一种自动化和面机的制作方法

本实用新型属于和面设备技术领域，尤其是涉及一种自动化和面机。

背景技术：

大型食堂、饭店及大型饮食服务行业，经常需要成批大量生产馒头及同类面食产品的生产经营，现有技术中的和面机不能满足大批量的生产，每次的生产量都比较小，不能满足大量的需求，如果能够提供一种大型的自动化和面机，则能够大大的提高生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自动化和面机，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动化和面机，包括机架，机架的顶部外侧的中部设置有电机，电机的输出轴与主动中心齿轮固接，电机的输出轴伸入到机架内部，机架内部的电机的输出轴与减速机的输入轴固接，减速机的输出轴与中心轴的一端同轴心固接，中心轴竖直设置，中心轴的另外一端通与联接器固接，旋转和面槽与联接器同轴心固接，中心轴的转动带动旋转和面槽的转动，旋转和面槽内还设置有由电机驱动的搅拌装置和螺旋提升装置，搅拌装置用于和面，螺旋提升装置用于和面和输出面团成品。

进一步的，螺旋提升装置包括被动大齿轮，被动大齿轮与主动中心齿轮啮合，被动大齿轮与提升机主轴固接，被动大齿轮的转动带动提升机主轴转动，提升机主轴伸入到机架内部，提升机主轴上设置有提升机壳，提升机壳为开口朝下的筒状结构，提升机主轴与提升机壳同轴心设置，提升机壳内部的提升机主轴上设置有螺旋形的提升叶片。

进一步的，提升机壳伸入到和面区域内，提升机壳的下端接近和面区域内的底板，提升机壳的下端设置有对称的便于和面区域内的面料进入到提升机壳内的缺口。

进一步的，缺口侧的提升机壳为提升机壳的下突出部，两个下突出部对称设置，两个下突出部的下端之间通过连接板固定连接，连接板的中部设置有与提升机主轴相配合的提升轴承座，提升机主轴的下端伸入到提升轴承座内。

进一步的，提升机壳的顶部设置有用于排出面团的排出管道。

进一步的，搅拌装置包括一级被动齿轮，一级被动齿轮与主动中心齿轮啮合，一级被动齿轮与搅拌轴的上端固接，一级被动齿轮与搅拌轴同轴心设置，搅拌轴位于机架内，搅拌轴的下端固接有搅拌爪，搅拌爪为U型结构，搅拌爪的开口朝下，搅拌轴的下端与搅拌爪的中部固接，搅拌轴与搅拌爪的中部垂直，搅拌爪伸入到和面区域内，搅拌爪的下端与底板之间留有缝隙。

进一步的，一级被动齿轮与二级被动齿轮啮合，二级被动齿轮与三级被动齿轮啮合，二级被动齿轮和三级被动齿轮分别与搅拌轴的上端固接，二级被动齿轮和三级被动齿轮分别与搅拌轴同轴心设置，搅拌轴位于机架内，搅拌轴的下端固接有搅拌爪，搅拌爪为U型结构，搅拌爪的开口朝下，搅拌轴的下端与搅拌爪的中部固接，搅拌轴与搅拌爪的中部垂直，搅拌爪伸入到和面区域内，搅拌爪的下端与底板之间留有缝隙。

进一步的，搅拌装置设置有四组，搅拌装置围绕着主动中心齿轮的轴心线均匀分布。

进一步的，联接器固接旋转和面槽的中部，联接器与旋转和面槽同轴心设置，旋转和面槽的上端开口，旋转和面槽开口朝上，旋转和面槽包括环形的外环侧壁和同轴心的环形的内环侧壁，外环侧壁和内环侧壁之间为环形的和面区域。

进一步的，电机与控制器连接，控制器控制电机的正传或者反转。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种自动化和面机具有以下优势：

本实用新型容量大、生产效率高、生产产量大、自动化程度高、产品质量好、结构紧实、环保节能、使用安全可靠。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的搅拌装置处的纵向剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的螺旋提升装置处的纵向剖视图；

