专利名称：块状酱料自动灌装系统的制作方法
技术领域：
块状酱料自动灌装系统技术领域[0001]本实用新型涉及食品加工设备技术领域的灌装系统，尤其是一种块状酱料自动灌装系统。
背景技术：
[0002]目前，在酱料加工领域，对于异形块状酱料而言，因为形状不规则，又与油不相溶， 在玻璃瓶装生产过程中只能采用人工灌装，生产效率非常低，以香菇酱料为例，以下为现有的异形块状酱灌装生产过程。[0003]在灌装车间，首先，将熬制好的香菇酱用勺子灌到玻璃瓶装中，加入少量油将香菇浸入，称量使其达到标准重量，然后手工旋盖，送入下道工序杀菌。[0004]上述方法的缺点是产品灌装时间长，影响杀菌效果；需要很多熟练工人，生产效率低，成本高；因人工灌装，产品损耗大，品质不稳定。所以，现有的手工灌装生产过程，效率低，成本高，质量难以保证。发明内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种块状酱料自动灌装系统，能够实现异形块状醫料的自动灌装，提闻生广效率，确保广品质量。[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种块状酱料自动灌装系统，包括酱料桶、汤料桶和与酱料桶、汤料桶相配合的送瓶装置，酱料桶下安装有至少一个酱料灌装称重装置，汤料桶下安装有汤料灌装称重装置，送瓶装置上方安装有压紧装置。[0007]酱料灌装称重装置和汤料灌装称重装置上各安装有压力传感器，压力传感器与各自的控制系统相连接。[0008]酱料桶下安装有两个酱料灌装称重装置。[0009]本实用新型提供的块状酱料自动灌装系统，通过酱料灌装称重装置、汤料灌装称重装置以及送瓶器系统的压紧装置，实现异形块状酱料的多次灌装，提高生产效率，确保产品质量；压力传感器的设计使得酱料灌装称重装置和汤料灌装称重装置能实现自动定量固体及液体的重量，提高了自动化程度。
[0010]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明[0011]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图I所示，本实用新型包括酱料桶I、汤料桶2与酱料桶I、汤料桶2相配合的送瓶装置3，酱料桶I下安装有两个酱料灌装称重装置4，汤料桶2下安装有汤料灌装称重装置6，送瓶装置3上方安装有压紧装置5。[0013]酱料灌装称重装置4和汤料灌装称重装置6上各安装有压力传感器，压力传感器与各自控制系统相连接。[0014]本实用新型的使用过程如下[0015]将熬制好的异形块状酱料(如香菇酱)加入酱料桶1，油加入汤料桶2中，酱料灌装称重装置4中的螺杆输送部件将异形块状酱料灌装到玻璃瓶中，达到设定重量后，酱料灌装称重装置4上的压力传感器将信号传到控制系统，螺杆输送部件即停止工作；送瓶装置3 上的压紧装置5将瓶内香菇酱压紧；酱料灌装称重装置4重复上述灌装过程，达到设定重量后，螺杆输送部件停止工作；汤料桶2通过螺杆泵加入设定重量的油，刚好将香菇酱浸入覆盖住；送瓶装置3将玻璃瓶送入旋盖系统封盖。[0016]以上对本实用新型实施例所提供的块状酱料自动灌装系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种块状酱料自动灌装系统，包括酱料桶(I)、汤料桶(2)和与酱料桶(I)、汤料桶(2)相配合的送瓶装置(3)，其特征在于酱料桶(I)下安装有至少一个酱料灌装称重装置(4)，汤料桶(2 )下安装有汤料灌装称重装置(6 )，送瓶装置(3 )上方安装有压紧装置(5 )。
2.根据权利要求I所述的块状酱料自动灌装系统，其特征在于酱料灌装称重装置(4)和汤料灌装称重装置(6)上各安装有压力传感器。
3.根据权利要求I或2所述的块状酱料自动灌装系统，其特征在于酱料桶(I)下安装有两个酱料灌装称重装置(4 )。
专利摘要一种块状酱料自动灌装系统，包括酱料桶、汤料桶和与酱料桶、汤料桶相配合的送瓶装置，酱料桶下安装有至少一个酱料灌装称重装置，汤料桶下安装有汤料灌装称重装置，送瓶装置上方安装有压紧装置；酱料灌装称重装置和汤料灌装称重装置上各安装有压力传感器，压力传感器与各自的控制系统相连接。本实用新型提供的块状酱料自动灌装系统，通过酱料灌装称重装置、汤料灌装称重装置以及送瓶器系统的压紧装置，实现异形块状酱料的多次灌装，提高生产效率，确保产品质量；压力传感器的设计使得酱料灌装称重装置和汤料灌装称重装置能实现自动定量固体及液体的重量，提高了自动化程度。
文档编号B65B3/28GK202807121SQ201220455748
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者王祖文 申请人:湖北远野风食品有限公司