一种小型低温真空油浴脱水设备的制作方法

本实用新型涉及一种小型低温真空油浴脱水设备。

背景技术：
：

真空油浴脱水处理是一种将食材在真空环境中进行连续加热脱水的食品加工技术，加工过程是以油作为传热媒介，食材细胞间隙中的水分在油浴环境中急剧汽化、膨胀，得到的产品酥脆可口，且具有良好的复水性能；而且由于是在负压状态下进行加工，真空油浴脱水较常规油炸工艺的油温更低，可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏，减轻甚至避免氧化作用(如脂肪酸败、酶促褐变等)所带来的危害；除此之外，还能明显降低产品的含油量，使成品脆而不腻、可储性能良好等。

常见的真空油浴脱水设备通常包括脱水釜、储油罐、真空泵、冷凝器、电机、循环油泵、过滤器、加热器等部件，安装占用场地大，在一些特殊场所如饭店、小型的饭店等无法使用此种大型的低温真空油炸机，其使用场地受限，不利于推广。而且，现有的油浴脱水设备在抽真空时容易将油带出，食用油损失大。

本实用新型的目的在于提供一种小型低温真空油浴脱水设备，以解决上述问题。

技术实现要素：
：

本实用新型提供了一种结构紧凑、简单实用、减少食用油带出的小型低温真空油浴脱水设备，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种小型低温真空油浴脱水设备，包括脱水釜、储油罐、喷射真空泵系统和电控柜，设于脱水釜内的料笼底部与一脱油电机的输出轴固连，所述喷射真空泵系统包括喷射器、水泵和水箱，在储油罐内设有一电加热管，所述储油罐的底部通过管道经一循环油泵与脱水釜的上部连通，脱水釜的底部通过一回油管道与储油罐的上部连通，在脱水釜的顶部设有一抽空口，所述抽空口通过管道并联至回油管道，储油罐的顶部通过管道与喷射器的吸气口连通，喷射器的进水口通过管道经水泵与水箱的底部连通，喷射器的出水口通过管道与水箱的顶部连通，水箱与对水箱内的水进行冷却的制冷机相连，所述脱油电机、水泵、循环油泵、电控柜、制冷机均与电控柜相连。

在回油管道上设有一阀门，所述阀门与电控柜相连。

在储油罐的顶部与喷射器的吸气口之间设有一缓冲罐。

所述储油罐的上部设有作为油气分离区的缩径段。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：

该小型低温真空油浴脱水设备，根据工艺流程合理选用各工序的设备，而且各设备结构紧凑，简单实用，减少了占地空间。将抽空口设置在储油罐上部的油气分离区，气态水蒸气有充足的空间上升与食用油分离，然后从储油罐的顶部被吸入喷射器，避免了食用油带出。吸入喷射器中的水蒸气被高速水射流强制携带与之混合，进行压缩和增压后，一起排出到水箱，水蒸气随着水进入水箱冷凝下来，不会进入到循环食用油中，有效的排除了水蒸气，提高了食材的加工质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、脱水釜，2、储油罐，3、电控柜，4、料笼，5、脱油电机，6、喷射器，7、水泵，8、水箱，9、电加热管，10、循环油泵，11、回油管道，12、抽空口，13、制冷机，14、阀门，15、缓冲罐。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1中所示，本实施例小型低温真空油浴脱水设备，包括脱水釜1、储油罐2、喷射真空泵系统和电控柜3，设于脱水釜1内的料笼4底部与一脱油电机5的输出轴固连，所述喷射真空泵系统包括喷射器6、水泵7和水箱8，在储油罐2内设有一电加热管9，所述储油罐2的底部通过管道经一循环油泵10与脱水釜1的上部连通，脱水釜1的底部通过一回油管道11与储油罐2的上部连通，在脱水釜1的顶部设有一抽空口12，所述抽空口12通过管道并联至回油管道11，储油罐2的顶部通过管道与喷射器6的吸气口连通，喷射器6的进水口通过管道经水泵7与水箱8的底部连通，喷射器6的出水口通过管道与水箱8的顶部连通，水箱8与对水箱8内的水进行冷却的制冷机13相连，水箱8内的水不断经制冷机13循环制冷，确保喷射真空泵系统获得的真空度；所述脱油电机5、水泵7、循环油泵10、电控柜3、制冷机13均与电控柜3相连，自动控制。

在回油管道11上设有一阀门14，所述阀门14与电控柜3相连，通过阀门的开度控制脱水釜1内的液位高度。

在储油罐2的顶部与喷射器6的吸气口之间设有一缓冲罐15。

所述储油罐2的上部设有作为油气分离区的缩径段。

该小型低温真空油浴脱水设备的工作过程为：

待加工食材放在脱水釜1的料笼4中，料笼4浸泡在低温油中，通过脱油电机5驱动料笼4低速转动。储油罐2内的食用油经其内部的电加热管9加热后，由循环油泵9输送至脱水釜1，在处于真空状态内的脱水釜1内食物中的水被低温油置换出来，脱水釜1的抽空口12与储油罐2的上部连通，这样置换出来的水蒸气和脱水釜1下部排出的油通过回油管道11一起进入到储油罐2中，实现食用油的循环加热。脱水釜1下部要用框架支撑，留出安装脱油电机5的空间，所以脱水釜1的高度受限。现将抽空口12设置在储油罐2上部的油气分离区，气态水蒸气有充足的空间上升与食用油分离，然后从储油罐2的顶部被吸入喷射器6，避免了食用油带出。吸入喷射器6中的水蒸气被高速水射流强制携带与之混合，进行压缩和增压后，一起排出到水箱8，水蒸气随着水进入水箱8冷凝下来，不会进入到循环食用油中，有效的排除了水蒸气；部分不凝气释放到大气，水由水泵7送往喷射器6循环再利用，周而复始达到抽真空的目的。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。