一种果蔬减压雾化器的制作方法

本实用新型涉及果蔬贮藏保鲜技术领域，具体是一种在减压状态下对果蔬雾化处理的设备。

背景技术：

减压处理是在真空处理技术和气调保鲜技术的基础上发展起来的一种新型贮藏保鲜技术，它分为长期减压贮藏保鲜技术和短期减压预冷技术。减压条件下，果蔬的田间热、呼吸热等随压力的降低而被排出，造成降温迅速；同时，空气的各种气体组分分压都相应的迅速下降，故O2和CO2分压也迅速降低，果蔬呼吸速率降低；另外，由于减压造成果蔬组织内外产生压力差，以此压力差为动力，果蔬组织内的气体成分向外扩散，避免了有害气体对果蔬的毒害作用，延缓了果蔬的衰老。但减压处理存在一个严重问题，即在减压条件下果蔬组织易蒸散干萎，因此减压处理果蔬时需保持较高的空气湿度，但湿度过高又会加重微生物病害，所以需要一种可根据实际情况进行监测和调节的减压处理装置。目前，生产上未见到有针对果蔬减压处理时配合使用杀菌消毒剂或保鲜剂等液体的配套装置，急需一种雾化效果好、操作简单、密封性能好、实时监测和调节的果蔬减压雾化器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种果蔬减压处理时杀菌消毒剂或保鲜剂等液体雾化效果好、操作简单、密封性能好、可实时监测和调节的果蔬减压雾化器。

为实现上述目的，本实用新型提供一下技术方案：

一种果蔬减压雾化器，其特征在于：包括由上至下依次连接的贮液组件、控制系统、减压处理系统和雾化发生器，所述减压处理系统包括减压处理罐和压力阀，压力阀设置在减压处理罐上部；所述贮液组件包括贮液器、贮液管和进液管，贮液管安装在贮液器下部，贮液管下部与进液管相连通，进液管向下延伸至减压处理罐内；所述控制系统安装在进液管上，所述控制系统包括液体开关阀、控制器、液压调节阀、压力表和单向阀；所述雾化发生器包括雾化调节阀和雾化喷头，雾化调节阀和雾化喷头，安装在进液器下端部。

本实用新型贮液器和贮液管与进液管可拆卸连接。

本实用新型控制装置通过传感器与贮液管、液体开关阀、液压调节阀、雾化调节阀（和减压处理罐相连。

本实用新型雾化调节阀置于减压处理罐外，可调节雾化喷头的喷射角度，雾化喷头置于减压处理罐内。

作为本实用新型进一步的方案，所述的雾化时减压处理罐内的压力处于恒压状态，可被控制装置调节和监测；雾化可在果蔬减压处理的任何时段发生。

作为本实用新型进一步的方案，所述的贮液器和贮液管可拆卸连接，不需对减压的果蔬进行雾化处理时可将贮液器和贮液管拆除。

作为本实用新型进一步的方案，所述的控制装置通过传感器与贮液管、进液管、液体开关阀、液压调节阀、雾化调节阀和减压处理罐相连，可以调节与监测液体流量、贮液管压力、真空罐压力、雾化时间、雾化量等。

作为本实用新型进一步的方案，所述的液压调节阀可根据需要随时调节液压调节阀下方的贮液管压力，减少进液管与减压处理罐的压力差，提高果蔬减压雾化的精准度，降低雾化器的损耗。

