19输出端输出，使得刮板18将箱体17中的物料向右侧推进出料孔21，然后第一电机9的输出端连接有丝杆33，丝杆33的下端通过轴承连接于支架2的下部，丝杆33的外部套接有第一滑块3，右侧所述支架2的上部设有第一滑槽32，第一滑块3的一端设有凸起31，第一电机9输出使丝杆33转动，进而使得第一滑块3的凸起31在第一滑槽32中滑动，使横板4可上下移动，此时马达7工作，马达7的输出端连接的刀片8向下切割从出料孔21出来的物料，通过第二滑槽5、第二滑块6使刀片8可横向移动调节，通过丝杆33、第一滑块3、第一滑槽32、凸起31，使刀片8可上下移动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。