一种富硒皇菊的深加工干燥系统的制作方法

本发明涉及干燥系统技术领域，具体为一种富硒皇菊的深加工干燥系统。

背景技术：

富硒皇菊的饮用价值极高，用皇菊泡茶，可消暑生津，袪风，润喉，养目，解酒，皇菊花瓣中含有的多种氨基酸，维生素和微量元素，黄酮类物质大部分也能在泡饮中渗透到水中，具有降血压、消除癌细胞、扩张冠状动脉和抑菌的作用，长期饮用能增加人体钙质、调节心肌功能、降低胆固醇，适合中老年人和预防流行性结膜炎时饮用，然而在富硒皇菊的加工过程中往往需要进行干燥操作，这就需要使用干燥系统。

现今市场上的此类干燥系统种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类干燥系统在干燥处理时一般滞留时间较短，从而严重的影响了干燥系统使用时的深处理效果；

2、传统的此类干燥系统在使用时一般无法实现余热的回用功能，从而造成了能源的浪费；

3、传统的此类干燥系统在使用时一般容易对环境造成污染，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种富硒皇菊的深加工干燥系统，以解决上述背景技术中提出干燥系统使用时的处理效果较差，无法实现余热的回用功能，而且容易对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种富硒皇菊的深加工干燥系统，包括主体、深级处理室、阻隔结构、初级处理室和控制面板，所述主体内部的底端设置有深级处理室，深级处理室内侧壁的中心位置处固定有温度检测器，所述温度检测器两侧的深级处理室内侧壁上皆安装有回流罩，回流罩下方的深级处理室内部安装有聚热罩，且聚热罩通过回流管与回流罩相连通，所述聚热罩上方的深级处理室内侧壁上皆固定有等间距的推行框，且相邻推行框之间设置有等间距的镂空存放板，所述深级处理室上方的主体内部设置有初级处理室，且初级处理室与深级处理室之间的主体内部设置有阻隔结构，所述初级处理室位置处的主体两侧壁上皆设置有等间距的矩形通腔，所述初级处理室两侧的内壁上皆安装有等间距的滑行框，且相邻滑行框之间的初级处理室内部设置有镂空置板，所述初级处理室的内侧壁上设置有等间距的放置槽体，且放置槽体的内部固定有紫外线杀菌管，所述主体底部的侧壁上设置有取放腔，且取放腔的内侧壁上铰接有密封盖门，所述取放腔上方的主体侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与温度检测器的输出端电性连接，并且控制面板内部单片机的输出端分别与紫外线杀菌管的输入端以及加热器的输入端电性连接，所述控制面板两侧的主体侧壁上镶嵌有透明窗，所述主体顶端的中心位置处固定有引风罩，且引风罩通过透风通孔与主体相连通，所述主体远离控制面板一侧的外壁上固定有过滤箱，且过滤箱的顶端通过过滤管与引风罩相连通，并且过滤箱的底端通过输送管与回流罩相连通。

优选的，所述主体底部的拐角位置处皆安装有l型托板，l型托板底端的一侧焊接有调节支脚，同时调节支脚一侧的l型托板底部固定有万向轮，并且万向轮最低点的高度大于调节支脚最低点的最大高度，万向轮最低点的高度小于调节支脚最低点的最小高度。

优选的，所述阻隔结构从下到上依次设置有传热通腔、透热隔板、阻隔板、挡板、收缩沉槽以及收缩弹簧，所述深级处理室与初级处理室之间的主体内部设置有传热通腔，且传热通腔顶部的内侧壁上固定有透热隔板，所述透热隔板下方的传热通腔两侧壁上皆固定有挡板，且相邻挡板的上方设置有阻隔板，所述阻隔板下方的挡板表面皆设置有收缩沉槽，且收缩沉槽的内部固定有收缩弹簧，并且收缩弹簧的顶端与阻隔板的底端固定连接。

优选的，所述镂空置板的一端延伸至矩形通腔的外部并设置有固定有密封推拉柄，且密封推拉柄与矩形通腔相互密封配合。

优选的，所述引风罩内部的两端皆固定有引风机，且引风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述引风罩两侧的主体顶端皆安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述聚热罩内部的两端皆设置有加热器，且加热器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述过滤箱内部的顶端固定有过滤网，且过滤网下方的过滤箱内部安装有活性碳网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该富硒皇菊的深加工干燥系统不仅提高了干燥系统使用时的深处理效果，实现了干燥系统对余热的回用功能，而且避免了干燥系统使用时对环境造成污染现象；

