一种生猪屠宰用刮毛装置的制作方法

本实用新型涉及牲畜屠宰领域，具体是指一种生猪屠宰用刮毛装置。

背景技术：

生猪在屠宰加工过程中，需要用60-62摄氏度的热水对猪进行烫毛，然后再去除猪毛。传统的去毛方法通常包括以下两种：一、人工用钳子将猪毛拔除，此方法耗时耗力，且效率低下；二、用火将猪毛烧掉，这种方法虽然效率较高，但是会影响猪肉的口感。因此，提供一种高效的去毛装置则是目前的当务之急。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决目前在生猪屠宰过程中无法很好的去除猪毛的问题，提供一种生猪屠宰用刮毛装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种生猪屠宰用刮毛装置，包括传输通道，还包括设置在传输通道内部的传输机构，设置在传输机构上的旋转式吊挂机构，以及设置在传输通道内部且位于旋转式吊挂机构下方的旋转毛刷机构。

进一步的，所述旋转毛刷机构的数量为两个，且分别设置在旋转式吊挂机构的左右两侧；两个所述旋转毛刷机构的旋转方向相同。

所述传输机构包括设置在传输通道顶部的滑轨，与滑轨相配合的U型滑块；所述U型滑块与滑轨之间形成安装腔。

所述旋转式吊挂机构包括安装在安装腔内部且转轴贯穿U型滑块的驱动电机，连接在驱动电机的转轴上的挂钩；所述驱动电机驱动挂钩旋转，且旋转方向与旋转毛刷机构的旋转方向相同。

所述旋转毛刷机构包括旋转电机，与旋转电机的转轴相连接的旋转毛刷。

所述旋转毛刷包括与旋转电机的转轴连接的辊体，数量为两个以上且均匀设置在辊体侧面的毛刷。

所述传输通道的顶部设置有喷淋装置；所述喷淋装置包括设置在传输通道顶部的水管，与水管相连接的喷头。

所述传输通道的底部设置有导流槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型通过驱动电机驱动挂在挂钩上的猪旋转，同时两个旋转毛刷机构也在旋转，从而使毛刷能够很好的将猪身上的毛刮掉，与传统的去毛方式相比，本实用新型的效率更高。

2、本实用新型的传输通道顶部设置有喷淋装置，因此可以将刮下来的猪毛冲掉，使猪身更加干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的旋转毛刷的结构图。

以下为上述附图的附图标记名称：1—滑轨、2—U型滑块、3—驱动电机、4—挂钩、5—水管、6—喷头、7—旋转毛刷、8—旋转电机、9—安装箱、10—导流槽、11—安装腔、12—传输通道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的生猪屠宰用刮毛装置，包括传输通道12，还包括设置在传输通道12内部的传输机构，设置在传输机构上的旋转式吊挂机构，以及设置在传输通道12内部且位于旋转式吊挂机构下方的旋转毛刷机构。

该传输机构可以带动猪在传输通道12内移动，具体的，传输机构包括滑轨1和U型滑块2；该滑轨1设置在传输通道12顶部，该U型滑块2则与滑轨1配合安装，使得U型滑块2可以沿滑轨1滑动。该U型滑块2与滑轨1之间形成安装腔11，如图1所示。

另外，旋转式吊挂机构包括安装在安装腔11内部的驱动电机3，连接在驱动电机3动力轴上的挂钩4。具体的，该驱动电机3通过安装支架安装在安装腔11内，其动力轴则贯穿U型滑块2。该挂钩4则安装在驱动电机3的动力轴上。在工作时，将猪挂在挂钩4上，当驱动电机3工作时则会驱动挂钩4旋转，因此则可以带动挂在挂钩4上的猪旋转。

为了能够将猪身上的毛刮掉，该旋转毛刷机构包括安装在传输通道12内部的旋转电机8，与旋转电机8的转轴相连接的旋转毛刷7。该旋转电机8带动旋转毛刷7旋转，其旋转方向与挂钩4的旋转方向一致。

如图2所示，该旋转毛刷7包括与旋转电机8的转轴连接的辊体71，数量为两个以上且均匀设置在辊体71侧面的毛刷72。在本实施例中，该毛刷72的数量设置为6片。

为了提高刮毛效率，作为一种优选，该旋转毛刷机构可以设置为2个，且分别设置在旋转式吊挂机构的左右两侧，2个旋转毛刷机构的旋转方向相同。采用2个旋转毛刷机构去除猪毛，其效率更高。

为了将刮下来的猪毛冲掉，作为一种优选，该传输通道12的顶部设置有喷淋装置；所述喷淋装置包括设置在传输通道顶部的水管5，与水管5相连接的喷头6。在工作时，喷头6向猪身上喷水，从而将刮下来的猪毛冲掉。

另外，该传输通道12的底部还设置有导流槽10，冲下来的猪毛掉落在导流槽10内，向导流槽10内冲水即可方便的将猪毛冲走并收集。

为了防止在工作时旋转电机8遇水而影响工作，该传输通道12内可以设置安装箱9，该旋转电机8则安装在安装箱9内。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。