一种烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种烤炉。

背景技术：

现时家庭式或小型的烤炉大多采用单一转动架放置食物的方式进行烤热，这些烤炉的结构在于横向设置一个转动架，转动架周向设置有多个用于放置食物的插杆或载物架，加热时转动架沿自身横向的中心轴转动，而其插杆或载物架不转动，同时烤炉只有在底部或两侧设置碳炉或电炉的热源方式便难以对食物四周进行均匀的加热，特别是接近在转动架中心的位置，因此这些烤炉的效果也不太完善。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烤炉，能够在烤热过程中同时使两种转动，让食物加热均匀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烤炉，包括机架、转动机构和烤叉，烤叉可装拆地设置在转动机构上，转动机构安装在机架上，且转动机构包括电机和传动机构，电机通过驱动传动机构带动烤叉自转并沿转动机构公转。

传动机构还包括可转动安装在机架上的主动转盘和从动转盘，连接主动转盘和从动转盘中心的转轴，烤叉分别相应地可与主动转盘和从动转盘转动连接，且烤叉与转轴平行，主动转盘和从动转盘可连接多根与转轴等距偏离的烤叉，传动机构与转轴驱动连接。

传动机构为设置在主动转盘一侧的齿轮组，传动机构包括连接在电机上电机轴齿轮，连接转轴的中轴齿轮，驱动连接烤叉并在主动转盘上离心等距设置有至少一个的自转齿轮，以及啮合自转齿轮的外齿圈或太阳齿轮，电机轴齿轮与中轴齿轮啮合，外齿圈或太阳齿轮与机架紧固连接。

机架包括前箱架，前箱架内安装有连接电机和转轴的前杆，前前箱架设置有匹配主动转盘的让位孔，且外齿圈或太阳齿轮与前箱架的内壁固连，传动机构位于前箱架内。

主动转盘转动设置有用于插接烤叉的插座，插座的一端与自转齿轮同轴连接，插座另一端设置匹配烤叉尖端的插孔。

从动转盘于边缘位置设置有凹口，烤叉于靠近手柄位置设置匹配置入从动转盘的凹口中的限位件，限位件外壁上设置有匹配从动转盘的圆形凹槽。

机架还包括匹配围绕从动转盘的托架，托架设置有与从动转盘外周对应并呈倒“Ω”字形的缺口，从动转盘的凹口呈“U”字形，限位件外壁为柱形，托架的缺口边缘上设置有对应抵接限位件外壁的滚动承托边。

前箱架和托架之间上下端的左右两侧分别设置有位于两侧的连接管。

托架背向前箱架的一侧左右对称地设置有两个“C”字形的管架，管架和前箱架均连接有脚架。

托架和前箱架的左右两侧分别同时连接有电热箱。

本实用新型的有益效果是：烤炉能够使得在加热中的食物可以同时绕中间轴和自身轴而转动，从而大大提升了烤炉加热的均匀度和使用便利性，而且，其结构简单高效，还能进一步提升烤炉整体的便携性，大大提高烤炉的使用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装状态部分拆解示意图；

图2是本实用新型的安装结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型装有烤盘和碳盘的一种安装结构示例图；

图5是本实用新型安装两侧电热源的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种烤炉，包括机架、转动机构和烤叉3，烤叉3可装拆地设置在转动机构上，转动机构安装在机架上，且转动机构包括电机21和传动机构，电机21通过驱动传动机构带动烤叉3自转并沿转动机构2公转，电机21可设置有一个或多个，传动机构可为带轮传动、链轮传动、齿轮传动、连杆或其它结构，例如：先由电机21通过传动机构带动烤叉3沿转动机构2公转，同时使烤叉3沿自身轴线转动，同时转动机构2上可安设多根烤叉3，使用烤炉时烤叉3下方设置热源对烤叉3上的食物进行加热，烤叉3同时公转和自转，让加热更为均匀，烤叉3可在叉杆上设置盛放食物的成为载物架。

如图1-3所示，传动机构还包括可转动安装在机架上的主动转盘23和从动转盘24，连接主动转盘23和从动转盘24中心的转轴25，烤叉3分别相应地可与主动转盘23和从动转盘24转动连接，且烤叉3与转轴25平行，主动转盘23和从动转盘24可连接多根与转轴25等距偏离的烤叉3，传动机构与转轴25驱动连接，电机21通过传动机构驱动转轴25转动而带动主动转盘23和从动转盘24转动，同时传动机构与烤叉3传动连接，电机21通过传动机构驱动烤叉3转动，主动转盘23和从动转盘24带着烤叉3转动同时烤叉3自转，烤叉3两端分别可拆地安设到主动转盘23和从动转盘24上，两转盘作为支撑体承托烤叉3，传动机构只要分别驱动转轴25和烤叉3转动即可，传动机构可为带传动、齿轮传动、或链传动结构实现传动，同时只需一个电机21实行驱动。

