一种用于鸭肠深加工的鸭肠刨开装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种用于鸭肠深加工的鸭肠刨开装置。

背景技术：

鸭肠，鸭杂(鸭内脏)之一，是很多菜肴都会用到的食材。可卤、可炒、可炖、可烫火锅。味道鲜美，香脆可口。做法例如：鸭肝、鸭肫分别洗净，切块；鸭肠、冬菜分别洗净，切段。沙锅内加鸭骨架高汤适量，大火烧沸，放入姜片、葱段。大火烧沸，改用小火煲30分钟，放入鸭肝块、鸭肫块、鸭肠段。煲熟后放入料酒、胡椒粉、盐调味即可。鸭肠富含蛋白质、B族维生素、维生素C、维生素A和钙、铁等微量元素。对人体新陈代谢，神经、心脏、消化和视觉的维护都有良好的作用。

在家庭生活中，少量的鸭肠处理还是比较方便的，但是发明人发现，对于大批量的鸭肠处理，如加工厂内就会非常麻烦，需要较多的劳动力来进行加工处理。鸭肠在清洗前都会事先将延长剖开，以便能够将鸭肠内的粪便清除，但是需要一根根将其剖开，导致处理效率较低，难以满足大批量的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于鸭肠深加工的鸭肠刨开装置，采用机械进行切割，能够同时对多根鸭肠同时进行切割，而且降低鸭肠在切割过程中的整理难度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鸭肠深加工的鸭肠刨开装置，包括切割板，所述切割板倾斜布置，且切割板的下端两侧分别通过转轴转动安装限位块，且限位块与转轴之间加装扭簧，所述限位块表面垂直设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接，所述电动伸缩杆的自由端端部固定设置安装座，所述安装座内部配合安装主轴，所述主轴外部配合安装切割刀，所述主轴的端部与电机一的输出轴连接，所述电机一的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接，所述切割板的上端与安装架固定安装，且关于安装架与切割板对称的一侧设置传输带，所述传输带内部滚轮的输入轴与电机二的输出轴连接，所述电机二的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座为条形结构，且安装座内部设置滑槽，所述滑槽内部配合安装滑块，所述滑块中心设置通孔，所述主轴贯穿滑块的通孔，且主轴端部的电机一与滑块固定安装，且滑块的上端通过弹簧柱与滑槽的内壁连接，所述滑槽的走向与电动伸缩杆的轴线垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀为圆形的刀片，且切割刀两侧的主轴外部固定设置安装盘，所述安装盘外部均匀设置硬质刷毛，所述硬质刷毛的最外端回旋直径大于切割刀的回旋直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割板为波浪形板，且切割刀处于波浪板的波谷中心处，且切割板的波谷最低端设置容刀槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输带靠近切割板的一端上方设置压辊，所述压辊的两端分别通过轴承副与安装架配合安装，且安装架上端固定设置安装杆，所述安装杆表面均匀设置喷头，所述喷头朝向切割板，且喷头通过管道与自吸泵连通，所述自吸泵的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接，所述切割板下端放置储水箱，所述储水箱中间位置设置筛网，且自吸泵放置在储水箱底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于鸭肠深加工的鸭肠刨开装置采用圆形的切割刀，且切割刀外部通过设置硬质刷毛的方式，对鸭肠进行先行整理，使鸭肠的长度方向与切割方向一致，同时切割刀对鸭肠进行切割，保证鸭肠的快速切割，整个过程，工人仅需将鸭肠按长度方向放置在传输带表面，减少传统工艺中切割的工序，降低人工劳动，同时在切割过程中采用循环水冲刷，避免鸭肠残留在切割板表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为安装座示意图。

图中：1切割板、2限位板、3容刀槽、4安装座、5电动伸缩杆、6电机一、7电机二、8安装架、9传输带、10安装杆、11喷头、12压辊、13切割刀、14安装盘、15硬质刷毛、16储水箱、17自吸泵、18筛网、19弹簧柱、 20滑块、21主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鸭肠深加工的鸭肠刨开装置，包括切割板1，切割板1倾斜布置，且切割板1的下端两侧分别通过转轴转动安装限位块2，且限位块2与转轴之间加装扭簧，限位块2表面垂直设置电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接，电动伸缩杆5的自由端端部固定设置安装座4，安装座4内部配合安装主轴21，主轴21外部配合安装切割刀13，主轴21的端部与电机一 6的输出轴连接，电机一6的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接，切割板1的上端与安装架8固定安装，且关于安装架8与切割板1对称的一侧设置传输带9，传输带9内部滚轮的输入轴与电机二7的输出轴连接，电机二7的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端连接；

安装座4为条形结构，且安装座4内部设置滑槽，滑槽内部配合安装滑块20，滑块20中心设置通孔，主轴21贯穿滑块20的通孔，且主轴21端部的电机一6与滑块20固定安装，且滑块20的上端通过弹簧柱19与滑槽的内壁连接，滑槽的走向与电动伸缩杆5的轴线垂直，通过弹簧柱19的缓冲作用，使切割刀13与切割板1的正压力保持恒定，避免压力过大造成的刀刃崩裂；

切割刀13为圆形的刀片，且切割刀13两侧的主轴21外部固定设置安装盘14，安装盘14外部均匀设置硬质刷毛15，硬质刷毛15的最外端回旋直径大于切割刀13的回旋直径，使硬质刷毛15能够先于切割刀13接触到鸭肠，首先对鸭肠进行整理，使鸭肠的长度方向与切割方向一致，且在切割刀13的切割过程中，硬质刷毛15能够起到对鸭肠固定的作用；

切割板1为波浪形板，且切割刀13处于波浪板的波谷中心处，且切割板 1的波谷最低端设置容刀槽3，避免切割刀13直接与切割板1接触，避免降低切割刀13的磨损；

传输带9靠近切割板1的一端上方设置压辊12，压辊12的两端分别通过轴承副与安装架8配合安装，且安装架8上端固定设置安装杆10，安装杆10 表面均匀设置喷头11，喷头11朝向切割板1，且喷头11通过管道与自吸泵 17连通，自吸泵17的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接，切割板1下端放置储水箱16，储水箱16中间位置设置筛网18，且自吸泵17放置在储水箱16底部；

控制开关组内部设置与电机一6、电机二7、电动伸缩杆5和自吸泵17 一一对应的控制开关，且控制开关组控制电机一6、电机二7、电动伸缩杆5 和自吸泵17的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时：将鸭肠平铺在传输带9表面，使鸭肠的长度方向与传输带9 的进给方向一致，电机二7工作，带动传输带9工作，从而带动鸭肠进给，当鸭肠经过压辊12挤压后进入到切割板1的波谷内部，此时扭簧作用，带动电动伸缩杆5端部的安装座4下压，使切割刀13压在鸭肠表面，同时电机一 6工作，带动硬质刷毛15和切割刀13旋转，硬质刷毛15首先对鸭肠进行整理，然后切割刀13对鸭肠进行切割，然后，同时自吸泵17将储水箱16内部水抽取，并通过喷头16进行喷射，对切割板1表面的残留物进行清洗，避免对后续切割造成影响。

本实用新型采用圆形的切割刀13，且切割刀13外部通过设置硬质刷毛 15的方式，对鸭肠进行先行整理，使鸭肠的长度方向与切割方向一致，同时切割刀13对鸭肠进行切割，保证鸭肠的快速切割，整个过程，工人仅需将鸭肠按长度方向放置在传输带9表面，减少传统工艺中切割的工序，降低人工劳动，同时在切割过程中采用循环水冲刷，避免鸭肠残留在切割板1表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。