一种和面机的制作方法

本实用新型涉及和面机技术领域，具体为一种和面机。

背景技术：

和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合。然而，现有的和面机的结构一般包括机架、搅拌容器、搅拌器和动力装置，通过动力装置驱动搅拌器旋转使面和水进行充分的混合。

但是，传统的和面机在工作初级，对面粉进行搅拌时，会产生大量的面粉粉弥漫在搅拌容器内，甚至从搅拌容器的加料孔排出，导致面粉浪费，从而使得面粉和水的混合比发生变化，水偏多，和面质量下降，导致制成的成品面条不具韧性，口感不够筋道，远远差于人工揉和制成的面条。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种和面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种和面机，包括釜体，釜体是圆柱筒结构，釜体的内腔上部设有隔板，隔板把釜体的内腔分隔成水腔和混合腔，水腔设在混合腔的上方，水腔的内腔一侧设有水泵，混合腔的内腔顶壁设有喷淋装置，喷淋装置是圆环结构，喷淋装置上均匀的设有若干雾化喷嘴，喷淋装置通过水管贯通连接水泵。

作为本实用新型更进一步的技术方案，水腔的顶端一侧贯通连接加水管，加水管的顶端设有密封塞。

作为本实用新型更进一步的技术方案，混合腔的内腔中部设有搅拌杆，搅拌杆的顶端贯穿隔板以及釜体的内腔顶壁且固定连接在电机的电机轴上，搅拌杆通过轴承转动连接在釜体上，搅拌杆与隔板之间是转动连接，电机固定连接在釜体的顶端面中部，搅拌杆的左右侧端底部对称设有搅拌叶。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌叶是半圆环结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌杆的底端设有与釜体的内腔底壁相配合的刮板，刮板是弧形结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，釜体的底端面中部贯通连接出料管，出料管的底端套设有密封盖，密封盖的内腔设有与出料管相配合的密封凸台，密封凸台的顶端面与釜体的内腔底壁面在同一面内。

作为本实用新型更进一步的技术方案，混合腔的内腔顶壁贯通连接加料管，釜体的顶端一侧贯通连接加料斗，加料斗的底端通过导流管与加料管贯通连接，釜体的底端面边缘均匀的设有若干支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案，釜体的底端面边缘均匀的设有四个支腿。

与现有技术相比，本实用新型通过水泵，抽取水腔内的水，通过水管注入喷淋装置，然后通过雾化喷嘴喷出水雾，水雾直接弥漫在混合腔的上部，然后积累落下，与面粉混合，且混合腔上部的水雾与弥漫的面粉粉混合，重新落在混合腔的底部，进行混合，从而有效的防止面粉粉漂浮，流失。

附图说明

图1为本实用新型一种和面机的正视图的结构示意图；

图2为本实用新型一种和面机的俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型一种和面机的喷淋装置的结构示意图。

图中：1-釜体，2-隔板，3-水腔，4-混合腔，5-喷淋装置，6-雾化喷嘴，7-水泵，8- 水管，9-加水管，10-密封塞，11-电机，12-轴承，13-搅拌杆，14-搅拌叶，15-刮板，16- 出料管，17-密封盖，18-密封凸台，19-加料斗，20-导流管，21-加料管，22-支腿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种和面机，包括釜体1，所述釜体1是圆柱筒结构，釜体1的内腔上部设有隔板2，所述隔板2把釜体1的内腔分隔成水腔3和混合腔4，所述水腔3设在混合腔4的上方，水腔3的内腔一侧设有水泵17，所述混合腔4的内腔顶壁设有喷淋装置 5，所述喷淋装置5是圆环结构，喷淋装置5上均匀的设有若干雾化喷嘴6，喷淋装置5通过水管8贯通连接水泵7，所述水腔3的顶端一侧贯通连接加水管9，所述加水管9的顶端设有密封塞10，通过加水管9向水腔3内添加水，启动水泵7，抽取水腔3内的水，通过水管8注入喷淋装置5，然后通过雾化喷嘴6喷出水雾，水雾直接弥漫在混合腔4的上部，然后积累落下，与面粉混合，且混合腔4上部的水雾与弥漫的面粉粉混合，重新落在混合腔4的底部，进行混合，从而有效的防止面粉粉漂浮，流失。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述混合腔4的内腔中部设有搅拌杆 13，所述搅拌杆13的顶端贯穿隔板2以及釜体1的内腔顶壁且固定连接在电机11的电机轴上，搅拌杆13通过轴承12转动连接在釜体1上，搅拌杆13与隔板2之间是转动连接，所述电机11固定连接在釜体1的顶端面中部，所述搅拌杆13的左右侧端底部对称设有搅拌叶14，所述搅拌叶14是半圆环结构，所述搅拌杆13的底端设有与釜体1的内腔底壁相配合的刮板15，所述刮板15是弧形结构，通过电机11带动搅拌杆13高速转动，从而带动搅拌叶14搅动面粉和水，使之快速混合，形成面团，通过设置刮板15，能有效的防止面粉黏贴在釜体1的底壁，导致部分没有混合均匀，影响混合质量。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上的进一步阐述，所述釜体1的底端面中部贯通连接出料管16，所述出料管16的底端套设有密封盖17，所述密封盖17的内腔设有与出料管16 相配合的密封凸台18，所述密封凸台18的顶端面与釜体1的内腔底壁面在同一面内，通过设置密封凸台18，能有效的防止面粉在出料管16内积累，导致部分面粉没有混合，从而提高混合质量。

所述混合腔4的内腔顶壁贯通连接加料管21，所述釜体1的顶端一侧贯通连接加料斗 19，所述加料斗19的底端通过导流管20与加料管21贯通连接，通过加料斗19添加面粉，经导流管20进入加料管21，最后进入混合腔4内，通过导流管20和加料管21的配合，能进一步阻碍，面粉粉弥漫排出；所述釜体1的底端面边缘均匀的设有若干支腿22。

实施例1-3的工作原理，通过加料斗19添加面粉，经导流管20进入加料管21，最后进入混合腔4内，同时启动水泵7，抽取水腔3内的水，通过水管8注入喷淋装置5，然后通过雾化喷嘴6喷出水雾，水雾直接弥漫在混合腔4的上部，然后积累落下，与面粉混合；然后通过电机11带动搅拌杆13高速转动，从而带动搅拌叶14搅动面粉和水，使之快速混合，形成面团，通过设置刮板15，能有效的防止面粉黏贴在釜体1的底壁，导致部分没有混合均匀，影响混合质量，混合后的面粉。

本实用新型的创新点在于，通过雾化喷嘴6喷出水雾，水雾直接弥漫在混合腔4的上部，然后积累落下，与面粉混合，且混合腔4上部的水雾与弥漫的面粉粉混合，重新落在混合腔4的底部，进行混合，从而有效的防止面粉粉漂浮，流失。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。