一种煮花生的锅炉的制作方法

本实用新型涉及农副产品加工技术领域，尤其涉及一种煮花生的锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，目前常见的煮花生的锅炉在加热的时候，由于电锅炉由两侧和底部加热，中间的花生受热不均匀，导致煮出来的花生品质不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决花生受热不均匀且煮出来的花生品质不佳的问题，而提出的一种煮花生的锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煮花生的锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体内侧壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有与环形滑槽相匹配的环形滑块，所述环形滑块远离环形滑槽槽底的一端固定连接有转环，所述转环底部固定连接有两根对称的搅动杆，两根所述搅动杆靠近锅炉主体中心的侧壁上均固定连接有搅动板，所述转环的内侧设有内齿，所述锅炉主体顶部通过密封轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端贯穿锅炉主体的顶部，且固定连接有驱动电机，所述转轴的下端贯穿锅炉主体的顶部并向下延伸，且固定连接有齿轮，所述齿轮与内齿相啮合，所述锅炉主体的顶部固定连通有进料口，所述锅炉主体的底部中心处固定连通有出料口。

优选的，所述锅炉主体的顶部固定连接有出气管，所述出气管内侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离出气管管顶的一端固定连接有与出气管滑动连接的滑板，所述出气管的侧壁上开设有出气孔，且出气孔位于滑板的上侧。

优选的，所述锅炉主体的底部呈矩阵固定连接有若干支撑脚。

优选的，所述进料口和出料口内均安装有阀门。

优选的，所述锅炉主体的外侧壁上固定连接有关于中心对称的一对把手。

优选的，所述锅炉主体的底部为锥型设计，所述搅动板为倾斜设置且与锅炉主体的底部相贴合

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煮花生的锅炉，具备以下有益效果：

1、该煮花生的锅炉，通过设置锅炉主体、环形滑槽、环形滑块、转环、搅动杆、搅动板、转轴、内齿、齿轮、转动盘、进料口和出料口，当需要煮花生的时候，先将花生和水从进料口放入，锅炉通电加热，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动齿轮转动，齿轮通过内齿带动转环转动，转环通过搅动杆带动搅动板转动，使得锅炉在煮花生的过程中，花生能够受热均匀，煮出来的花生品质更佳。

2、该煮花生的锅炉，通过设置出气管、弹簧、滑板和出气孔，当在煮花生时，锅炉内气压不断地增加，水蒸气推动滑板在出气管内压缩弹簧向上滑动，当滑板滑到出气孔后的位置时，水蒸气从出气孔放出，此时锅炉内气压减少，在弹簧的作用下，滑板向下滑动堵住出气孔，气压增加，循环往复，使得锅炉内能够保持一定的气压，使得锅炉内水的沸点升高，缩短了煮花生所需的时间，且花生的品质更佳。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，使得花生能够受热均匀，缩短了煮花生需的时间，且煮出来的花生品质更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煮花生的锅炉的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1主体、2环形滑槽、3环形滑块、4转环、5搅动杆、6搅动板、7内齿、8转轴、9驱动电机、10齿轮、11进料口、12出料口、13出气管、14弹簧、15滑板、16出气孔、17支撑脚、18阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种煮花生的锅炉，包括锅炉主体1，锅炉主体1内侧壁上开设有环形滑槽2，环形滑槽2内滑动连接有与环形滑槽2相匹配的环形滑块3，环形滑块3远离环形滑槽2槽底的一端固定连接有转环4，转环4底部固定连接有两根对称的搅动杆5，两根搅动杆5靠近锅炉主体1中心的侧壁上均固定连接有搅动板6，转环4的内侧设有内齿7，锅炉主体1顶部通过密封轴承转动连接有转轴8，转轴8的上端贯穿锅炉主体1的顶部，且固定连接有驱动电机9，转轴8的下端贯穿锅炉主体1的顶部并向下延伸，且固定连接有齿轮10，齿轮10与内齿7相啮合，锅炉主体1的顶部固定连通有进料口11，锅炉主体1的底部中心处固定连通有出料口12，当需要煮花生的时候，先将花生和水从进料口11放入，锅炉通电加热，启动驱动电机9，驱动电机9通过转轴8带动齿轮10转动，齿轮10通过内齿7带动转环4转动，转环4通过搅动杆5带动搅动板6转动，使得锅炉在煮花生的过程中，花生能够受热均匀，煮出来的花生品质更佳。

锅炉主体1的顶部固定连接有出气管13，出气管13内侧的顶部固定连接有弹簧14，弹簧14远离出气管13管顶的一端固定连接有与出气管13滑动连接的滑板15，出气管13的侧壁上开设有出气孔16，且出气孔16位于滑板15的上侧，当在煮花生时，锅炉内气压不断地增加，水蒸气推动滑板15在出气管13内压缩弹簧14向上滑动，当滑板15滑到出气孔16后的位置时，水蒸气从出气孔16放出，此时锅炉内气压减少，在弹簧14的作用下，滑板15向下滑动堵住出气孔16，气压增加，循环往复，使得锅炉内能够保持一定的气压，使得锅炉内水的沸点升高，缩短了煮花生需的时间，且花生的品质更佳。

锅炉主体1的底部呈矩阵固定连接有若干支撑脚17，对锅炉由支撑作用。

进料口11和出料口12内均安装有阀门18，使得进出料更加方便。

锅炉主体1的外侧壁上固定连接有关于中心对称的一对把手19，方便移动锅炉。

锅炉主体1的底部为锥型设计，搅动板6为倾斜设置且与锅炉主体1的底部相贴合，使得出料时能够完全将花生倒出。

本实用新型中，当需要煮花生的时候，先将花生和水从进料口11放入，锅炉通电加热，启动驱动电机9，驱动电机9通过转轴8带动齿轮10转动，齿轮10通过内齿7带动转环4转动，转环4通过搅动杆5带动搅动板6转动，使得锅炉在煮花生的过程中，花生能够受热均匀，煮出来的花生品质更佳，当在煮花生时，锅炉内气压不断地增加，水蒸气推动滑板15在出气管13内压缩弹簧14向上滑动，当滑板15滑到出气孔16后的位置时，水蒸气从出气孔16放出，此时锅炉内气压减少，在弹簧14的作用下，滑板15向下滑动堵住出气孔16，气压增加，循环往复，使得锅炉内能够保持一定的气压，使得锅炉内水的沸点升高，缩短了煮花生需的时间，且花生的品质更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。