本发明实施例涉及食品加工技术领域，具体涉及一种烤鸭的加工方法。
背景技术：
目前，社会上的熟食品种很多，特别是肉食禽类，如烤鸭、板鸭、樟鸭、烧鸡、蒸鸡、熏鸡等，个个都独具特色，味道一绝。极大的丰富了人们的膳食结构，尤其是在节假日给人门的餐桌上增添了不少美味。
而烤鸭行业当属北京烤鸭最为正宗，但北京烤鸭一般应用的原材料为3kg以上的优质北京鸭，饲养成本高，烤鸭价格昂贵，普通百姓难以作为寻常菜食用，因此如何让人们花更少的钱，吃上更加美味的“北京烤鸭”，成为人们有待解决的问题。
技术实现要素：
为此，本发明实施例提供一种烤鸭的加工方法，以解决现有技术中由于烤鸭价格昂贵，普通百姓难以作为寻常菜食用的问题。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
在本发明的实施方式的第一方面中，提供了一种烤鸭的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、选取肉鸭，在宰杀后去毛、烫皮，备用；
步骤二、用麦芽糖和nahco3水溶液对肉鸭淋皮，然后进行晾置和速冻制得冻坯；
步骤三、将冻坯晾置，之后向冻坯上淋加浆状混合物，静置后在原冻坯晾置环境中再次晾置；
步骤四、将步骤三再次晾置后的肉鸭烤炙，出炉后即制得所述的烤鸭。
在本发明的一个实施例中，所述肉鸭为北京鸭，且北京鸭28日龄时体重为2.0—2.2kg。
在本发明的一个实施例中，所述肉鸭去毛是指在温度为59—62℃的水中烫235—245s后退毛。
在本发明的一个实施例中，所述肉鸭烫皮是指在温度为100℃的水中烫30-35s。
在本发明的一个实施例中，所述麦芽糖的质量百分比浓度为4.0—4.5％，所述nahco3水溶液的质量百分比浓度为0.02％，麦芽糖和nahco3水溶液对肉鸭淋皮时间为15—18s。
在本发明的一个实施例中，步骤二中肉鸭淋皮后的晾置环境为湿度35—45％、温度为17—20℃、风速为4—6m/s，晾置时间为2.5—3.0h，肉鸭晾置后在温度为-30—-35℃的环境下速冻。
在本发明的一个实施例中，步骤三中冻坯的晾置环境为温度17—20℃、湿度35—45％、风速4—6m/s，冻坯的晾置时间为4—6h。
在本发明的一个实施例中，所述浆状混合物是将含有质量百分比浓度为1.2—1.5％的麦芽糖液和质量百分比浓度为4％的木薯淀粉搅拌均匀，之后加热至100℃，形成浆状即可。
在本发明的一个实施例中，步骤三中冻坯上淋加浆状混合物后静置25—30min，静置25—30min后在原冻坯晾置环境中再次晾置6—12h。
在本发明的一个实施例中，步骤四中烤炙温度为220—235℃，烤炙时间为80—90min。
根据本发明的实施方式，具有如下优点：本发明实施例提供的烤鸭的加工方法，通过利用肉鸭进行制作，死淘率低、成本低，肉鸭体型小、价格实惠、可满足大众需求，可标准化生产；本申请方法制作的肉鸭皮脆如冰糖片，肉柔嫩多汁，咬一口肉汁会溅满嘴，皮比传统的大鸭子更厚更酥、不油腻，直接在嘴中消化，更显得香喷可口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种烤鸭的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、选取肉鸭，在宰杀后去毛、烫皮，备用；
步骤二、用麦芽糖和nahco3水溶液对肉鸭淋皮，然后进行晾置和速冻制得冻坯；
步骤三、将冻坯晾置，之后向冻坯上淋加浆状混合物，静置后在原冻坯晾置环境中再次晾置；
步骤四、将步骤三再次晾置后的肉鸭烤炙，出炉后即制得所述的烤鸭。
进一步的，所述肉鸭为北京鸭，且北京鸭28日龄时体重为2.0—2.2kg。
进一步的，所述肉鸭去毛是指在温度为59℃的水中烫235s后退毛。
进一步的，所述肉鸭烫皮是指在温度为100℃的水中烫30s。
进一步的，所述麦芽糖的质量百分比浓度为4.0％，所述nahco3水溶液的质量百分比浓度为0.02％，麦芽糖和nahco3水溶液对肉鸭淋皮时间为15s。
进一步的，步骤二中肉鸭淋皮后的晾置环境为湿度35％、温度为17℃、风速为4m/s，晾置时间为2.5h，肉鸭晾置后在温度为-30℃的环境下速冻。
