鹅肠分切装置的制作方法

本实用新型属于剖切机技术领域，具体涉及鹅肠分切装置。

背景技术：

鹅肠剖切机是根据国内客户对鹅肠加工速度快，鹅肠新鲜度好、出成率高的要求研发而成现有的，现有的鹅肠剖切机已经广泛应用到各个加工厂，且可以用来剖切鸡、鸭、鹅等小型家禽肠子，鹅肠，属于禽类产品鹅的肠子，是火锅中餐的优质食材，富含蛋白质、B族维生素、维生素C、维生素A和钙、铁等微量元素。对人体新陈代谢，神经、心脏、消化和视觉的维护都有良好的作用。

然而现有的鹅肠分切装置在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的鹅肠分切装置在使用时：

1.现有的鹅肠分切装置在使用的过程中，由于鹅肠需要先摆放在工作台上，通过通孔进入鹅肠分切装置内部进行处理，所以工作台表面会滞留一些鹅粪、碎屑、污水等，而现有的鹅肠分切装置没有便于使用者清理工作台的装置，会造成环境污染，并且影响使用者工作效率。

2.现有的鹅肠分切装置在使用的过程中，没有便于工作人员检修的检修门，当鹅肠分切装置发生故障时，不仅拖延了工作人员对鹅肠分切装置的检修工作，并且增加了工作人员的劳动强度，耽误鹅肠的加工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供鹅肠分切装置，以解决上述背景技术中提出现有的鹅肠分切装置在使用的过程中，由于鹅肠需要先摆放在工作台上，通过通孔进入鹅肠分切装置内部进行处理，所以工作台表面会滞留一些鹅粪、碎屑、污水等，而现有的鹅肠分切装置没有便于使用者清理工作台的装置，会造成环境污染，并且影响使用者工作效率，现有的鹅肠分切装置在使用的过程中，没有便于工作人员检修的检修门，当鹅肠分切装置发生故障时，不仅拖延了工作人员对鹅肠分切装置的检修工作，并且增加了工作人员的劳动强度，耽误鹅肠的加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鹅肠分切装置，包括清理机构与滑动机构，所述清理机构包括工作台，所述工作台顶部两侧开设有一体式结构的进料口，所述工作台顶部开设有一体式结构的滑槽a，所述工作台顶部连接有刮板，所述刮板两侧连接有转轴b，且所述刮板两侧外部固定有滑块，所述滑块底部两侧连接有弹块，所述弹块之间相对于滑块内部连接有弹簧a，所述弹块顶部相对于滑块表面开设有一体式结构的活动槽，所述活动槽内部连接有夹块，且所述夹块一端与弹块相接，所述工作台底部连接有转轴a，所述转轴a外侧连接有挤压链条，且所述挤压链条一侧固定有刀片，所述刀片底部固定有设有出料口。

优选的，所述滑动机构包括剖切机壳体，所述剖切机壳体表面开设有一体式结构的检修口，所述检修口两侧相对于剖切机壳体表面开设有滑槽b，所述剖切机壳体表面外侧连接有滑动检修门，所述滑动检修门表面连接有把手，所述滑动检修门底端两侧连接有连接块，所述连接块两侧固定有卡块，所述滑动检修门背离把手的一侧连接有密封块，所述密封块一端相对于滑动检修门内部连接有弹簧b，且所述密封块与弹簧b连接的一侧与把手连接。

优选的，所述滑槽a处于工作台顶部两侧边缘处且所述刮板两端分别与两侧滑槽a边缘相接。

优选的，所述进料口处于工作台一侧边缘处。

优选的，所述滑槽b处于剖切机壳体侧面两侧边缘处，且位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在工作台顶部设有刮板，利用刮板对粪便、污水、碎屑的清理效果，便于使用者对工作台表面的垃圾进行清理，避免垃圾进入进料口，影响剖切机的工作效率与工作质量，有效的提高工作台表面的美观程度，并且提高了剖切机的工作效率。

2.通过在剖切机表面设有检修口与滑动检修门，便于工作人员在剖切机出现故障时，及时对剖切机进行检查维修，有效的提高了工作人员的工作效率，并且降低了工作人员的劳动强度，避免因剖切机出现故障耽误工作进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型滑动刮板的平面图；