图3为本实用新型实施例的其中一种实施例的俯视图；

图4为本实用新型实施例的其中一种实施例的俯视图；

图5为本实用新型实施例的螺旋提升装置的纵向剖视图；

图6为图5旋转180度后的纵向剖视图；

图7为本实用新型实施例所述的搅拌装置的主视图；

图8为本实用新型实施例所述的搅拌装置的侧视图。

附图标记说明：

1、电机；101、主动中心齿轮；2、搅拌装置；201、一级被动齿轮；202、二级被动齿轮；203、三级被动齿轮；204、搅拌轴；205、搅拌爪；3、螺旋提升装置；301、被动大齿轮；302、提升机主轴；303、提升机壳；3031、渠口；3032、下突出部；3033、连接板；304、提升叶片；305、排出管道；4、旋转和面槽；401、底板；402、外环侧壁；403、内环侧壁；404、和面区域；5、减速机；6、中心轴；7、联接器；8、旋转底座；9、机架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至4所示，一种自动化和面机，包括机架9，机架9的顶部外侧的中部设置有电机1，电机1的输出轴与主动中心齿轮101固接，电机1的输出轴伸入到机架9内部，电机1的输出轴与机架9通过轴承连接。机架9内部的电机1的输出轴通过联轴器与减速机5的输入轴固接，减速机5的输出轴通过联轴器与中心轴6的一端同轴心固接，中心轴6竖直设置，中心轴6的另外一端通过联轴器与联接器7固接。电机1与控制器连接，控制器控制电机1的正传和反转。

联接器7固接旋转和面槽4的中部，联接器7与旋转和面槽4同轴心设置，旋转和面槽4的上端开口，旋转和面槽4开口朝上。旋转和面槽4包括环形的外环侧壁402和同轴心的环形的内环侧壁403，外环侧壁402和内环侧壁403之间为环形的和面区域404。旋转和面槽4的底板401固定在旋转底座8上，底板401与旋转底座8固接后同轴心的固接在联接器7的外圆周壁上，联接器7的下端固接有轴承座，轴承座套在固定在机架9上的底座轴上。电机1的转动带动减速机5工作，减速机5的工作带动中心轴6转动，中心轴6的转动带动联接器7转动，联接器7的转动带动旋转和面槽4旋转。

和面区域404内设置有搅拌装置2，电机1为搅拌装置2提供动力。

如图1、3、4、7、8所示，搅拌装置2包括一级被动齿轮201，一级被动齿轮201与主动中心齿轮101啮合，一级被动齿轮201与搅拌轴204的上端固接，一级被动齿轮201与搅拌轴204同轴心设置，搅拌轴204位于机架9内，搅拌轴204的下端固接有搅拌爪205，搅拌爪205为U型结构，搅拌爪205的开口朝下，搅拌轴204的下端与搅拌爪205的中部固接，搅拌轴204与搅拌爪205的中部垂直。搅拌爪205伸入到和面区域404内，搅拌爪205的下端与底板401之间留有缝隙。

一级被动齿轮201与二级被动齿轮202啮合，二级被动齿轮202与搅拌轴204的上端固接，二级被动齿轮202与搅拌轴204同轴心设置，搅拌轴204位于机架9内，搅拌轴204的下端固接有搅拌爪205，搅拌爪205为U型结构，搅拌爪205的开口朝下，搅拌轴204的下端与搅拌爪205的中部固接，搅拌轴204与搅拌爪205的中部垂直。搅拌爪205伸入到和面区域404内，搅拌爪205的下端与底板401之间留有缝隙。

二级被动齿轮202与三级被动齿轮203啮合，三级被动齿轮203与搅拌轴204的上端固接，三级被动齿轮203与搅拌轴204同轴心设置，搅拌轴204位于机架9内，搅拌轴204的下端固接有搅拌爪205，搅拌爪205为U型结构，搅拌爪205的开口朝下，搅拌轴204的下端与搅拌爪205的中部固接，搅拌轴204与搅拌爪205的中部垂直。搅拌爪205伸入到和面区域404内，搅拌爪205的下端与底板401之间留有缝隙。

