干果机底座的制作方法

本实用新型涉及干果机领域，尤其涉及一种干果机底座。

背景技术：

干果机是专门针对食物所开发的一款产品，使用者通过干果机的使用，能对所要的食物进行及时的风干或烘干，以达到更好的收藏食物的目的，干果机底座设有发热组件，发热组件发出的热量通过隔热罩加速流动到果盘中，据现有技术，隔热罩隔热效果差，同时热量加速流动效果差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种隔热罩隔热效果好且热量加速流动效果好的干果机底座。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种干果机底座，包括底座本体，所述的底座本体内设有垂直于底座本体底部的隔热罩，所述的隔热罩上端开口，所述的隔热罩内设有发热元件，所述的隔热罩横截面的形状为环形，所述的隔热罩上表面设有若干个分流板，所述的分流板沿隔热罩圆周方向均匀分布，所述的分流板包括圆柱体、第一板和第二板，所述的圆柱体、第一板和第二板均垂直于隔热罩上表面，所述的圆柱体位于隔热罩上表面近隔热罩中心的位置，所述的第一板右端和第二板右端接触且第一板和第二板之间呈锐角，所述的第一板右端和第二右端均固定在圆柱体的侧表面，所述的第一板和第二板之间形成开口，所述的开口朝向远离隔热罩中心的方向，所述的分流板上表面设有隔热罩盖，所述的底座本体内还设有隔热板，所述的隔热板为环形板，所述的隔热板外环固定在底座本体内表面，所述的隔热板内环固定在隔热罩外圆周上，所述的隔热板位于隔热罩上表面的下方。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：隔热罩就是一个环形的圆筒，在隔热罩上表面设分流板，分流板沿隔热罩圆周方向均匀分布，分流板由圆柱体、第一板和第二板组成，第一板一端与第二板一端均固定在圆柱体上，第一板另一端与第二板另一端均为自由端，第一板与第二板成锐角，第一板与第二板之间的开口朝向隔热罩外，分流板与分流板之间形成出风口，同时在分流板上设隔热罩盖，隔热罩内的发热元件发出热量只能从出风口流出，隔热板为了防止热量流到底座本体内，隔热罩隔热效果好且热量加速流动效果好。

作为优选，所述的第一板和第二板之间的夹角为15°～75°，热量加速流动效果好。

作为优选，所述的第一板和第二板之间的夹角为20°～60°，热量加速流动效果更好，优选为30°、45°和50°。

作为优选，所述的隔热罩上表面设有至少两个固定柱，所述的固定柱沿隔热罩圆周分布，所述的固定柱一侧与圆柱体接触，所述的固定柱另一侧悬空在隔热罩内环的上方，所述的隔热罩盖通过螺栓固定在固定柱上，结构简单，方便安装和拆卸。

作为优选，所述的固定柱的数量为四个，所述的固定柱沿隔热罩圆周均匀分布，效果好。

作为优选，所述的固定柱与隔热罩盖之间设有垫板，隔热效果好。

作为优选，所述的底座本体内壁还设有环形凸起，所述的隔热罩外表面沿隔热罩轴线方向设有至少一个支撑条，所述的隔热板分别抵靠在支撑条和环形凸起上，便于安装和拆卸。

作为优选，所述的支撑条的数量为四个，所述的支撑条沿隔热罩圆周均匀分布，结构简单。

作为优选，所述的隔热板下表面设有圆状凸起，所述的隔热板外圆周与圆状凸起形成环形槽，所述的环形槽内设有“7”字形卡板，所述的“7”字形卡板上端抵靠在环形凸起的上表面，所述的“7”字形卡板下端抵靠在环形凸起的内壁，圆状凸起的圆心位于隔热板的中心，隔热板为圆形板，固定效果好。

作为优选，所述的隔热罩底部外圆周上设有环形板，所述的环形板上设有固定孔，所述的环形板通过螺栓穿过固定孔固定在底座本体上，便于把隔热罩固定在底座本体内，底座本体的形状与锅炉相同。