1、通过在深级处理室与初级处理室之间的主体内部设置传热通腔，传热通腔顶部的内侧壁上固定透热隔板，透热隔板下方的传热通腔两侧壁上固定挡板，挡板的上方设置阻隔板，阻隔板下方的挡板表面设置收缩沉槽，收缩沉槽的内部固定收缩弹簧，增加了干燥系统对富硒皇菊的处理时间，从而提高了干燥系统使用时的深处理效果；

2、通过在深级处理室内侧壁上安装回流罩，回流罩下方的深级处理室内部安装聚热罩，通过在聚热罩与回流罩之间设置回流管，聚热罩内部的两端设置加热器，实现了干燥系统对余热的回用功能，从而减少了干燥系统使用时能源的损耗；

3、通过在主体远离控制面板一侧的外壁上固定过滤箱，过滤箱的两端分别设置过滤管与输送管，通过在滤箱内部的顶端固定过滤网，过滤网下方的过滤箱内部安装活性碳网，实现了干燥系统使用时的过滤净化功能，从而避免了干燥系统使用时对环境造成污染现象。

附图说明

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的后视结构示意图；

图4为本发明的阻隔结构放大结构示意图。

图中：1、主体；2、深级处理室；3、回流罩；4、阻隔结构；401、透热隔板；402、阻隔板；403、传热通腔；404、收缩沉槽；405、收缩弹簧；406、挡板；5、镂空置板；6、矩形通腔；7、滑行框；8、报警器；9、引风机；10、引风罩；11、透风通孔；12、紫外线杀菌管；13、放置槽体；14、初级处理室；15、密封推拉柄；16、推行框；17、镂空存放板；18、聚热罩；19、l型托板；20、万向轮；21、加热器；22、温度检测器；23、回流管；24、调节支脚；25、取放腔；26、透明窗；27、控制面板；28、密封盖门；29、输送管；30、过滤箱；31、过滤管；32、过滤网；33、活性碳网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种富硒皇菊的深加工干燥系统，包括主体1、深级处理室2、阻隔结构4、初级处理室14和控制面板27，主体1内部的底端设置有深级处理室2，深级处理室2内侧壁的中心位置处固定有温度检测器22，该温度检测器22的型号可为m344830，温度检测器22两侧的深级处理室2内侧壁上皆安装有回流罩3，回流罩3下方的深级处理室2内部安装有聚热罩18，聚热罩18内部的两端皆设置有加热器21，该加热器21的型号可为cr20，且加热器21的输入端与控制面板27内部单片机的输出端电性连接，用于加热工作，且聚热罩18通过回流管23与回流罩3相连通，聚热罩18上方的深级处理室2内侧壁上皆固定有等间距的推行框16，且相邻推行框16之间设置有等间距的镂空存放板17，深级处理室2上方的主体1内部设置有初级处理室14，且初级处理室14与深级处理室2之间的主体1内部设置有阻隔结构4；

阻隔结构4从下到上依次设置有传热通腔403、透热隔板401、阻隔板402、挡板406、收缩沉槽404以及收缩弹簧405，深级处理室2与初级处理室14之间的主体1内部设置有传热通腔403，且传热通腔403顶部的内侧壁上固定有透热隔板401，透热隔板401下方的传热通腔403两侧壁上皆固定有挡板406，且相邻挡板406的上方设置有阻隔板402，阻隔板402下方的挡板406表面皆设置有收缩沉槽404，且收缩沉槽404的内部固定有收缩弹簧405，并且收缩弹簧405的顶端与阻隔板402的底端固定连接；

使用时，通过外部的加压设备或加热器21的持续加热作用缓慢的向深级处理室2内部进行加压，当深级处理室2内部的压强大于收缩弹簧405的弹力与阻隔板402的重力之和时，阻隔板402会并顶起并与挡板406相脱离，随后热气会通过阻隔板402与挡板406的间隙并透过透热隔板401排至初级处理室14内部；