为了提高生产效率，搅拌装置2设置有四组，搅拌装置2围绕着主动中心齿轮101的圆周均匀间隔分布。

和面区域404内还设置有能够将面团输出的螺旋提升装置3，电机1为螺旋提升装置3提供动力。

如图2所示，螺旋提升装置3包括被动大齿轮301，被动大齿轮301与主动中心齿轮101啮合，被动大齿轮301与提升机主轴302固接，被动大齿轮301的转动带动提升机主轴302转动，提升机主轴302伸入到机架9内部，提升机主轴302上设置有提升机壳303，提升机壳303为开口朝下的筒状结构，提升机主轴302与提升机壳303同轴心设置，提升机壳303内部的提升机主轴302上设置有螺旋形提升叶片304。

如图5、6所示，提升机壳303伸入到和面区域404内，提升机壳303的下端接近和面区域404内的底板401。提升机壳303的下端设置有对称的缺口3031，缺口3031的设置便于和面区域404内的面料进入到提升机壳303内。缺口3031侧的提升机壳303为提升机壳303的下突出部3032，两个下突出部3032对称设置，两个下突出部3032的下端之间通过连接板3033固定连接。连接板3033的中部设置有与提升机主轴302相配合的提升轴承座，提升机主轴302的下端伸入到提升轴承座内。提升机壳303的侧壁固定在机架9上，提升机壳303的顶部设置有用于排出面团的排出管道305，排出管道305与提升机壳303的内部连通。

为了提高效率，相对于主动中心齿轮101螺旋提升装置3对称的设置有两个。

本实用新型为大型全自动和揉面机，主要用于大型食堂、饭店及大型饮食服务行业，尤其用于成批大量生产馒头及同类面食产品的生产经营性行业。本实用新型的优点是容量大、生产效率高、生产产量大、自动化程度高、产品质量好、结构紧实、环保节能、使用安全可靠。

本实用新型主要由四个系统组成，即：

1、搅拌和面系统：包括通过电机1依次带动的一级被动齿轮201、二级被动齿轮202、三级被动齿轮203从而带动搅拌轴204和搅拌爪205对和面区域404内加水后的面团进行充分的搅拌揉搓。

2、揉面出面系统：包括通过电机1带动的被动大齿轮301从而带动提升机主轴302和提升叶片304的转动，对搅拌爪205和揉的面团进一步揉搓成形。

3、旋转和面槽系统：旋转和面槽4在中心轴6的带动下连续旋转，且定时变换正转反转的过程中带动面团相对于搅拌爪205和提升叶片304运行中被揉搓。

4、传动系统：包括电机1的主动中心齿轮101和一级被动齿轮201、二级被动齿轮202、三级被动齿轮203和被动大齿轮301及中间减速机5及中心轴6等。

本实用新型的工作原理：

由电机1带动主动中心齿轮101旋转，以此主动中心齿轮101的旋转分别同时带动和面槽系统。

揉面出面系统的螺旋提升装置3及搅拌和面的搅拌装置2工作。旋转和面槽4的旋转使槽内的面粉加水后不断运行给螺旋提升装置3和搅拌装置2提供面料，使面料在搅拌爪205和提升叶片304的转动下对其和揉加工。

传动系统的主动中心齿轮101转动，通过减速机5减速后带动中心轴6转动，中心轴6通过联接器7将旋转底座8和旋转和面槽4联接为一体，由中心轴6的转动带动旋转和面槽4和旋转底座8在轴承座上转动。旋转和面槽4的转动，就是带动面料在转动，为搅拌爪205和螺旋提升装置3输送加工的面料。

电机1带动主动中心齿轮101转动，主动中心齿轮101带动被动大齿轮301转动，被动大齿轮301与提升机主轴302同轴，从而带动螺旋提升装置3转动，螺旋提升装置3将运行的面团进行揉搓。

电机1带动主动中心齿轮101转动，主动中心齿轮101带动四组一级被动齿轮201、二级被动齿轮202和三级被动齿轮203同时转动，一级被动齿轮201、二级被动齿轮202和三级被动齿轮203与搅拌轴204同轴即带动搅拌轴204及搅拌爪205转动对运行的面团进行连续的揉搓。

另外，螺旋提升装置3的正转是对运行的面团揉搓不提升，本实用新型工作的前段时间按程序在一个转向运行，当和面和好后，按程序定时切换转向，以正转负转进一步强化揉搓的程度。将面团充分的进行揉搓，面团制作完全成功后，切换到倒转程序后，螺旋提升装置3对运行的面团做连续提升和输出，至此将和面槽内的面团出完为止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。