一种贝类开壳刀的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种贝类开壳刀。

背景技术：

扇贝是的海产双壳类软体动物的总称，不管是制造首饰还是食用，扇贝具有极高的利用价值，工作人员加工扇贝时，通常需要把壳体撬开，而现有撬开扇贝的刀具选用的是普通刀具，使用不方便，而且不容易撬开扇贝，耗时又耗力，还容易划伤工作人员。

研究使用方便的扇贝专用刀是本领域人员主要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贝类开壳刀，可以随时更换握把，且握把能稳固的设置在刀柄上。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种贝类开壳刀，包括用于撬开扇贝的刀体、握把、用于把所述握把固定在所述刀体上的锁紧机构，所述刀体包括刀头和刀柄，所述握把上设有供所述刀柄穿过的通道，所述锁紧机构处于解锁状态时所述锁紧机构处于解锁状态时，所述通道能够沿所述刀柄的延伸方向移动或者所述握把可从所述刀柄上拆卸下来，所述锁紧机构处于锁紧状态时，所述握把固定在所述刀柄上。

优选地，所述锁紧机构包括设置在所述刀柄主板面的腰型孔、设置在所述通道侧壁上的第一通孔、用于紧固所述握把与所述刀柄的螺钉，所述第一通孔贯穿所述侧壁，且所述腰型孔的长度方向与所述刀柄的延伸方向相同，所述腰型孔与所述第一通孔位置相对应，所述螺钉同时穿过所述腰型孔、所述第一通孔。

优选地，所述通道与所述刀柄主板面接触的表面上设有第一增磨结构。

优选地，所述第一增磨结构包括高于所述通道表面的若干凸起。

优选地，所述通道远离所述握把手持端的侧壁上设有通向所述通道的开口。

优选地，所述握把的形状设置为向所述刀头一侧弯曲的弧形形状。

优选地，所述刀头上至少设有一个用于撬开扇贝的薄片部、尖锐部。

优选地，所述刀柄上设有覆盖所述刀柄的柄套。

优选地，所述柄套靠近所述刀头的位置的表面上设有第二增磨结构。

优选地，所述握把远离所述刀柄的一端设有贯穿所述握把侧壁的第二通孔，所述第二通孔内设有用于悬挂所述握把的绳子。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：

本实用新型提供了一种贝类开壳刀，包括用于撬开扇贝的刀体、握把、用于把握把固定在刀体上的锁紧机构，刀体包括刀头和刀柄，握把上设有供刀柄穿过的通道，当锁紧机构处于锁紧状态时，握把固定在刀体上，避免在取放刀具的同时刀柄与握把之间出现滑动；当锁紧机构处于解锁状态时，握把能够沿刀体的延伸方向移动，或者握把能够与刀体拆开，更换刀体或者握把，由于不同人使用刀具，手的大小不一，握把能够沿刀柄的延伸方向移动，调节握把与刀头之间的距离，满足不同人使用；由于人工养殖的扇贝的体型大小不一样，可能需要更换刀体，这样通过锁紧机构解锁，更换刀体或者握把，在握把或者刀体损坏时，可以随时更换握把或者刀体，增加使用价值避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施例示出刀具的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出握把的俯视图；

图3是图2握把的主视图。

图中：1-刀头，2-刀柄，3-腰型孔，4-第一通孔，5-握把，6-第二通孔，7-薄片部，8-尖锐部，9-通道，10-凸起，11-开口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种贝类开壳刀，能够保证握把移动稳固的设置在刀柄上，握把可以沿刀柄的方向移动，以适应不同大小的手使用，同时可以随时替换握把。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1-图3，本实用新型提供了一种贝类开壳刀，包括用于撬开扇贝的刀体、握把5、用于把握把5固定在刀体上的锁紧机构，刀体包括刀头1和刀柄2，握把5上设有供刀柄2穿过的通道9，当锁紧机构处于锁紧状态时，握把5固定在刀体上，避免在取放刀具的同时刀柄2与握把5之间出现滑动；当锁紧机构处于解锁状态时，握把5能够沿刀体的延伸方向移动，或者握把5能够与刀体拆开，更换刀体或者握把5，由于不同人使用刀具，手的大小不一，握把5能够沿刀柄2的延伸方向移动，调节握把5与刀头1之间的距离，满足不同人使用；由于人工养殖的扇贝的体型大小不一样，可能需要更换刀体，这样通过锁紧机构解锁，更换刀体或者握把5，在握把5或者刀体损坏时，可以随时更换握把5或者刀体，增加使用价值避免浪费。

