一种真空膨化内胆的制作方法

文档序号:17488856发布日期:2019-04-23 20:14阅读:390来源:国知局
一种真空膨化内胆的制作方法

本发明涉及果蔬脆化膨化装置技术领域,具体是指一种真空膨化内胆。



背景技术:

果蔬,就是水果和蔬菜的简称,是指可食用的水果和蔬菜,相对于肉食,是食物的一个类别,果蔬是我们必不可少的食物,其中含有大量的维生素,但是一般都很难长期贮藏,其实果蔬除了对人体健康有利外,也因为果蔬中含有各种有机酸、芳香物质及各种色素成分,对调解人们的口味也有重要的意义。

为了长期保存果蔬,保证营养成分不易损失,同时方便携带,市面上出现了一种果蔬脆片膨化设备,现有的果蔬脆片膨化设备的内胆膨化管路为一端后部加热,加热不均匀,脆化膨化效果不好,故现有的膨化内胆部分亟待改进。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种真空膨化内胆,结构合理,多点同时加热,受热更均匀,脆化膨化效果更好。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种真空膨化内胆,包括弧形端管和膨化内胆主体,所述弧形端管分别设置于膨化内胆主体的两端侧,所述弧形端管上下两端分别设有水平段,所述弧形端管上两侧设有分别连接水平段的弧形段,所述弧形段和水平段均采用连通的管路,所述两侧弧形端管上的弧形段之间通过分层主管连通,所述等高的两侧分层主管之间通过层分管连通,所述弧形端管上下端中部设有管接头,所述上侧的管接头之间连接有进气管,所述下侧的管接头之间连接有排气管,所述层分管之间插接设有放置槽板,用于盛放脆化膨化的果蔬切片。

作为改进,所述分层主管从上到下等距均匀连通两侧的弧形段管路,均匀分布受热更均匀。

作为改进,所述层分管水平方向上等距均匀连通两侧的分层主管管路,均匀分布受热更均匀。

作为改进,所述管接头连通弧形端管,使得热气能循环回路流通,受热更均匀。

作为改进,所述进气管和排气管上均设有气阀,方便控制进出口端。

作为改进,所述分层主管和层分管之间通过焊接连接,所述弧形端管和分层主管之间通过焊接连接,焊接更牢靠。

本发明与现有技术相比的优点在于:本发明涉及的真空膨化内胆,为果蔬脆片膨化设备中膨化功能部位的部件,管路连接更合理,从多方位提供热量烘干膨化,使得膨化的效率更高,同时管路分布均匀,使得受热更加均匀,整体膨化的效果更好,实现果蔬的脆片更好的膨化,果蔬的整个脆化过程完全为物理变化,没有任何的化学变化,不会造成果蔬营养成分的流失,使得果蔬具有较好的口感,且更方便贮藏和携带,方便取食,适宜工厂广泛推广使用。

附图说明

图1是本发明主视角度的结构示意图。

图2是本发明俯视角度的结构示意图。

图3是本发明左视角度的结构示意图。

如图所示:1、弧形端管,2、膨化内胆主体,3、水平段,4、弧形段,5、分层主管,6、层分管,7、管接头,8、进气管,9、排气管,10、气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

本发明在具体实施时,一种真空膨化内胆,包括弧形端管1和膨化内胆主体2,所述弧形端管1分别设置于膨化内胆主体2的两端侧,所述弧形端管1上下两端分别设有水平段3,所述弧形端管1上两侧设有分别连接水平段3的弧形段4,所述弧形段4和水平段3均采用连通的管路,所述两侧弧形端管1上的弧形段4之间通过分层主管5连通,所述等高的两侧分层主管5之间通过层分管6连通,所述弧形端管1上下端中部设有管接头7,所述上侧的管接头7之间连接有进气管8,所述下侧的管接头7之间连接有排气管9,所述层分管6之间插接设有放置槽板,用于盛放脆化膨化的果蔬切片。

所述分层主管5从上到下等距均匀连通两侧的弧形段4管路,所述层分管6水平方向上等距均匀连通两侧的分层主管5管路,所述管接头7连通弧形端管1,所述进气管8和排气管9上均设有气阀10,所述分层主管5和层分管6之间通过焊接连接,所述弧形端管1和分层主管5之间通过焊接连接。

以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种真空膨化内胆,包括弧形端管和膨化内胆主体,所述弧形端管分别设置于膨化内胆主体的两端侧,所述弧形端管上下两端分别设有水平段,所述弧形端管上两侧设有分别连接水平段的弧形段,所述弧形段和水平段均采用连通的管路,所述两侧弧形端管上的弧形段之间通过分层主管连通,所述等高的两侧分层主管之间通过层分管连通,所述弧形端管上下端中部设有管接头,所述上侧的管接头之间连接有进气管,所述下侧的管接头之间连接有排气管,所述层分管之间插接设有放置槽板,用于盛放脆化膨化的果蔬切片。本发明克服现有技术缺点,结构合理,多点同时加热,受热更均匀,脆化膨化效果更好。

技术研发人员:李建庭;安有成
受保护的技术使用者:山东嘉信工业装备有限公司
技术研发日:2019.02.28
技术公布日:2019.04.23
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