一种便于清洗的肉类整形机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体为一种便于清洗的肉类整形机。

背景技术：

鲜肉虽然是固体，但是较为柔软，在切割时，很难用现有的固体切割材料完成。人们使用肉类整形机把碎肉压成肉块方砖，便于切割成片。

当肉类整形机经过长久的使用，需要对呈放碎肉的模具进行清洗，传统的肉类整形机中模具通常为固定设置，不便于拆卸，从而使用者在机体狭小的空间内进行清洗模具，且清理效果差，从而给使用者带来不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的肉类整形机，解决了传统的肉类整形机中模具通常为固定设置，不便于拆卸，从而使用者在机体狭小的空间内进行清洗模具，且清理效果差，从而给使用者带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于清洗的肉类整形机，包括机体，所述机体的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面与驱动装置的下表面固定连接，所述驱动装置与齿杆啮合，所述齿杆的底端与滑动装置的顶端固定连接，所述滑动装置卡接在机体的上表面，且滑动装置底端固定连接有挤压块，所述挤压块的下方设置有下模具。

所述下模具的下表面与机体内壁的下表面搭接，且下模具的外壁与第一固定板的内壁搭接，所述第一固定板的下表面与机体内壁的下表面固定连接，所述下模具的外壁与第二固定板的内壁搭接，所述第二固定板的左侧面设置有固定装置，所述固定装置卡接在机体的左侧面。

所述固定装置包括活动杆，所述活动杆的右侧面固定连接有转动装置，所述转动装置卡接在机体的左侧面，且转动装置的右端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面和下表面均固定连接有连接杆，且两个连接杆的右端均与第二固定板的左侧面固定连接，所述第二固定板的左侧面通过两个伸缩杆与机体内壁的左侧面固定连接。

所述机体的下表面设置有四个滑轮，且机体外壁的右侧面通过两个合页与盖板的右侧面固定连接，所述盖板的正面设置有把手，且盖板的背面与机体的正面搭接，所述机体的左侧面设置有电源和开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与支架的上表面固定连接，且电机的输出轴与半齿轮的背面固定连接，所述半齿轮与齿杆啮合。

优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别与齿杆的底端和挤压块的上表面固定连接，所述滑杆的外壁套接有滑套，且滑杆和滑套的形状均为矩形，所述滑套卡接在机体的上表面，且滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与滑套的下表面和挤压块的上表面固定连接。

优选的，所述转动装置包括轴承，所述轴承卡接在机体的左侧面，且轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的左右两端分别与活动杆的右侧面和螺纹柱的左端固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括壳体，所述壳体的左侧面与机体内壁的左侧面固定连接，且壳体内壁的上表面和下表面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与支撑杆的上表面和下表面固定连接，所述支撑杆的右端延伸至壳体的外部并与第二固定板的左侧面固定连接。

优选的，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述电机的型号为YVF7124。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该便于清洗的肉类整形机，通过活动杆、转轴、轴承、螺纹帽、螺纹柱、连接杆、第一固定板、第二固定板和伸缩杆的共同作用，使用者通过反向转动活动杆，使得转轴带着螺纹柱反向转动，从而使得螺纹帽带着两个连接杆向左运动，从而使得第二固定板向左运动并与下模具分离，使得下模具与第一固定板分离，从而取出下模具，然后对下模具进行清洗，从而实现了对于下模具的拆卸，避免了使用者在机体狭小的空间内进行清洗下模具的过程，从而给使用者带来极大的方便。

2、该便于清洗的肉类整形机，通过半齿轮、齿杆和挤压块的共同作用，电机的输出轴带着半齿轮顺时针转动，当半齿轮与齿杆啮合时，齿杆带着滑杆向下运动，弹簧伸长，从而使得挤压块向下运动并挤压碎肉，当半齿轮与齿杆分离时，挤压块在弹簧拉力的作用下向上运动，从而使得挤压块与碎肉分离，依次往复，从而对碎肉进行挤压成型，从而实现了对于碎肉的挤压成型，从而方便了使用者对鲜肉进行加工。

3、该便于清洗的肉类整形机，通过设置伸缩杆，使得第二固定板的左右运动更加平稳，且防止了第二固定板的转动，从而防止了螺纹帽随着螺纹柱的转动而转动，从而实现了螺纹帽的左右运动。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型固定装置正视的结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆正视的剖面结构示意图。

图中：1机体、2支架、3驱动装置、31电机、32半齿轮、4齿杆、5滑动装置、51滑杆、52滑套、53弹簧、6挤压块、7下模具、8第一固定板、9固定装置、91活动杆、92转动装置、921转轴、922轴承、93螺纹柱、94螺纹帽、95连接杆、96伸缩杆、961壳体、962滑块、963滑槽、964支撑杆、10第二固定板、11滑轮、12合页、13盖板、14把手、15电源、16开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的肉类整形机，包括机体1，机体1的上表面固定连接有支架2，支架2的上表面与驱动装置3的下表面固定连接，通过设置支架2，使得电机31的机身得到了固定，防止了电机31机身的转动，驱动装置3与齿杆4啮合，驱动装置3包括电机31，电机31机身的下表面与支架2的上表面固定连接，且电机31的输出轴与半齿轮32的背面固定连接，半齿轮32与齿杆4啮合，通过半齿轮32、齿杆4和挤压块6的共同作用，电机31的输出轴带着半齿轮32顺时针转动，当半齿轮32与齿杆4啮合时，齿杆4带着滑杆51向下运动，弹簧53伸长，从而使得挤压块6向下运动并挤压碎肉，当半齿轮32与齿杆4分离时，挤压块6在弹簧53拉力的作用下向上运动，从而使得挤压块6与碎肉分离，依次往复，从而对碎肉进行挤压成型，从而实现了对于碎肉的挤压成型，从而方便了使用者对鲜肉进行加工，齿杆4的底端与滑动装置5的顶端固定连接，滑动装置5卡接在机体1的上表面，且滑动装置5底端固定连接有挤压块6，滑动装置5包括滑杆51，滑杆51的顶端和底端分别与齿杆4的底端和挤压块6的上表面固定连接，滑杆51的外壁套接有滑套52，且滑杆51和滑套52的形状均为矩形，通过设置滑杆51与滑套52，使得挤压块6的升降更加平稳，且滑杆51与滑套52的形状均为矩形，从而防止了挤压块6和齿杆4的转动，从而保障了碎肉挤压成型过程的正常进行，滑套52卡接在机体1的上表面，且滑杆51的外壁套接有弹簧53，弹簧53的顶端和底端分别与滑套52的下表面和挤压块6的上表面固定连接，通过设置弹簧53，从而实现了挤压块6与碎肉的分离，且实现了挤压块6的缓冲，从而降低了对于下模具7的冲击，保障了下模具7的使用寿命，挤压块6的下方设置有下模具7。

