一种食品威化筒成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种成型模具，尤其是一种食品威化筒成型模具。

背景技术：

目前，食品威化筒加热模具采用的是加热器在竖杆上下滑动（如专利CN 205596996 U），这种滑动方式长时间使用后，竖杆磨损程度较为严重，从而导致加热器会左右晃动，上下滑动变得不流畅，而且会导致加热器偏离下面的模具底座，无法完成加热成型。

技术实现要素：

本实用新型提供一种食品威化筒成型模具，克服传统上下滑动的方式，采取转动方式打开或关闭加热器，能够有效解决上下滑动造成的磨损。

为实现上述功能，本实用新型采用的技术方案如下：

一种食品威化筒成型模具，包括底部支架、第一螺杆和顶部支架， 所述的底部支架的一端和所述的顶部支架的一端通过第一螺杆连接，在底部支架的另一端设置有若干模具凹槽，在顶部支架的另一端设置有若干和模具凹槽大小、位置相匹配的加热器。

进一步地，在所述的底部支架上，还设置有立柱，所述的立柱设置在所述的顶部支架的左、右两侧。

进一步地，在所述的立柱上，还设置有L形状的锁杆，所述的锁杆通过第二螺杆设置在所述的立柱上，所述的第二螺杆设置在顶部支架的上方。

进一步地，在所述的立柱上还设置有横杆，所述的横杆设置在第二螺杆的斜上方。

本实用新型的优点：本实用新型采用转动方式打开或关闭加热器，能够有效减少磨损，延长产品使用寿命，左、右立柱的设置，能够避免加热器左右晃动，提高产品的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标志：1－底部支架，2－顶部支架，3－第一螺杆，4－模具凹槽，5－加热器，6－立柱，7－锁杆，8－第二螺杆，9－横杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明：

如图1，一种食品威化筒成型模具，包括底部支架1、第一螺杆3和顶部支架2， 所述的底部支架1的一端和所述的顶部支架2的一端通过第一螺杆3连接，在底部支架1的另一端设置有若干模具凹槽4，在顶部支架2的另一端设置有若干和模具凹槽4大小、位置相匹配的加热器5。顶部支架2和底架支架1通过第一螺杆3连接，从而使顶部支架2可以在底部支架1上通过转动打开或关闭加热器5，能够有效减少磨损，延长产品寿命，另外，加热器5和顶部支架2为一体设计，这样加热器加热时更为方便，能够有效提高加热效果。

在所述的底部支架1上，还设置有立柱6，所述的立柱6设置在所述的顶部支架2的左、右两侧，左、右立柱的设置，可以有效避免加热器的左右晃动，提高了产品的稳定性。

在所述的立柱6上，还设置有L形状的锁杆7，所述的锁杆7通过第二螺杆8设置在所述的立柱6上，所述的第二螺杆8设置在顶部支架2的上方，当加热器5关闭时，即加热器5合在下面的模具凹槽4上时，锁杆7因重力会向下转动，下端顶住顶部支架2，从而将加热器5锁住，加热完成后，顺时针转动锁杆7，锁杆7下端离开顶部支架2，即处于解锁状态，这时可以将加热器打开。

在所述的立柱上还设置有横杆9，所述的横杆9设置在第二螺杆8的斜上方，横杆的设置，可以防止锁杆打开时，转动角度过大而又锁住。

本实用新型的工作过程：首先，顺时针转动锁杆7，使锁杆7离开顶部支架2，打开顶部支架2，在模具凹槽4加入食品原料，放下加热器5，锁杆7因重力转动，下端顶住顶部支架2，从而锁住加热器5无法打开，开始加热，加热完成，再顺时针转动锁杆7，使锁杆7离开顶部支架2，打开顶部支架2，在模具凹槽4加入食品原料，循环工作。

具体实施例1

一种食品威化筒成型模具，包括底部支架1、第一螺杆3和顶部支架2， 所述的底部支架1的一端和所述的顶部支架2的一端通过第一螺杆3连接，在底部支架1的另一端设置有若干模具凹槽4，在顶部支架2的另一端设置有若干和模具凹槽4大小、位置相匹配的加热器5。在所述的第一螺杆3和顶部支架2之间还设置有轴承，进一步减少磨损的发生。