此外，握把5上设有防滑的皮纹，增大手与握把5之间的摩擦力。

其中，锁紧机构包括设置在刀柄2主板面的腰型孔3、设置在通道9侧壁上的第一通孔4、用于紧固握把5与刀柄2的螺钉螺帽，第一通孔9贯穿通道9的侧壁，第一通孔9的轴线与刀柄2的端面垂直，腰型孔3的长度方向与刀柄2的延伸方向相同，用于调节握把5在刀柄2位置，由于工作人员的手有大小之分，手相对较大的，需要握把5与刀头1之间距离大些，手相对较小点的，需要握把5与刀头1之间的距离小点，可以根据不同人的手的大小调节握把5与刀头1之间的距离，满足使用者的舒适性。腰型孔3与第一通孔4位置相对应，螺钉同时穿过腰型孔3、第一通孔4，锁紧握把5与刀柄2，避免在使用刀具时，握把5沿刀柄2的长度方向移动，增加握把5的稳固性，避免了在取放刀具时，握把5的位置移动。螺钉与螺帽相配合，螺钉同时穿过腰型孔3、第一通孔4，第一通孔4设置为沉头孔，保证握把5表面的平整。

一般握把5的材料采用塑料材料，塑料材料具有一定的弹性，通道9与刀柄2主板面接触的表面上设有第一增磨结构，第一增磨结构能够增大通道9与刀柄2之间的摩擦力，同时当锁紧机构处于锁紧状态时，通道9两侧的侧壁夹的刀柄2的主板面更紧，不容易产生松动。

第一增磨结构为高于通道9表面的若干凸起10，凸起10的高度大范围为0.2-0.5毫米，优先选择设置为0.3毫米，凸起10优先选择长条状的凸起10，凸起10的长度与通道9的延伸方向的长度相等。

通道9远离握把5手持端的侧壁上设有通向通道9的开口11，开口11的宽度范围为0.5-1.5毫米，优先选择为1毫米，在安装握把5时，由于握把5的材料一般选用塑料材料，塑料具有一定的弹性，握把5的开口11在一定的弹性作用下能够稍微张开，方便握把5安装，在锁紧机构处于锁紧状态时，握把5的开口11能够在一定弹性的作用下，可以使通道9与刀柄2主板面接触的两侧加的更紧，防止刀柄2移动。

握把5的形状设置为向刀头1一侧弯曲的弧形形状，由于工作人员握住握把5时，手心位置会形成一定的弧度，为了满足工作人员在工作时手的舒适度，把握把5的形状设置为弧形，如此设置，工作人员工作时，手握住握把5后与握把5完美贴合。同时，握把5还可以反向使用，手给握把5的力度更大，撬开不容易撬开的扇贝。

刀头1上至少设有一个用于撬开扇贝的薄片部7、尖锐部8，刀体为1毫米的薄板，工作人员长时间使用刀具会产生刀具变重的感觉，刀体设置为1毫米厚的薄板，减轻刀体的重量，减轻刀具对对工作人员的压力。

刀柄2上设有覆盖刀柄2的柄套，工作人员拨开扇贝时，扇贝上面带有水，刀具有时候会产生打滑现象，给工作人员带来伤害，为了增加手与刀具之间的摩擦力，在刀柄2上设置能够覆盖刀柄2的柄套，保证工作人员安全，柄套的材料一般选用塑料材质或者橡胶材质。

柄套靠近刀头1的位置的表面上设有第二增磨结构，增大手与刀具的接触面积，增大手与刀具之间的摩擦力，保证工作人员的安全，第二增膜结构的形状优先选择网格形状。

握把5远离刀柄2的一端设有贯穿握把5侧壁的第二通孔6，第二通孔6内设有用于悬挂握的绳子，当工作人员使用完刀具之后，把刀具悬挂到某一位置，方便工作人员查找，同时减少刀具的占地面积，为了区分工作人员的刀具，可以在第二通孔6内穿入绳子，同时也方便了悬挂刀具。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出。和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。