进一步的，步骤三中冻坯的晾置环境为温度17℃、湿度35％、风速4m/s，冻坯的晾置时间为4h。
进一步的，所述浆状混合物是将含有质量百分比浓度为1.2％的麦芽糖液和质量百分比浓度为4％的木薯淀粉搅拌均匀，之后加热至100℃，形成浆状即可。
进一步的，步骤三中冻坯上淋加浆状混合物后静置25min，静置25min后在原冻坯晾置环境中再次晾置6h。
进一步的，步骤四中烤炙温度为220℃，烤炙时间为80min。
实施例2
本实施例提供一种烤鸭的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、选取肉鸭，在宰杀后去毛、烫皮，备用；
步骤二、用麦芽糖和nahco3水溶液对肉鸭淋皮，然后进行晾置和速冻制得冻坯；
步骤三、将冻坯晾置，之后向冻坯上淋加浆状混合物，静置后在原冻坯晾置环境中再次晾置；
步骤四、将步骤三再次晾置后的肉鸭烤炙，出炉后即制得所述的烤鸭。
进一步的，所述肉鸭为北京鸭，且北京鸭28日龄时体重为2.2kg。
进一步的，所述肉鸭去毛是指在温度为62℃的水中烫245s后退毛。
进一步的，所述肉鸭烫皮是指在温度为100℃的水中烫30-35s。
进一步的，所述麦芽糖的质量百分比浓度为4.5％，所述nahco3水溶液的质量百分比浓度为0.02％，麦芽糖和nahco3水溶液对肉鸭淋皮时间为15—18s。
进一步的，步骤二中肉鸭淋皮后的晾置环境为湿度45％、温度为20℃、风速为6m/s，晾置时间为3.0h，肉鸭晾置后在温度为-35℃的环境下速冻。
进一步的，步骤三中冻坯的晾置环境为温度20℃、湿度45％、风速6m/s，冻坯的晾置时间为6h。
进一步的，所述浆状混合物是将含有质量百分比浓度为1.5％的麦芽糖液和质量百分比浓度为4％的木薯淀粉搅拌均匀，之后加热至100℃，形成浆状即可。
进一步的，步骤三中冻坯上淋加浆状混合物后静置30min，静置30min后在原冻坯晾置环境中再次晾置12h。
进一步的，步骤四中烤炙温度为235℃，烤炙时间为90min。
实施例3
本实施例提供一种烤鸭的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、选取肉鸭，在宰杀后去毛、烫皮，备用；
步骤二、用麦芽糖和nahco3水溶液对肉鸭淋皮，然后进行晾置和速冻制得冻坯；
步骤三、将冻坯晾置，之后向冻坯上淋加浆状混合物，静置后在原冻坯晾置环境中再次晾置；
步骤四、将步骤三再次晾置后的肉鸭烤炙，出炉后即制得所述的烤鸭。
进一步的，所述肉鸭为北京鸭，且北京鸭28日龄时体重为2.0—2.2kg。
进一步的，所述肉鸭去毛是指在温度为60.5℃的水中烫240s后退毛。
进一步的，所述肉鸭烫皮是指在温度为100℃的水中烫32.5s。
进一步的，所述麦芽糖的质量百分比浓度为4.25％，所述nahco3水溶液的质量百分比浓度为0.02％，麦芽糖和nahco3水溶液对肉鸭淋皮时间为15—18s。
进一步的，步骤二中肉鸭淋皮后的晾置环境为湿度40％、温度为18.5℃、风速为5m/s，晾置时间为2.75h，肉鸭晾置后在温度为-32.5℃的环境下速冻。
进一步的，步骤三中冻坯的晾置环境为温度18.5℃、湿度40％、风速5m/s，冻坯的晾置时间为5h。
进一步的，所述浆状混合物是将含有质量百分比浓度为1.35％的麦芽糖液和质量百分比浓度为4％的木薯淀粉搅拌均匀，之后加热至100℃，形成浆状即可。
进一步的，步骤三中冻坯上淋加浆状混合物后静置27.5min，静置27.5min后在原冻坯晾置环境中再次晾置9h。
进一步的，步骤四中烤炙温度为227.5℃，烤炙时间为85min。
上述实施例1—3提供的烤鸭的加工方法，通过利用肉鸭进行制作，死淘率低、成本低，肉鸭体型小、价格实惠、可满足小众需求，可标准化生产；本申请方法制作的肉鸭皮脆如冰糖片，肉柔嫩多汁，咬一口肉汁会溅满嘴，皮比传统的大鸭子更厚更酥、不油腻，直接在嘴中消化，更显得香喷可口。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。