一种可回收面条散粉的压面机的制作方法

本实用新型涉及面条加工技术领域，具体为一种可回收面条散粉的压面机。

背景技术：

压面机是将面粉和水搅拌均匀后代替传统手工揉面的食品机械，适用于细面、拉面、云吞面、糕点等各类面点的加工，现有的压面机通常包括多个压面辊，该多个压面辊固设于压面机的两侧面，并且多个压面辊排列在从面料的出料口至最终的出面口之间的空间内，且该多个压面辊分为上下两组排列成多排，在压面的过程中，多个压面辊不断转动，其中，上下两组压面辊的转动方向相反，当有面料流出时，面料依次经过多排压面辊中相邻两组压面辊的不断挤压，并依次流入到下一排压面辊，面料形成薄饼状，最后从出面口流出，然而现有技术中的压面机，在面料依次经过多个压面辊的过程中，面料容易从压面辊的两侧洒出，形成浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可回收面条散粉的压面机，解决了面料容易从压面辊的两侧洒出造成浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可回收面条散粉的压面机，包括支撑架，所述支撑架的底部安装有支脚，所述支撑架的内部设置有压面辊组，所述支撑架的左侧焊接有托板，所述托板的上方设置有压板，所述支撑架的右侧焊接有弧形托盘，所述弧形托盘远离支撑架的一侧延伸至支撑架的底部；

所述压面辊组包括设置于支撑架内部的上下分布的压面棍，所述压面棍的两端均安装有连接轴，所述连接轴远离压面棍的一端贯穿支撑架的内壁且延伸至支撑架的外部卡接有皮带轮，相邻的所述皮带轮外壁均套设有皮带，所述皮带轮的外壁安装有转把；

所述压板的顶部通过铰接活动块活动安装有内杆，所述内杆的顶部套接有外杆，所述内杆的端部通过弹簧与外杆的内壁连接，所述外杆的顶部连接有弧杆，所述弧杆的端部通过铰接活动块与支撑架的侧壁活动连接。

优选的，所述支撑架的左侧且位于托板的顶部开设有进口。

优选的，所述支撑架的右侧且位于弧形托盘的内壁顶部下方开设有出口，且出口的内部安装有纵向的切面片。

优选的，所述托板远离支撑架的一侧安装有切断板，且切断板的长度小于压板的长度。

优选的，所述弧杆为弯曲的弧状，且弧杆的端部通过连接绳与压板的顶部连接，且弧杆的顶部设置有把手。

优选的，所述支撑架的底部铆接有提杆，所述提杆为“L”形状，且提杆的内壁底部与弧形托盘的底部接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可回收面条散粉的压面机。具备以下有益效果：

1、该可回收面条散粉的压面机，经过加工好的面条从出口离开支撑架的内部且落在弧形托盘上，顺着弧形托盘移动至支撑架的下方时，面团经过压面棍的挤压，使其外部的散粉通过压面棍的两侧掉落在加工好的面条上，对面条进行了再次的撒粉，对浪费的余粉进行回收利用的同时，增加了加工面条的韧性，也延长了保存的时间。

2、该可回收面条散粉的压面机，将制作好的面团抓成棍状放置在托板上，下压把手带动弧杆的下降，由于内杆和外杆组成的长度较长，压板靠近支撑架的一侧先与面团接触将其挤压，施力的过程中内杆不断在外杆的内部深入，压板远离支撑架的一侧逐渐靠近托板，将和好的面团压成规则的饼状，且可通过切断板将多余的面团切断，同时面团在挤压过程中多余的部分向远离支撑架的一侧运动，不会超过托板的侧部，方便清理，该压面机与传统的压面机相比，省去了放入压面机前对面团压扁的步骤，操作简单方便，同时压扁的形状更加规则，提高了加工面条的美观性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架内部结构示意图；

