一种红薯快速糖化方法与流程

文档序号:18619744发布日期:2019-09-06 22:22阅读:15480来源:国知局
本发明涉及红薯糖化技术
技术领域
,尤其涉及一种红薯快速糖化方法。
背景技术
:为了增加红薯甜度而又不添加其他糖类,必须对红薯进行糖化处理。糖化的程度是评价红薯品质的重要指标。现行的红薯糖化主要采用冬储进行自然糖化,即将红薯收集后堆放到薯窖里进行低温糖化,时间一般长达1-2月,生产效率低、糖化速度慢,容易感染病菌而腐烂;还有采用糖化仓进行糖化,但该种方式操作较为复杂,能源消耗比较大。技术实现要素:为解决现行红薯糖化慢容易腐烂等问题,本发明提供一种糖化速度快、糖化质量高、保存时间长的红薯快速糖化方法。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:(1)消毒灭菌:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用多量式波尔多液稀释液对红薯喷洒,进行消毒灭菌处理;(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理;(3)微波辐照:对粘贴处理后的红薯进行微波辐照0.5-1min,激活糖化酶;(4)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在25-35℃的环境下静置24-48h,进行厌氧糖化;(5)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5-10℃低温室贮藏5-10天,进一步提升红薯糖化质量。进一步地,所述微波辐照的功率为400-600w。进一步地,所述多量式波尔多液稀释液是按照质量比硫酸铜:生石灰:水的比例为1:3:150进行配制。进一步地,所述糖化酶敷贴由消毒并浸有葡萄糖淀粉酶液的棉球和粘贴纸构成。进一步地,所述葡萄糖淀粉酶液浓度为1-2%。本发明的有益效果是:本发明利用微波辐照和糖化酶催化技术,克服现有技术中红薯糖化效率低、速度慢的不足,极大的缩短了红薯糖化的时间,有效解决了红薯糖化时易腐烂的难题,提高了红薯糖化的质量,步骤简单,工艺科学,进一步提升了普通红薯的附加值和市场价格。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。实施例1一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:(1)消毒灭菌:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用多量式波尔多液稀释液对红薯喷洒,进行消毒灭菌处理;(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理,该糖化酶敷贴由消毒并浸有浓度为1%的葡萄糖淀粉酶液的棉球和粘贴纸构成;(3)微波辐照:对粘贴处理后的红薯在功率为400w的条件下进行微波辐照1min,激活糖化酶;(4)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在30℃的环境下静置48h,进行厌氧糖化;(5)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5℃低温室贮藏10天。实施例2一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:(1)消毒灭菌:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用多量式波尔多液稀释液对红薯喷洒,进行消毒灭菌处理;(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理,该糖化酶敷贴由消毒并浸有浓度为2%的葡萄糖淀粉酶液的棉球和粘贴纸构成;(3)微波辐照:对粘贴处理后的红薯在功率为600w的条件下进行微波辐照0.5min,激活糖化酶;(4)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在35℃的环境下静置24h,进行厌氧糖化;(5)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为10℃低温室贮藏5天。对比例1一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:(1)预处理:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用质量浓度为2%的双氧水溶液对红薯根脐部位浸蘸,进行消毒灭菌处理;(2)对消毒处理后的红薯在功率为400w的条件下进行微波辐照1min;(3)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在40℃的环境下静置12h,进行厌氧糖化;(4)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5℃低温室贮藏5天。对比例2一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:(1)预处理:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用质量浓度为2%的双氧水溶液对红薯根脐部位浸蘸,进行消毒灭菌处理;(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理,该糖化酶敷贴由消毒并浸有浓度为1%的葡萄糖淀粉酶液的棉球和粘贴纸构成;(3)厌氧糖化:将粘贴处理后的红薯移入温控室,并通入氮气,在40℃的环境下静置12h,进行厌氧糖化;(4)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5℃低温室贮藏5天。对比例3一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:(1)预处理:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用质量浓度为2%的双氧水溶液对红薯根脐部位浸蘸,进行消毒灭菌处理;(2)厌氧糖化:将消毒处理后的红薯移入温控室,并通入氮气,在40℃的环境下静置12h,进行厌氧糖化;(3)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5℃低温室贮藏5天。利用实施例1-2、对比例1-3进行红薯的快速糖化处理,并对相应的数据进行检测,结果如表1所示。表1红薯糖化性能测定测试项目烂薯率(%)糖化达标率(%)实施例10.3286实施例20.3185对比例10.5165对比例20.4871对比例30.5559以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12
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