自动灌装控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动灌装控制系统。
【背景技术】
[0002]目前，随着科学技术的发展，自动控制在现代科学技术的许多领域中大量使用，自动控制技术起着愈来愈重要的作用，人们的生产生活中已经离不开自动控制，并且，随着生产和科学技术的不断发展，自动化水平也越来越高。矿泉水、啤酒、乳品饮料、植物油、调味品和各种酒类产品在我们的生活中司空见惯，液体灌装伴随着饮料工业的产生而出现，并随其发展而不断地进步。1895年市场上出现玻璃瓶灌装机；1902年出现压力灌装机；20世纪末，德国制造出自动啤酒灌装和压盖机，灌装得到了飞速发展。但在我国，灌装行业起步较晚，包装的自动化水平低，而随着现代科技的快速发展，我们对工作、生活的要求越来越趋于自动化、智能化，对市场自动化灌装设置要求也越来越高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动灌装控制系统，对不同灌装系统过程的稳定运行，不仅价格低廉，而且具有很高的工程应用价值和现实意义。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种自动灌装控制系统，包括原料储存容器，原料储存容器上连接有排放管，原料储存容器内安装有浮杆和检测浮杆高度的光电传感检测器，排放管上安装有与光电传感检测器连接的电磁阀，在排放管出口的下方安装有传送带，传送带连接有电机，传送带上方安装有位于排放管出口的挡板，挡板上安装有行程开关，挡板的前方安装有接近传感器。
[0005]其中浮杆包括底部的浮壶、固定在浮壶上的透明部分和设置在透明部分顶部的挡光部分，光电传感检测器上设有发光器和受光器，浮杆位于发光器和受光器之间。
[0006]其中行程开关包括壳体，壳体内安装有滑动轴和套在滑动轴上的复位弹簧，滑动轴的外端安装有顶杆，顶杆的外端凸出在壳体外，壳体内分别安装有停止连接触头和启动连接触头，滑动轴上安装有导电连接片。
[0007]本实用新型有益的效果是:本实用新型采用单片机(AT89S52)作为整个灌装控制系统的控制核心，实现对传送带上的产品进行灌装，可随时启动或停止电机，可改变传送带的传动速度。灌装的量利用电源电压AC200V，公称通径(50mm)的ZCS型水用电磁水阀来控制，用控制灌装时间来控制灌装的量，控制时间精度在0.1s,可记自动记忆调试时人工控制灌装的时间，生产时用以控制同种产品灌装的时间。选择三相异步电机和减速器来控制传送带运行的快慢，以便针对不同灌装系统过程的稳定运行，不仅价格低廉，且具有很高的工程应用价值和现实意义。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型灌装控制系统的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型中光电传感检测器的原理图；
[0010]图3为本实用新型中行程开关的安装示意图。
[0011]附图标记说明:原料储存容器1，排放管2，浮杆3，浮壶3-1，透明部分3-2，挡光部分3-3，光电传感检测器4，电磁阀5，传送带6，挡板7，行程开关8，壳体8_1，滑动轴8_2，复位弹簧8-3，顶杆8-4，停止连接触头8-5，启动连接触头8-6，导电连接片8_7，接近传感器9，电机10，灌装瓶11。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]参照附图:本实施例中自动灌装控制系统，包括原料储存容器1，原料储存容器I上连接有排放管2，原料储存容器I内安装有浮杆3和检测浮杆3高度的光电传感检测器4，所述排放管2上安装有与光电传感检测器4连接的电磁阀5，在排放管2出口的下方安装有传送带6，传送带6连接有电机10，传送带6上方安装有位于排放管2出口的挡板7，挡板7上安装有行程开关8，挡板7的前方安装有接近传感器9。
[0014]浮杆3包括底部的浮壶3-1、固定在浮壶3-1上的透明部分3-2和设置在透明部分3-2顶部的挡光部分3-3，所述光电传感检测器4上设有发光器和受光器，所述浮杆3位于发光器和受光器之间。
[0015]行程开关8包括壳体8-1，壳体8-1内安装有滑动轴8-2和套在滑动轴8_2上的复位弹簧8-3，滑动轴8-2的外端安装有顶杆8-4，顶杆8-4的外端凸出在壳体8_1外，所述壳体8-1内分别安装有停止连接触头8-5和启动连接触头8-6，滑动轴8-2上安装有导电连接片 8-7。
[0016]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种自动灌装控制系统，包括原料储存容器(I)，原料储存容器(I)上连接有排放管(2)，其特征是:所述原料储存容器(I)内安装有浮杆(3)和检测浮杆(3)高度的光电传感检测器(4)，所述排放管(2)上安装有与光电传感检测器(4)连接的电磁阀(5)，在排放管(2)出口的下方安装有传送带(6)，传送带(6)连接有电机(7)，所述传送带(6)上方安装有位于排放管(2)出口的挡板(7)，挡板(7)上安装有行程开关(8)，挡板(7)的前方安装有接近传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的自动灌装控制系统，其特征是:所述浮杆(3)包括底部的浮壶(3-1)、固定在浮壶(3-1)上的透明部分(3-2)和设置在透明部分(3-2)顶部的挡光部分(3-3)，所述光电传感检测器(4)上设有发光器和受光器，所述浮杆(3)位于发光器和受光器之间。
3.根据权利要求1所述的自动灌装控制系统，其特征是:所述行程开关(8)包括壳体(8-1)，壳体(8-1)内安装有滑动轴(8-2)和套在滑动轴(8-2)上的复位弹簧(8_3)，滑动轴(8-2)的外端安装有顶杆(8-4)，顶杆(8-4)的外端凸出在壳体(8-1)外，所述壳体(8-1)内分别安装有停止连接触头(8-5)和启动连接触头(8-6)，滑动轴(8-2)上安装有导电连接片(8-7) ο
【专利摘要】一种自动灌装控制系统，包括原料储存容器，原料储存容器上连接有排放管，原料储存容器内安装有浮杆和检测浮杆高度的光电传感检测器，排放管上安装有与光电传感检测器连接的电磁阀，在排放管出口的下方安装有传送带，传送带连接有电机，传送带上方安装有位于排放管出口的挡板，挡板上安装有行程开关，挡板的前方安装有接近传感器。
【IPC分类】B67C3-28
【公开号】CN204281271
【申请号】CN201420795219
【发明人】李巧旗, 荆泽, 潘京, 叶国文
【申请人】丽水学院
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月15日