图3为本实用新型托板的结构示意图。

图中：1支撑架、2支脚、3压面辊组、301压面棍、302连接轴、303皮带轮、304皮带、4转把、5进口、6托板、7切断板、8压板、9内杆、10外杆、11弧杆、12出口、13切面片、14弧形托盘、15提杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种可回收面条散粉的压面机，如图1-3所示，包括支撑架1，支撑架1的底部安装有支脚2，支撑架1的内部设置有压面辊组3，支撑架1的左侧焊接有托板6，托板6靠近支撑架1的一侧高度较低，且托板6为内凹的“U”型槽状，托板6的上方设置有压板8，托板6远离支撑架1的一侧安装有切断板7，且切断板7的长度小于压板8的长度，支撑架1的右侧焊接有弧形托盘14，弧形托盘14远离支撑架1的一侧延伸至支撑架1的底部，支撑架1的底部铆接有提杆15，提杆15为“L”形状，且提杆15的内壁底部与弧形托盘14的底部接触，提杆15对弧形托盘14起到托架的作用，支撑架1的左侧且位于托板6的顶部开设有进口5，支撑架1的右侧且位于弧形托盘14的内壁顶部下方开设有出口12，且出口12的内部安装有纵向的切面片13，经过加工好的面条从出口12离开支撑架1的内部且落在弧形托盘14上，顺着弧形托盘14移动至支撑架1的下方时，面团经过压面棍301的挤压，使其外部的散粉通过压面棍301的两侧掉落在加工好的面条上，对面条进行了再次的撒粉，对浪费的余粉进行回收利用的同时，增加了加工面条的韧性，也延长了保存的时间。

压面辊组3包括设置于支撑架1内部的上下分布的压面棍301，压面棍301的两端均安装有连接轴302，连接轴302远离压面棍301的一端贯穿支撑架1的内壁且延伸至支撑架1的外部卡接有皮带轮303，相邻的皮带轮303外壁均套设有皮带304，皮带轮303的外壁安装有转把4，通过旋转转把4带动皮带轮303的旋转，通过皮带304的传动带动压面棍301的旋转，从而对运动至两组压面棍301之间的面团进行挤压碾平。

压板8的顶部通过铰接活动块活动安装有内杆9，内杆9的顶部套接有外杆10，内杆9的端部通过弹簧与外杆10的内壁连接，外杆10的顶部连接有弧杆11，弧杆11的端部通过铰接活动块与支撑架1的侧壁活动连接，弧杆11的顶部焊接有拉簧，拉簧的另一端与支撑架1的顶部焊接，将弧杆11悬空垂吊，方便压面的进行，弧杆11为弯曲的弧状，且弧杆11的端部通过连接绳与压板8的顶部连接，连接绳的设置避免压板8端部下垂与托板6接触，影响压面效率，且弧杆11的顶部设置有把手，将制作好的面团抓成棍状放置在托板6上，下压把手带动弧杆11的下降，由于内杆9和外杆10组成的长度较长，压板8靠近支撑架1的一侧先与面团接触将其挤压，施力的过程中内杆9不断在外杆10的内部深入，压板8远离支撑架1的一侧逐渐靠近托板6，将和好的面团压成规则的饼状，且可通过切断板7将多余的面团切断，同时面团在挤压过程中多余的部分向远离支撑架1的一侧运动，不会超过托板6的侧部，方便清理，该压面机与传统的压面机相比，省去了放入压面机前对面团压扁的步骤，操作简单方便，同时压扁的形状更加规则，提高了加工面条的美观性。

工作原理：使用时，在托板6上撒上散粉，将制作好的面团抓成棍状放置在托板6上，下压把手带动弧杆11的下降，由于内杆9和外杆10组成的长度较长，压板8靠近支撑架1的一侧先与面团接触将其挤压，施力的过程中内杆9不断在外杆10的内部深入，压板8远离支撑架1的一侧逐渐靠近托板6，将和好的面团压成规则的饼状，且可通过切断板7将多余的面团切断，同时面团在挤压过程中多余的部分向远离支撑架1的一侧运动，不会超过托板6的侧部，方便清理，通过旋转转把4带动皮带轮303的旋转，通过皮带304的传动带动压面棍301的旋转，从而对运动至两组压面棍301之间的面团进行挤压碾平，经过加工好的面条从出口12离开支撑架1的内部且落在弧形托盘14上，顺着弧形托盘14移动至支撑架1的下方时，面团经过压面棍301的挤压，使其外部的散粉通过压面棍301的两侧掉落在加工好的面条上，对面条进行了再次的撒粉，对浪费的余粉进行回收利用的同时，增加了加工面条的韧性，提杆15的设置对弧形托盘14起到撑托的作用，使其形状更加稳定。+.

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。