作为本实用新型进一步的方案，所述的全部材质均为不锈钢，保证了果蔬减压时的压力稳定性和雾化效果。

本实用新型实现以下有益效果：

本发明在贮液器和真空罐之间设置了液压调节阀和单向阀，稳定了液体雾化前后的压力差，避免了因压差导致的雾量分布、喷雾角、雾滴粒径、喷雾速度及喷雾动态特性等雾化特性的变化，提高了不同减压条件下的雾化精准度，保证了减压罐内果蔬的雾化效果；本发明设置的控制装置可实时调节与监测液体流量、贮液管和进液管压力、真空罐压力、雾化时间、雾化量等，保证了减压雾化的稳定性；贮液器和贮液管可拆卸连接，不需对减压的果蔬进行雾化处理时可将其拆除，不影响减压罐的压力和果蔬减压效果；本发明结构简单、操作方便、易组装拆卸、安全可靠、雾化效果好，具有较高的实用性和适用性，可在果蔬贮藏保鲜技术领域广泛应用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记示例如下：1-减压罐；2-压力阀；3-贮液器；4-贮液管；5-液体开关阀；6-控制装置；7-进液管；8-液压调节阀；9-压力表；10-单向阀；11-雾化调节阀；12-雾化喷头。

具体实施方式

下面结合说明书附图1和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。本实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种果蔬减压处理设备，其特征在于：包括减压处理系统、贮液组件、控制系统和雾化发生器，所述减压处理系统包括减压处理罐1和压力阀2；所述贮液组件包括贮液器3、贮液管4和进液管7；所述控制系统包括液体开关阀5、控制装置6、液压调节阀8、压力表9和单向阀10；所述雾化发生器包括雾化调节阀11和雾化喷头12。

如图1所示，果蔬减压雾化时减压处理罐1内的压力处于恒压状态，可被控制装置6调节和监测；雾化可在果蔬减压处理的任何时段发生。

如图1所示，果蔬减压雾化器的贮液组件即贮液器3和贮液管4可拆卸连接，不需对减压的果蔬进行雾化处理时可将贮液器3和贮液管4拆除。

如图1所示，果蔬减压雾化器的控制装置6通过传感器与贮液管4、进液管7、液体开关阀5、液压调节阀8、雾化调节阀11和减压处理罐1相连，可以调节与监测液体流量、贮液管压力、进液管压力、真空罐压力、雾化时间、雾化量等。

如图1所示，果蔬减压雾化器的雾化调节阀11置于减压处理罐1外，可调节雾化喷头12的喷射角度，雾化喷头12置于减压处理罐1内。

如图1所示，果蔬减压雾化器的液压调节阀8可根据需要随时调节液压调节阀8下方的进液管7压力，减少进液管7与减压处理罐1的压力差，提高果蔬减压雾化的精准度，降低雾化器的损耗。

如图1所示，果蔬减压雾化器的全部材质均为不锈钢，保证了果蔬减压时的压力稳定性和雾化效果。

综上所述，本实用新型所述的减压处理系统、贮液组件和雾化发生器形成液气闭路系统，其中减压处理系统和雾化发生器均可通过控制系统进行调节和监测。本实用新型使用时，果蔬置于减压处理罐1内，保证压力阀2和液体开关阀5处于关闭状态。将所需的防腐保鲜液加入至贮液器3和贮液管4内，保证贮液管4和液体开关阀5无空隙。设置控制装置6的液体流量、贮液管压力、进液管压力、真空罐压力、雾化时间、雾化量等参数，调整好液压调节阀8和雾化调节阀11。打开减压处理系统，抽取减压处理罐1内的空气使其内的压力达到设定的恒定值。然后打开液体开关阀5，启动控制装置6和液压调节阀7，使处于液压调节阀7下方的进液管7内液体的压力与减压处理罐1的压力处于恒定的压力差，雾化喷头12开始工作，将防腐保鲜液等均匀的喷洒于减压处理罐内的果蔬上。果蔬减压雾化完成后，关闭控制装置6，阻断了贮液管4内防腐保鲜液的流动，此时单向阀10启动，保证了减压处理罐1内的压力处于恒压状态。果蔬减压处理完成后，打开压力阀2，使减压处理罐1内的压力恢复至正常大气压，果蔬减压雾化处理结束。

以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非是限制，本技术领域研究人员在不脱离本实用新型的权利要求的等同要件的含义和范围内进行的变化、修改、替换和变性等，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。