一种可拆卸的酱料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及酱料搅拌设备技术领域，更具体的说，涉及一种可拆卸的酱料搅拌装置。

背景技术：

一些休闲食品的酱料在制作时均需要进行搅拌混均，使酱料内部的作料均匀，增加对食品的入味效果，以保证食品的口感。一般酱料经过搅拌后都需要对其进行灌装，而灌装要求温度不宜过低，一般控制在60度左右，这就需要从搅拌装置出来的酱料温度在60度左右，而现有的搅拌装置无法控制搅拌装置内酱料的温度。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺点，本实用新型提供一种可拆卸的酱料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可拆卸的酱料搅拌装置，包括底座，所述底座上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滚轮安装滑动座，滚轮安装滑动座和底座上都开设有定位孔，定位孔中插装有定位销，滚轮安装滑动座通过定位销与底座连接固定，滚轮安装滑动座上通过螺栓固定有滚轮座，滚轮座上设置有滚轮；所述底座上还设置有立板，立板的左侧固定有支撑板，支撑板上安装有轴承，立板的顶端设置有电机，电机输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮啮合有大齿圈，大齿圈固定在滚筒上；所述滚筒的右端安装在支撑板上的轴承上，滚筒的底端安装在滚轮上，滚筒的内侧壁上还安装有隔板；所述滚筒的左端设置有端盖，端盖上设置有放气阀门和进出料口；所述支撑板的左端固定有温控板，温控板设置在滚筒内，温控板中设置有水管，水管的两端分别连通温控板进水管和温控板出水管，温控板进水管和温控板出水管上分别设置有换水阀体一和换水阀体二，换水阀体一和换水阀体二中插装有阀杆，阀杆的一端连接有手柄；所述换水阀体一和换水阀体二的左端都通过管路连通有热水罐，换水阀体一和换水阀体二的右端都通过管路连通有冷水罐，其中热水罐中设置有加热装置；所述支撑板上设置有温度传感器，温度传感器设置在滚筒内；所述温控板进水管上还设置有水泵。

进一步的，所述端盖上设置有连接座，连接座通过销轴连接有连接块，连接块中设置有滚筒连接板和垫铁，其中滚筒连接板固定在滚筒上；所述连接块上还设置有顶丝，顶丝的一端与垫铁接触。

进一步的，所述滚筒上设置有吊环。

进一步的，所述滚筒上设置有凸起块，凸起块设置在滚轮的凹槽中。

进一步的，所述滚筒和端盖的外侧壁上都设置有保温层。

进一步的，所述滚筒和支撑板之间还设置有密封垫圈。

本实用新型的有益效果是：可以控制搅拌装置内酱料的温度，而且滚筒拆装方便、清洗方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可拆卸的酱料搅拌装置的结构示意图；

图2是滑槽和定位孔的加工位置示意图；

图3是图1A处的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种可拆卸的酱料搅拌装置的局部结构示意图一；

图5是图1B处的局部放大图；

图6是本实用新型所述温控板和隔板的安装位置图；

图7是本实用新型所述一种可拆卸的酱料搅拌装置的局部结构示意图二；

图中，1、底座；2、滚轮安装滑动座；3、滚轮座；4、滚轮；5、立板；6、电机；7、主动齿轮；8、大齿圈；9、滚筒；10、支撑板；11、温控板；12、水管；13、隔板；14、吊环；15、凸起块；16、端盖；17、连接座；18、销轴；19、连接块；20、滚筒连接板；21、垫铁；22、顶丝；23、放气阀门；24、进出料口；25、温度传感器；26、轴承；27、温控板进水管；28、温控板出水管；29、水泵；30、换水阀体一；31、阀杆；32、手柄；33、换水阀体二；34、热水罐；35、冷水罐；36、加热装置；37、滑槽；38、定位孔；39、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1-7所示，一种可拆卸的酱料搅拌装置，包括底座1，在底座1上开设有滑槽37，滑槽37内滑动安装有滚轮安装滑动座2，滚轮安装滑动座2和底座1上都开设有定位孔38，定位孔38中插装有定位销39，滚轮安装滑动座2通过定位销39与底座1连接固定，滚轮安装滑动座2上通过螺栓固定有滚轮座3，滚轮座3上设置有滚轮4；在底座1上还固定有立板5，立板5的左侧固定有支撑板10，支撑板10上安装有轴承26，立板5的顶端安装有电机6，电机6输出轴上固定有主动齿轮7，主动齿轮7啮合有大齿圈8，大齿圈8固定在滚筒9上；滚筒9的右端安装在支撑板10上的轴承26上，滚筒9的底端安装在滚轮4上，滚筒9的内侧壁上还安装有隔板13；滚筒9的左端设置有端盖16，端盖16上安装有放气阀门23和进出料口24；在支撑板10的左端固定有温控板11，温控板11设置在滚筒9内，温控板11中设置有水管12，水管12的两端分别连通温控板进水管27和温控板出水管28，温控板进水管27和温控板出水管28上分别设置有换水阀体一30和换水阀体二33，换水阀体一30和换水阀体二33中插装有阀杆31，阀杆31的一端铰接有手柄32；换水阀体一30和换水阀体二33的左端都通过管路连通有热水罐34，换水阀体一30和换水阀体二33的右端都通过管路连通有冷水罐35，其中热水罐34中设置有加热装置36；在支撑板10上安装有有温度传感器25，温度传感器25设置在滚筒9内；在温控板进水管27上还设置有水泵29；

其中端盖16上设置有连接座17，连接座17通过销轴18连接有连接块19，连接块19中设置有滚筒连接板20和垫铁21，其中滚筒连接板20固定在滚筒9上；在连接块19上还设置有顶丝22，顶丝22的一端与垫铁21接触；

其中滚筒9上设置有吊环14；

其中滚筒9上设置有凸起块15，凸起块15设置在滚轮4的凹槽中；

其中滚筒9和端盖16的外侧壁上都设置有保温层；

其中滚筒9和支撑板10之间还设置有密封垫圈。

在本实施方案中，当需要对酱料进行搅拌时，首先启动电机6，使电机6带动滚筒9转动，当进出料口24转动到上方时，停止电机6转动，开启上方的放气阀门23，将酱料从进出料口24灌入到滚筒9内，当装完酱料后关闭放气阀门23和进出料口24；此时重新启动电机6，使电机6带动滚筒9转动，滚筒9内的酱料在隔板13的带动下搅拌，并且随着隔板13上升到一定高度后掉落到温控板11上，这样可以增加搅拌效果；在搅拌过程中滚筒9内的温度传感器25会实时监测酱料的温度，并将温度传递到设备外面的显示屏幕上，工作人员可以根据显示的温度，使用热水罐34和冷水罐35中的循环水通过温控板11调整酱料的温度；当酱料搅拌完成后，将进出料口24转动到下方，停止电机6转动，开启上方的放气阀门23，将酱料从进出料口移出。

当滚筒9不在需要搅拌酱料，需要对滚筒9进行清洗时，首先将顶丝22拧松取出垫铁21，然后转动连接块19使滚筒连接板20脱出连接块19内部，将端盖16从滚筒9上取下；然后用吊装装置通过吊环14吊住滚筒9，再然后拔掉定位销39，将滚轮安装滑动座2向远离底座1的方向推动，此时滚轮4与凸起块15分离，将滚筒9向左移动，使温控板11移出滚筒9，这时就可以对滚筒9和温控板11进行清洗。通过设置滑槽37、定位孔38和定位销39，可以快速的将滚轮安装滑动座2向远离底座1的方向推动，有利于对滚筒9的快速拆卸。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。