一种藤椒快速烘干设备的制作方法

本实用新型涉及藤椒加工技术领域，具体涉及一种藤椒快速烘干设备。

背景技术：

藤椒，中文学名:竹叶花椒(拉丁学名:Zanthoxylum armatum DC.)，别称:万花针、白总管、竹叶总管(江西、湖南)等。由于其枝叶披散，延长状若藤蔓，故称藤椒；多年生灌木，高3-5米的落叶小乔木；茎枝多锐刺，叶面稍粗皱；或为椭圆形，小叶柄甚短或无柄。花序近腋生或同时生于侧枝之顶，果紫红色，有微凸起少数油点，种子径3-4毫米，褐黑色。花期4-5月，果期8-10月。主要分布于中国大陆西南、华东、华中及华北等地。根、茎、叶、果及种子均药用，可祛风散寒、行气止痛，治风湿性关节炎等疾病。

藤椒具有多种食用方法，包括食用藤椒粒、藤椒粉或者榨成油，对于食用藤椒粒来说，需要将藤椒从其梗叶上脱离下来，现有的滕椒脱粒机主要采用振动和击打两种方式。振动式脱粒机主要是利用高频振动进行脱粒，其优点为不易损伤果实，但其效率不高，并且脱粒不彻底，脱粒后枝桠上仍有部分果实残留。而采用叶轮、齿等直接对果实进行击打的方式进行脱粒，虽然效率高，脱粒彻底，但对果实伤害大，容易破坏果实的品相和完整性；另一方面，对于部分菜品，为了保持藤椒的味道，需要保持藤椒粒的完整，进而需要将藤椒空壳筛分出去，现有设备中，并没有出现藤椒脱粒和空壳筛分一体机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：对藤椒进行脱粒、烘干和空壳筛分。

本实用新型提供了解决上述问题的一种藤椒快速烘干设备。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种藤椒快速烘干设备，包括机体，位于机体顶部的投料仓，位于机体上部的脱粒装置、位于脱粒装置下方的烘干装置和位于机体下部的分离装置，所述脱粒装置包括水平设置在所述机体中的脱粒头，穿过所述脱粒头的转轴，与所述转轴连接的转动电机，所述转轴的两端穿过所述机体，所述脱粒头的下方设置滤网板，所述滤网板的下方设置烘干装置，所述烘干装置包括盛料盘，所述盛料盘的底部可滑动拆卸连接底板，所述加热盘的侧壁内部设置有加热元件，所述加热盘将所述机体分为上方的脱粒区和下方的分离区，所述分离区的底部四周高中间低，所述底部中间设置出料口。

本实用新型的设计原理为：先将藤椒粒与藤椒梗叶一起的藤椒枝丫从投料仓中投入，藤椒枝丫落入脱粒头后会在脱粒头转动下被拉扯，从而使得藤椒粒从梗上脱落下来并掉落在下方的滤网板上，脱落下来的藤椒粒因为尺寸小会穿过所述滤网板从而落向下方的盛料盘上，盛料盘周围的加热元件对藤椒粒进行加热，藤椒粒中的湿蒸汽会上升，而由于脱粒头继续转动，会加速空气流通，使得湿蒸汽迅速排除并更快地进行藤椒粒的烘干，当烘干完成后，缓慢拉开底板，使得藤椒粒通过支撑网板落入到分离区，并通过出料口进行出料。

所述脱粒头为现有技术，类似于打谷机的脱粒头结构。

本实用新型优选的一种藤椒快速烘干设备，所述分离区的一侧安装鼓风机，所述鼓风机正对的一侧设置空壳收纳箱，当藤椒粒和空壳从支撑网板落入到分离区时，所述分离区的鼓风机鼓风，对落下的藤椒粒进行吹气，由于藤椒粒中具有藤椒籽，重量较重，而空壳重量较轻，在吹气的作用下，重量较轻的藤椒空壳向外侧运动的距离会大于重量较重的藤椒粒，从而使得藤椒空壳进入到空壳收纳箱中，实现藤椒粒与藤椒空壳的分离。

本实用新型优选的一种藤椒快速烘干设备，所述底板沿所述机体的一侧插入盛料盘的底部，并位于支撑网板上，当烘干完成需要收集藤椒粒时，只需沿插入口拉开底板，使得藤椒粒落入分离区进而出料。