附图说明

图1是本实用新型干果机底座的立体图；

图2是本实用新型干果机底座隔热板的立体图。

图3是图2中A的放大示意图。

图4是本实用新型干果机底座隔热罩的立体图。

图5是图4中B的放大示意图。

图6是本实用新型干果机底座去掉隔热板和隔热罩盖的立体图。

其中，1、底座本体，2、隔热罩，3、分流板，4、圆柱体，5、第一板，6、第二板，7、隔热罩盖，8、隔热板，9、固定柱，10、垫板，11、环形凸起，12、支撑条，13、环形板，14、固定孔，15、圆状凸起，16、环形槽，17、“7”字形卡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种干果机底座，包括底座本体1，所述的底座本体1内设有垂直于底座本体1底部的隔热罩2，所述的隔热罩2上端开口，所述的隔热罩2内设有发热元件，所述的隔热罩2横截面的形状为环形，所述的隔热罩2上表面设有若干个分流板3，所述的分流板3沿隔热罩2圆周方向均匀分布，所述的分流板3包括圆柱体4、第一板5和第二板6，所述的圆柱体4、第一板5和第二板6均垂直于隔热罩2上表面，所述的圆柱体4位于隔热罩2上表面近隔热罩2中心的位置，所述的第一板5右端和第二板6右端接触且第一板5和第二板6之间呈锐角，所述的第一板5右端和第二板6右端均固定在圆柱体4的侧表面，所述的第一板5和第二板6之间形成开口，所述的开口朝向远离隔热罩2中心的方向，所述的分流板3上表面设有隔热罩盖7，所述的底座本体1内还设有隔热板8，所述的隔热板8为环形板，所述的隔热板8外环固定在底座本体1内表面，所述的隔热板8内环固定在隔热罩2外圆周上，所述的隔热板8位于隔热罩2上表面的下方，本实用新型的优点是隔热罩2就是一个环形的圆筒，在隔热罩2上表面设分流板3，分流板3沿隔热罩2圆周方向均匀分布，分流板3由圆柱体4、第一板5和第二板6组成，第一板5一端与第二板6一端均固定在圆柱体4上，第一板5另一端与第二板6另一端均为自由端，第一板5与第二板6成锐角，第一板5与第二板6之间的开口朝向隔热罩2外，分流板3与分流板3之间形成出风口，同时在分流板3上设隔热罩盖7，隔热罩2内的发热元件发出热量只能从出风口流出，隔热板8为了防止热量流到底座本体1内，隔热罩2隔热效果好且热量加速流动效果好。

所述的第一板5和第二板6之间的夹角为15°～75°，热量加速流动效果好。

所述的第一板5和第二板6之间的夹角为20°～60°，热量加速流动效果更好，优选为30°、45°和50°。

所述的隔热罩2上表面设有至少两个固定柱9，所述的固定柱9沿隔热罩2圆周分布，所述的固定柱9一侧与圆柱体4接触，所述的固定柱9另一侧悬空在隔热罩2内环的上方，所述的隔热罩盖7通过螺栓固定在固定柱9上，结构简单，方便安装和拆卸

所述的固定柱9的数量为四个，所述的固定柱9沿隔热罩2圆周均匀分布，效果好。

所述的固定柱9与隔热罩盖7之间设有垫板10，隔热效果好。

所述的底座本体1内壁还设有环形凸起11，所述的隔热罩2外表面沿隔热罩2轴线方向设有至少一个支撑条12，所述的隔热板8分别抵靠在支撑条12和环形凸起11上，便于安装和拆卸。

所述的支撑条12的数量为四个，所述的支撑条12沿隔热罩2圆周均匀分布，结构简单。

所述的隔热板8下表面设有圆状凸起15，所述的隔热板8外圆周与圆状凸起15形成环形槽16，所述的环形槽16内设有“7”字形卡板17，所述的“7”字形卡板17上端抵靠在环形凸起11的上表面，所述的“7”字形卡板17下端抵靠在环形凸起11的内壁，圆状凸起的圆心位于隔热板的中心，隔热板8为圆形板，固定效果好。

所述的隔热罩2底部外圆周上设有环形板13，所述的环形板13上设有固定孔14，所述的环形板13通过螺栓穿过固定孔14固定在底座本体1上，便于把隔热罩2固定在底座本体1内，底座本体1的形状与锅炉相同。

具体来说，本实用新型的原理是隔热罩2就是一个环形的圆筒，在隔热罩2上表面设分流板3，分流板3沿隔热罩2圆周方向均匀分布，分流板3由圆柱体4、第一板5和第二板6组成，第一板5一端与第二板6一端均固定在圆柱体4上，第一板5另一端与第二板6另一端均为自由端，第一板5与第二板6成锐角，第一板5与第二板6之间的开口朝向隔热罩2外，分流板3与分流板3之间形成出风口，同时在分流板3上设隔热罩盖7，隔热罩2内的发热元件发出热量只能从出风口流出，隔热板8为了防止热量流到底座本体1内，隔热罩2隔热效果好且热量加速流动效果好。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。