初级处理室14位置处的主体1两侧壁上皆设置有等间距的矩形通腔6，初级处理室14两侧的内壁上皆安装有等间距的滑行框7，且相邻滑行框7之间的初级处理室14内部设置有镂空置板5，镂空置板5的一端延伸至矩形通腔6的外部并设置有固定有密封推拉柄15，且密封推拉柄15与矩形通腔6相互密封配合，用于密封工作，初级处理室14的内侧壁上设置有等间距的放置槽体13，且放置槽体13的内部固定有紫外线杀菌管12，主体1底部的侧壁上设置有取放腔25，且取放腔25的内侧壁上铰接有密封盖门28，取放腔25上方的主体1侧壁上安装有控制面板27，该控制面板27的型号可为ktp600，且控制面板27内部单片机的输入端与温度检测器22的输出端电性连接，并且控制面板27内部单片机的输出端分别与紫外线杀菌管12的输入端以及加热器21的输入端电性连接；

控制面板27两侧的主体1侧壁上镶嵌有透明窗26，主体1顶端的中心位置处固定有引风罩10，且引风罩10通过透风通孔11与主体1相连通，引风罩10内部的两端皆固定有引风机9，该引风机9的型号可为ywf4e-300s，且引风机9的输入端与控制面板27内部单片机的输出端电性连接，所述引风罩10两侧的主体1顶端皆安装有报警器8，该报警器8的型号可为fu-js001，且报警器8的输入端与控制面板27内部单片机的输出端电性连接，主体1远离控制面板27一侧的外壁上固定有过滤箱30，且过滤箱30的顶端通过过滤管31与引风罩10相连通，并且过滤箱30的底端通过输送管29与回流罩3相连通，过滤箱30内部的顶端固定有过滤网32，且过滤网32下方的过滤箱30内部安装有活性碳网33，用于过滤工作；

主体1底部的拐角位置处皆安装有l型托板19，l型托板19底端的一侧焊接有调节支脚24，同时调节支脚24一侧的l型托板19底部固定有万向轮20，并且万向轮20最低点的高度大于调节支脚24最低点的最大高度，万向轮20最低点的高度小于调节支脚24最低点的最小高度，便于主体1的移动与固定工作。

工作原理：使用时，首先通过打开取放腔25内侧壁的密封盖门28，将镂空存放板17从推行框16内部抽出，并将待干燥的富硒皇菊放置至镂空存放板17表面后推进深级处理室2的内部，再通过关闭密封盖门28，使得深级处理室2形成密闭室，之后通过密封推拉柄15拉动镂空置板5沿滑行框7内部移动，并将预处理的富硒皇菊放置至镂空置板5的表面，再通过推动镂空置板5使其滑进初级处理室14的内部，完成放置后，通过操作控制面板27，使其控制加热器21工作，加热器21透过聚热罩18将热量疏散至深级处理室2内部对富硒皇菊进行干燥，在此过程中通过温度检测器22对深级处理室2内部的温度进行检测，并将检测的结果输送至控制面板27内的单片机内部，由单片机控制报警器8进行报警提示，避免温度过高时对富硒皇菊造成损坏，在富硒皇菊干燥的过程中通过阻隔结构4进行深度干燥处理，该阻隔结构4使用时，通过外部的加压设备或加热器21的持续加热作用缓慢的向深级处理室2内部进行加压，当深级处理室2内部的压强大于收缩弹簧405的弹力与阻隔板402的重力之和时，阻隔板402会并顶起并与挡板406相脱离，随后热气会通过阻隔板402与挡板406的间隙并透过透热隔板401排至初级处理室14内部，进入初级处理室14内部的热气会对富硒皇菊进行预干燥处理，以提高后续富硒皇菊深处理的工作效率，在此过程中通过控制面板27控制放置槽体13内部的紫外线杀菌管12对富硒皇菊进行杀菌，处理后的余热会通过引风罩10内部引风机9的作用下经透风通孔11、过滤管31输送至过滤箱30内部，通过滤箱30内部的过滤网32与活性碳网33相互配合工作进行过滤处理，最后通过输送管29输送至深级处理室2内侧壁的回流罩3内部，并由回流管23单向排至聚热罩18内部进行预热利用，以减少能源的损坏，完成干燥系统的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。