参考图3，传动机构为设置在主动转盘23一侧的齿轮组，传动机构包括连接在电机21上电机轴齿轮221，连接转轴25的中轴齿轮222，驱动连接烤叉3并在主动转盘23上离心等距设置有至少一个的自转齿轮223，以及啮合自转齿轮223的外齿圈224或太阳齿轮，电机轴齿轮221与中轴齿轮222啮合，外齿圈224或太阳齿轮与机架紧固连接，当电机21运行时，转轴25带动主动转盘23和从动转盘24转动的同时，自转齿轮223绕转轴25转动，由于外齿圈224或太阳齿轮固定啮合自转齿轮223，故使自转齿轮223转动而带动烤叉3自转，太阳齿轮可活动套接的方式安设在转轴25上再与机架固连，而外齿圈224即可直接连接机架。

参考图1，机架包括前箱架11，前箱架11内安装有连接电机21和转轴25的前杆111，前前箱架11设置有匹配主动转盘23的让位孔，且外齿圈224或太阳齿轮与前箱架11的内壁固连，传动机构位于前箱架11内。

如图3所示，主动转盘23转动设置有用于插接烤叉3的插座231，插座231的一端穿过主动转盘23与自转齿轮223同轴连接，插座231另一端设置匹配烤叉3尖端的插孔，方便烧烤时装拆烤叉3。

如图3所示，从动转盘24于边缘位置设置有凹口，烤叉3于靠近手柄位置设置匹配置入从动转盘24的凹口中的限位件31，限位件31外壁上设置有匹配从动转盘24的圆形凹槽，圆形凹槽卡住限位件31使其不能沿从动转盘24的轴向移动，防止烤叉3从轴向脱出，从动转盘24的凹口可通过相应的形状卡接限位件31或其它外部结构防止烤叉3从径向脱出。

如图3所示，机架还包括匹配围绕从动转盘24的托架12，托架12设置有与从动转盘24外周对应并呈倒“Ω”字形的缺口，从动转盘24的凹口呈“U”字形，限位件31外壁为柱形，托架12的缺口边缘上设置有对应抵接限位件31外壁的滚动承托边，由于从动转盘24转动的同时烤叉3自转，托架12的缺口可限制从动转盘24与其中转动，同时通过滚动承托边使限位件31的外壁与其滚动抵接，从而避免转动中脱出从动转盘24的凹口，又易于使用时从上方拿出烤叉3。

参考图2和4，前箱架11和托架12之间上下端的左右两侧分别设置有位于两侧的连接管13，连接管13可用于承托烧烤盘，而且减轻整体机构的重量，既方便使用又便于移动。

参考图2和4，托架12背向前箱架11的一侧左右对称地设置有两个“C”字形的管架14，管架14之间设置有后杆141，后杆141与转轴25的另一端可转动连接，管架14和前箱架11均连接有脚架15。

如图5所示，托架12和前箱架11的左右两侧分别同时连接有电热箱4，电热箱4固定托架12和前箱架11，并可从左右两侧进行加热，更好地为使用者提供烤炉的加热方式。

参考图1和2，本实用新型的烤炉机架结构，包括水平相对的前箱架11和托架12，前箱架11和托架12之间上下端的左右两侧分别设置有连接管13，托架12背向前箱架11的一侧左右对称地设置有两个管架14，管架14之间连接有后杆141，且前箱架11和托架12均设置有脚架15，烤炉机架能够承载用于整机的其它机构或部件，例如转动机构、加热源部件，同时多个管体结构将前箱架11和托架12连接成轻便且牢固的整体，并且能够作为便利的承托或执手部件，例如连接管13可用于放置食物的烧烤盘，连接管13和管架14都可以用于握持以移动烤炉，连接管13的连接方式还为烤炉让出更多空间，便于让烤炉更加灵活地设置热源，又可以观察食物的加热程度。

如图1-5所示，管架14为竖直的“C”字形形状，连接管13的一端穿过托架12并与管架14的端部套接，前箱架11设置有匹配插入连接管13另一端的插孔，由此前箱架11和托架12通过水平延伸的管条串接，构成牢固的整体。

参考图2，脚架15为单根管条弯曲而成，前箱架11上的脚架15的首尾两端弯折并对应插接连接管13连接前箱架11的一端，托架12上的脚架15的首尾两端分别与两个管架14的中部平行连接，管条构成的脚架15进一步减轻烤炉的重量，使其跟便于运输。

参考图2 -4，前箱架11底侧设置有水平向托架12凸出延伸的前托边111，托架12底侧设置有水平向前箱架11凸出延伸的后托边121，前托边111和后托边121对应可用于搁置烤盘或碳盘，进一步提升烤炉的结构功能性。

参考图4和5，托架12左右两侧分别弯折设置有与前箱架11侧面对应的侧壁122，侧壁122和前箱架11的侧面上对应设置有用于安装热源的连接部，连接部可为螺孔、挂孔、插销孔等的连接孔，也可为卡扣、挂钩等连接结构，从而方便在烤炉上安装侧面的电热源或光波加热源。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。