下模具7的下表面与机体1内壁的下表面搭接，且下模具7的外壁与第一固定板8的内壁搭接，第一固定板8的下表面与机体1内壁的下表面固定连接，下模具7的外壁与第二固定板10的内壁搭接，通过设置第一固定板8和第二固定板10，且第一固定板8和第二固定板10的形状均为L形，从而使得第一固定板8和第二固定板10与下模具7的接触更加全面，从而使得下模具7的固定更加稳定，第二固定板10的左侧面设置有固定装置9，固定装置9卡接在机体1的左侧面。

固定装置9包括活动杆91，活动杆91的右侧面固定连接有转动装置92，转动装置92卡接在机体1的左侧面，且转动装置92的右端固定连接有螺纹柱93，转动装置92包括轴承922，轴承922卡接在机体1的左侧面，且轴承922的内壁套接有转轴921，通过设置轴承922和转轴921，使得螺纹柱93的转动更加平稳，转轴921的左右两端分别与活动杆91的右侧面和螺纹柱93的左端固定连接，螺纹柱93的外壁螺纹连接有螺纹帽94，通过设置螺纹帽94和螺纹柱93，使用者通过反向转动活动杆91，使得转轴921带着螺纹柱93反向转动，从而使得螺纹帽94带着两个连接杆95向左运动，从而使得第二固定板10向左运动并与下模具7分离，使得下模具7与第一固定板8分离，从而取出下模具7，然后对下模具7进行清洗，从而实现了对于下模具7的拆卸，避免了使用者在机体1狭小的空间内进行清洗下模具7的过程，从而给使用者带来极大的方便，螺纹帽94的上表面和下表面均固定连接有连接杆95，且两个连接杆95的右端均与第二固定板10的左侧面固定连接，第二固定板10的左侧面通过两个伸缩杆96与机体1内壁的左侧面固定连接，通过设置伸缩杆96，使得第二固定板10的左右运动更加平稳，且防止了第二固定板10的转动，从而防止了螺纹帽94随着螺纹柱93的转动而转动，从而实现了螺纹帽94的左右运动，伸缩杆96包括壳体961，壳体961的左侧面与机体1内壁的左侧面固定连接，且壳体961内壁的上表面和下表面均开设有滑槽963，且两个滑槽963的内壁均滑动连接有滑块962，通过设置滑槽963与滑块962，使得支撑杆964的左右运动更加平稳，从而使得第二固定板10的左右运动更加平稳，且两个滑块962的相对面分别与支撑杆964的上表面和下表面固定连接，支撑杆964的右端延伸至壳体961的外部并与第二固定板10的左侧面固定连接。

机体1的下表面设置有四个滑轮11，且机体1外壁的右侧面通过两个合页12与盖板13的右侧面固定连接，通过设置合页12，从而实现了盖板13的转动，盖板13的正面设置有把手14，且盖板13的背面与机体1的正面搭接，机体1的左侧面设置有电源15和开关16，电源15的输出端通过导线与开关16的输入端电连接，开关16的输出端通过导线与电机31的输入端电连接，通过设置开关16，使得使用者对于电机31工作状态的操控更加方便，且开关16是型号为LW5D-16的万能转换开关，电机31的型号为YVF7124。

本实用新型的操作步骤为：

S1、使用者通过把手14拉动盖板13，使得盖板13与机体1分离，然后往下模具7中加入碎肉，使用者通过把手14推动盖板13，使得盖板13与机体1接触，使用者通过操作开关16，使得电机31工作，电机31的输出轴带着半齿轮32顺时针转动，当半齿轮32与齿杆4啮合时，齿杆4带着滑杆51向下运动，弹簧53伸长，从而使得挤压块6向下运动并挤压碎肉，当半齿轮32与齿杆4分离时，挤压块6在弹簧53拉力的作用下向上运动，从而使得挤压块6与碎肉分离，依次往复，从而对碎肉进行挤压成型，当碎肉挤压成型后，使用者通过操作开关16使得电机31停止工作，然后从下模具7中取出成型肉块；

S2、当需要对下模具7进行清洗时，使用者通过反向转动活动杆91，使得转轴921带着螺纹柱93反向转动，从而使得螺纹帽94带着两个连接杆95向左运动，从而使得第二固定板10向左运动并与下模具7分离，使得下模具7与第一固定板8分离，从而取出下模具7，然后对下模具7进行清洗；

S3、清洗完成后，使用者使得下模具7与第一固定板8接触，使用者正向转动活动杆91，使得转轴921带着螺纹柱93正向转动，从而使得螺纹帽94带着两个连接杆95向右运动，从而使得第二固定板10与下模具7接触，从而实现了下模具7的安装。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。