图4为本实用新型滑动检修门的结构示意图；

图5为本实用新型滑动检修门的平面图；

图中：1、刮板；2、滑块；3、转轴a；4、挤压链条；5、出料口；6、剖切机壳体；7、刀片；8、滑槽a；9、进料口；10、工作台；11、密封块；12、转轴b；13、夹块；14、活动槽；15、弹块；16、弹簧a；17、检修口；18、滑槽b；19、把手；20、滑动检修门；21、连接块；22、卡块；23、弹簧b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本实用新型提供鹅肠分切装置技术方案：鹅肠分切装置，包括清理机构与滑动机构，清理机构包括工作台10，工作台10顶部两侧开设有一体式结构的进料口9，工作台10顶部开设有一体式结构的滑槽a8，工作台10顶部通过销子连接有刮板1，刮板1两侧通过套接有转轴b12，且刮板1两侧外部通过销子连接有滑块2，滑块2底部两侧粘贴有弹块15，弹块15之间相对于滑块2内部粘贴弹簧a16，弹块15顶部相对于滑块2表面开设有一体式结构的活动槽14，活动槽14内部连接有夹块13，且夹块13一端与弹块15通过卡和连接，工作台10底部套接有转轴a3，转轴a3外侧卡和连接有挤压链条4，且挤压链条4一侧螺栓固定有固定有刀片7，刀片7底部焊接有出料口5。

为了便于维修人员的检修工作，本实施例中，优选的，滑动机构包括剖切机壳体6，剖切机壳体6表面开设有一体式结构的检修口17，检修口17两侧相对于剖切机壳体6表面开设有滑槽b18，剖切机壳体6表面外侧通过卡和连接有滑动检修门20，滑动检修门20表面通过螺栓连接有把手19，滑动检修门20底端两侧粘贴有连接块21，连接块21两侧粘贴有卡块22，滑动检修门20背离把手19的一侧通过螺栓连接有密封块11，密封块11一端相对于滑动检修门20内部通过螺栓连接有弹簧b23，且密封块11与弹簧b23连接的一侧与把手19连接。

为了便于清理工作台10表面，本实施例中，优选的，滑槽a8处于工作台10顶部两侧边缘处且刮板1两端分别与两侧滑槽a8边缘相接。

为了便于加工鹅肠，本实施例中，优选的，进料口9处于工作台10一侧边缘处。

为了便于滑动检修门20移动，本实施例中，优选的，滑槽b18处于剖切机壳体6侧面两侧边缘处，且位置相互对应。

实施例二

请参阅图1-图5，本实用新型提供鹅肠分切装置技术方案：鹅肠分切装置，包括清理机构与滑动机构，清理机构包括工作台10，工作台10顶部两侧开设有一体式结构的进料口9，工作台10顶部开设有一体式结构的滑槽a8，工作台10顶部通过螺纹连接有刮板1，刮板1两侧通过滑动连接有转轴b12，且刮板1两侧外部通过螺纹连接有滑块2，滑块2底部两侧粘贴有弹块15，弹块15之间相对于滑块2内部粘贴弹簧a16，弹块15顶部相对于滑块2表面开设有一体式结构的活动槽14，活动槽14内部连接有夹块13，且夹块13一端与弹块15通过粘贴连接，工作台10底部套接有转轴a3，转轴a3外侧卡和连接有挤压链条4，且挤压链条4一侧螺栓固定有固定有刀片7，刀片7底部焊接有出料口5。

为了便于维修人员的检修工作，本实施例中，优选的，滑动机构包括剖切机壳体6，剖切机壳体6表面开设有一体式结构的检修口17，检修口17两侧相对于剖切机壳体6表面开设有滑槽b18，剖切机壳体6表面外侧通过卡和连接有滑动检修门20，滑动检修门20表面粘贴有把手19，滑动检修门20底端两侧卡合固定有连接块21，连接块21两侧卡合固定有卡块22，滑动检修门20背离把手19的一侧粘贴有密封块11，密封块11一端相对于滑动检修门20内部粘贴有弹簧b23，且密封块11与弹簧b23连接的一侧与把手19连接。

为了便于清理工作台10表面，本实施例中，优选的，滑槽a8处于工作台10顶部两侧边缘处且刮板1两端分别与两侧滑槽a8边缘相接。

为了便于加工鹅肠，本实施例中，优选的，进料口9处于工作台10一侧边缘处。

为了便于滑动检修门20移动，本实施例中，优选的，滑槽b18处于剖切机壳体6侧面两侧边缘处，且位置相互对应。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过在工作台10表面设有刮板1，利用刮板1对工作台10表面污水、碎屑、粪便的阻碍效果，便于刮板1在滑动的过程中，将工作台10表面垃圾清理干净，通过在剖切机壳体6表面设有滑动检修门20，利用弹簧b23的弹性，可将密封块11顶出并与检修口17进行无缝卡合，当需要对剖切机进行检修时，可通过拉把手19使得密封块11向滑动检修门20内部运动，并与检修口17脱离，并通过连接块21与滑槽b18的滑动效果，将滑动检修门20移开。

将鹅肠放在工作台10表面，并依次推进进料口9，使得鹅肠经过挤压链条4并被刀片7剖切，处理后的鹅肠经过出料口5排出，当工作台10表面较为脏乱时，可通过推动刮板1将工作台10表面垃圾清理，当剖切机出现故障时，可通过拉把手19使得密封块11与检修口17脱离，并向下拉把手19，使得滑动检修门20移动到检修口17底部，并对剖切机进行检修，结束后，向上推动把手19，使得密封块11与检修口17卡合固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。