一种内齿圈用快速切割装置的制作方法

本实用新型属于内齿圈加工设备技术领域，具体涉及一种内齿圈用快速切割装置。

背景技术：

内齿圈是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，在内齿圈的生产中，在内齿圈的加工中，内齿圈的内齿加工尤为重要，内齿圈用快速切割装置是内齿圈的内齿加工的一种切割装置，采用该装置进行加工，大大提高了内齿圈的生产效率。

现有的内齿圈用快速切割装置采用气缸带动刀盘上齿刀进行切割，能够快速加工成型，但因未有废料收集装置，切割完成后废屑容易残留在定位槽中，需要人工进行手动清理，影响进一步工作，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内齿圈用快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内齿圈用快速切割装置，包括底板，所述底板的上方设置有通过支撑腿固定连接的横臂，所述支撑腿的内侧设置有导向板，所述导向板与所述支撑腿固定连接，所述横臂的底面通过安装座固定安装有气缸，所述气缸的下端内部设置有活塞杆，所述活塞杆与所述气缸滑动连接，且所述活塞杆纵向贯穿于所述导向板，所述活塞杆的低端固定安装有刀盘，所述底板的上表面开设有与所述刀盘相对应的定位槽，所述定位槽的内标比预留有凸台，所述底板的内部设置有与所述定位槽相对应的废屑收集盒，所述废屑收集盒的一端贯穿于所述底板的一面。

优选的，所述凸台的上表面粘结有橡胶垫。

优选的，所述导向板的中间位置处设置有与所述活塞杆相配合的直线轴承。

优选的，所述支撑腿共设有两个，两个所述支撑腿分别固定安装在所述底板的上表面对应所述横臂的两端位置处。

优选的，所述废屑收集盒上设置有把手，所述把手与所述废屑收集盒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该内齿圈用快速切割装置通过开设定位槽，对工件进行准确定位，并在定位槽的下方设置废屑收集盒，切割产生的废屑正好落入废屑何种进行收集，无需工作人员手动清理，使用方便；

2、该内齿圈用快速切割装置通过设置导向板，并在导向板的中间位置处设置直线轴承，从而对活塞杆进行导向，避免活塞杆偏向，同时通过直线轴承减轻活塞杆与导向板之间的摩擦，使活塞杆保持稳定上下活动，提高了切割的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中定位槽的结构示意图；

图中：1、底板；2、导向板；3、安装座；4、气缸；5、横臂；6、支撑腿；7、刀盘；8、定位槽；9、废屑收集盒；10、凸台；11、橡胶垫；12、活塞杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内齿圈用快速切割装置，包括底板1，底板1的上方设置有通过支撑腿6固定连接的横臂5，支撑腿6的内侧设置有导向板2，导向板2与支撑腿6固定连接，横臂5的底面通过安装座3固定安装有气缸4，气缸4的下端内部设置有活塞杆12，活塞杆12与气缸4滑动连接，且活塞杆12纵向贯穿于导向板2，活塞杆12的低端固定安装有刀盘7，底板1的上表面开设有与刀盘7相对应的定位槽8，定位槽8的内标比预留有凸台10，底板1的内部设置有与定位槽8相对应的废屑收集盒9，废屑收集盒9的一端贯穿于底板1的一面。

其中，凸台10的上表面粘结有橡胶垫11，通过设置橡胶垫，缓冲切割时刀盘7冲击工件产生的冲力，避免工件晃动，从而使工件保持稳定。

其中，导向板2的中间位置处设置有与活塞杆12相配合的直线轴承，通过设置直线轴承，减轻活塞杆12与导向板2之间的摩擦，导致活塞杆12磨损，从而提高内齿圈用快速切割装置的实用寿命。

其中，支撑腿6共设有两个，两个支撑腿6分别固定安装在底板1的上表面对应横臂5的两端位置处，通过两个支撑腿6将横臂5的两端支撑在底板1上，从而使横臂5与底板1保持水平。

其中，废屑收集盒9上设置有把手，把手与废屑收集盒9固定连接，当废屑收集盒9装满后，拉动把手，将废屑收集盒9从底板1中拉出，从而对废屑收集盒9进行清理。

本实施例中，气缸4引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸4的型号可以为DSBC-80-50-PPVA-N3。

使用时，将工件放置在定位槽的凸台10上，然后将气缸4与外部气泵连通，启动气泵，向气缸4内部冲入气体，气缸4内部压力正大，活塞杆12向下滑动，从而使刀盘7冲击工件，进而将工件内表壁切割出内齿，在活塞杆12上下活动中，通过导向板2进行导向，避免活塞杆12倾斜，刀盘7向下冲击时，通过橡胶垫11的弹力作用，缓冲其冲击力，避免冲击过大导致工件位移，切割时产生的废屑顺着定位槽8进入废屑收集盒9中进行收集，进而完成废屑的收集工作，无需工作人员进行清理，工作完成后，通过气泵将气缸4内部的气体抽出，活塞杆12，活塞杆12向上移动，然后将工件取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。