本实用新型优选的一种藤椒快速烘干设备，所述出料口设置滤网，在藤椒粒从滤网板落入下方的分离区时，少量梗也可能随着藤椒粒进入到分离区，滤网可起到二次过滤的作用。

本实用新型优选的一种藤椒快速烘干设备，所述投料仓设置为上大下小的喇叭形，这样方便投料。

本实用新型优选的一种藤椒快速烘干设备，所述机体的侧壁位于滤网板的上部的位置设置可开闭的门，这样方便将分离出来的藤椒梗叶取出，也便于对滤网板的阻塞情况进行疏通。

本实用新型优选的一种藤椒快速烘干设备，所述机体的侧壁设置支撑架，所述滤网板可拆卸放置在所述支撑架上，这样方便打开门时取出滤网板进行清理。

本实用新型优选的一种藤椒快速烘干设备，所述空壳收纳箱的底部向外侧倾斜并在倾斜端设置出壳口，这样方便出料。

本实用新型优选的一种藤椒快速烘干设备，所述出料口和出壳口均设置阀门。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1.本实用新型通过在上方设置脱粒区，中部设置加热区，下方设置分离区，一步实现藤椒的脱粒、干燥和空壳的分离。

2.本实用新型在烘干藤椒粒时，旋转的脱粒头会加速空气流通，更快排出蒸汽，使得藤椒粒快速干燥。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-机体，2-投料仓，3-脱粒头，4-转轴，5-转动电机，6-滤网板，7-鼓风机，8-空壳收纳箱，9-出料口，10-门，11-支撑架，12-出壳口，13-盛料盘，130-底板，131-加热元件，14-支撑网板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图2所示，一种藤椒快速烘干设备，包括机体1，位于机体1顶部的投料仓2，位于机体1上部的脱粒装置、位于脱粒装置下方的烘干装置和位于机体1下部的分离装置，所述脱粒装置包括水平设置在所述机体1中的脱粒头3，穿过所述脱粒头3的转轴4，与所述转轴4连接的转动电机5，所述转轴4的两端穿过所述机体1，所述脱粒头3的下方设置滤网板6，所述滤网板6的下方设置烘干装置，所述烘干装置包括盛料盘13，所述盛料盘13的底部可滑动拆卸连接底板130，所述加热盘的侧壁内部设置有加热元件131，所述加热盘将所述机体1分为上方的脱粒区和下方的分离区，所述分离区的底部四周高中间低，所述底部中间设置出料口9。

本实用新型的工作过程为：先将藤椒粒与藤椒梗叶一起的藤椒枝丫从投料仓2中投入，藤椒枝丫落入脱粒头3后会在脱粒头3转动下被拉扯，从而使得藤椒粒从梗上脱落下来并掉落在下方的滤网板6上，脱落下来的藤椒粒因为尺寸小会穿过所述滤网板6从而落向下方的盛料盘13上，盛料盘13周围的加热元件131对藤椒粒进行加热，藤椒粒中的湿蒸汽会上升，而由于脱粒头3继续转动，会加速空气流通，使得湿蒸汽迅速排除并更快地进行藤椒粒的烘干，当烘干完成后，缓慢拉开底板130，使得藤椒粒通过支撑网板14落入到分离区，并通过出料口9进行出料。

所述脱粒头3为现有技术，类似于打谷机的脱粒头3结构。

所述滤网板6的网孔大于藤椒粒的尺寸。

所述分离区的一侧安装鼓风机7，所述鼓风机7正对的一侧设置空壳收纳箱8，当藤椒粒和空壳从支撑网板14落入到分离区时，所述分离区的鼓风机7鼓风，对落下的藤椒粒进行吹气，由于藤椒粒中具有藤椒籽，重量较重，而空壳重量较轻，在吹气的作用下，重量较轻的藤椒空壳向外侧运动的距离会大于重量较重的藤椒粒，从而使得藤椒空壳进入到空壳收纳箱8中，实现藤椒粒与藤椒空壳的分离。

所述底板130沿所述机体1的一侧插入盛料盘13的底部，并位于支撑网板14上，当烘干完成需要收集藤椒粒时，只需沿插入口拉开底板130，使得藤椒粒落入分离区进而出料。

所述出料口9设置滤网，在藤椒粒从滤网板6落入下方的分离区时，少量梗也可能随着藤椒粒进入到分离区，滤网可起到二次过滤的作用。

所述投料仓2设置为上大下小的喇叭形，这样方便投料。

所述机体1的底部边沿内侧设置卡槽，所述投料仓2的底部卡入卡槽实现投料仓2与所述机体1的可拆卸连接。

所述机体1的侧壁位于滤网板6的上部的位置设置可开闭的门10，这样方便将分离出来的藤椒梗叶取出，也便于对滤网板6的阻塞情况进行疏通。

所述机体1的侧壁设置支撑架11，所述滤网板6可拆卸放置在所述支撑架11上，这样方便打开门10时取出滤网板6进行清理。

所述空壳收纳箱8的底部向外侧倾斜并在倾斜端设置出壳口12，这样方便出料。

所述出料口9和出壳口12均设置阀门10。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，所述机体1的侧壁位于滤网板6的上部的位置设置可开闭的门10，这样方便将分离出来的藤椒梗叶取出，也便于对滤网板6的阻塞情况进行疏通。

本实用新型中，所用术语“上”、“下”、“中”、“底”、“顶”、“左”、“右”、“两侧”、“正面”等均以附图所示方位为准。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。