鱼料生产用投料箱的制作方法

本实用新型涉及鱼料生产技术领域，尤其是鱼料生产用投料箱。

背景技术：

鱼料生产过程中需要粉碎、制熟、烘干等操作，鱼料多由不同的谷物或添加物混合而成，在进行粉碎前先加入投料箱内。目前的投料箱结构单一，大多只设一个进料口，所有的物料需依次从进料口添加进入，添加物料的效率较低，且添加物料时容易造成物料在投料箱内堵塞。多种物料依次进入投料箱里无法进行混合，进行后续的粉碎工作后还需要进一步的混合操作。目前的投料箱堵塞时需要借助外物来把投料箱内的物料捅开，操作比较复杂，在鱼料加工过程会影响后续加工。我们有一种新思路，采用多个进料口添加物料，多种物料可在投料箱内进行混合，省去了后续混合的工作量，有效提高物料添加效率。就上述问题，我们发明了鱼料生产用投料箱，采用多个投料口进行投料，物料添加效率高，同时还增设了疏通装置，避免了物料在投料箱内造成堵塞。

技术实现要素：

本实用新型提出了鱼料生产用投料箱，采用多个投料口进行投料，物料添加效率高，同时还增设了疏通装置，避免了物料在投料箱内造成堵塞。

本实用新型的技术方案是这样实现的：鱼料生产用投料箱，包括有上下贯通的料筒和安装在料筒顶口的顶盖，以及安装在料筒底部的混合料斗；所述顶盖侧壁朝外延伸有多个圆形阵列的进料嘴，所述进料嘴与顶盖内腔相贯通，所述进料嘴上安装有开关阀，所述开关阀朝上连接有进料管；所述顶盖顶面上设有进气嘴，所述进气嘴与顶盖内腔相贯通；所述混合料斗外壁朝外延伸排气嘴，所述排气嘴与混合料斗内腔相贯通；所述进气嘴和排气嘴分别通过导气管与外置的气罐连接，所述进气嘴通过导气管与气罐的排气管连接，所述排气嘴通过导气管与气罐的进气管连接。

进一步的有，所述顶盖包括有下盖和下盖朝上延伸的上盖，所述下盖套在料筒顶口上；所述进料嘴设置在上盖侧壁上，所述进气嘴设置在上盖顶面上。

进一步的有，所述下盖朝外延伸有支撑板，所述开关阀安装在支撑板上。

进一步的有，所述混合料斗包括有上下连接的斗体和下料管，所述排气嘴设置在下料管的外壁上。

进一步的有，所述进料管顶部设有进料斗。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的投料箱包括有料筒和顶盖，以及安装在料筒底部的混合料斗，顶盖侧壁的进料嘴上安装有开关阀，开关阀朝上连接有进料管，多种物料可同时从多个进料嘴上的进料管内添加进料筒内，多种物料同时添加的效率较高。顶盖顶面上设有进气嘴，混合料斗外壁朝外延伸排气嘴，进气嘴和排气嘴分别通过导气管与外置的气罐连接，气罐里的气体可从顶盖上的进气嘴进入料筒内，气体可从混合料斗的外侧壁上的排气嘴回流到气罐内，气体在料筒内自上而下运动，这样气体可对料筒内的物料有向下的冲力，多种物料在料筒内不易产生堵塞，物料经过混合料斗后可进行混合，省去了后续混合的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1.料筒、2.顶盖、3.混合料斗、4.进料嘴、5.开关阀、6.进料管、7.进气嘴、8.排气嘴、9.导气管、10.气罐、11.排气管、12.进气管、13.下盖、14.上盖、15.支撑板、16.斗体、17.下料管、18.进料斗、19.阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，鱼料生产用投料箱，包括有上下贯通的料筒1和安装在料筒1顶口的顶盖2，以及安装在料筒1底部的混合料斗3；所述顶盖2侧壁朝外延伸有多个圆形阵列的进料嘴4，所述进料嘴4与顶盖2内腔相贯通，所述进料嘴4上安装有开关阀5，所述开关阀5朝上连接有进料管6；所述顶盖2顶面上设有进气嘴7，所述进气嘴7与顶盖2内腔相贯通；所述混合料斗3外壁朝外延伸排气嘴8，所述排气嘴8与混合料斗3内腔相贯通；所述进气嘴7和排气嘴8分别通过导气管9与外置的气罐10连接，所述进气嘴7通过导气管9与气罐10的排气管11连接，进气嘴7与导气管9之间安装有阀门19，所述排气嘴8通过导气管9与气罐10的进气管12连接。

本实施例的顶盖2包括有下盖13和下盖13朝上延伸的上盖14，所述下盖13套在料筒1顶口上；所述进料嘴4设置在上盖14侧壁上，所述进气嘴7设置在上盖14顶面上。下盖13朝外延伸有支撑板15，所述开关阀5安装在支撑板15上。上盖14凸起设置在下盖13上，这样有效增加了料筒1的盛料空间，物料能顺利加入料筒1内。由于开关阀5上连接有进料管6，开关阀5要承受一定的下压力，开关阀5固定在支撑板15比较牢固。

本实施例的混合料斗3包括有上下连接的斗体16和下料管17，所述排气嘴8设置在下料管17的外壁上。多种物料经过混合料斗3上部的斗体16时可进行混合，物料受自然重力作用下落，省去了后续混合的工作量。

本实施例的进料管6顶部设有进料斗18，由于进料斗18的顶口较大，从进料斗18内添加物料进入料筒1内非常方便。

本实用新型的投料箱包括有料筒1和顶盖2，以及安装在料筒1底部的混合料斗3，顶盖2侧壁的进料嘴4上安装有开关阀5，开关阀5朝上连接有进料管6，多种物料可同时从多个进料嘴4上的进料管6内添加进料筒1内，多种物料同时添加的效率较高。顶盖2顶面上设有进气嘴7，混合料斗3外壁朝外延伸排气嘴8，进气嘴7和排气嘴8分别通过导气管9与外置的气罐10连接，气罐10里的气体可从顶盖2上的进气嘴7进入料筒1内，气体可从混合料斗3的外侧壁上的排气嘴8回流到气罐1内，气体在料筒1内自上而下运动，这样气体可对料筒1内的物料有向下的冲力，多种物料在料筒1内不易产生堵塞，物料经过混合料斗3后可进行混合，省去了后续混合的工作量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。