本发明属于食品配料领域，具体涉及一种新型豆制品专用大豆蛋白素基粉。
背景技术：
豆制品，包括豆干、豆腐以及豆腐丝等是我国重要的传统食品,加工历史悠久,味美可口,营养价值高,携带方便,老少皆宜,发展前景广阔，目前国内生产加工豆制品的原料主要是大豆分离蛋白，但是在原料组合方面存在一定的差异与漏洞，不同厂家的工艺配方不尽相同，生产出来的豆制品品质和口感等方面存着很大差异，我国传统豆制品的生产工业化程度低、保质期短、卫生质量差、产品标准化程度低、品质不稳定，而且工艺复杂，在加工过程中会产生大量废水、废渣，生产的豆干口感粗糙，不细腻，以上情况严重制约了我国豆制品的发展。
技术实现要素：
为克服现有技术所存在的缺陷，本发明提供一种主要针对Q脆豆干、千页豆腐、千页香丝等专用的新型豆制品专用大豆蛋白素基粉及其生产方法，能够解决上述技术问题。
本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种新型豆制品专用大豆蛋白素基粉，主要原料包括大豆分离蛋白、食用淀粉、食盐、TG酶、魔芋粉、可得然胶、卡拉胶、瓜尔豆胶、亚麻籽胶、罗望子胶、谷朊粉、蛋清粉。
优选的，各原料的消耗量(质量份数)为：
优选的，所述淀粉为原淀粉或变性淀粉的一种。
优选的，所述原淀粉包含但不限于木薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉，所述变性淀粉包含但不限于玉米变性淀粉、木薯变性淀粉、小麦变性淀粉。
优选的，各原料的消耗量(质量份数)为：
优选的，各原料的消耗量(质量份数)为：
优选的，各原料的消耗量(质量份数)为：
本发明所具有的有益效果是：
本发明提供的豆制品专用大豆蛋白素基粉原料组配灵活，能够改善产品的品质和口感，具有提高产品弹性、增加韧性、提高硬度以及脆度等优点，并且能够简化产品的加工工艺，减少废水废渣的排放，有利于企业节能降耗，节约成本。
具体实施方式
一种新型豆制品专用大豆蛋白素基粉，主要原料(按质量份数)包括大豆分离蛋白50-70份、食用淀粉10-28份、食盐0-4.0份、TG酶1.0-2.0份、魔芋粉0.5-2.0份、可得然胶0.2-2.0份、卡拉胶0.5-1.5份、瓜尔豆胶2.0-5.0份、亚麻籽胶1.0-2.0份、罗望子胶0.5-2.0份、谷朊粉0-10份、蛋清粉0-6.0份，变性淀粉作为保水剂和组织赋形剂，使产品具有更好的弹性和稳定性；魔芋粉、可得然胶、卡拉胶、瓜尔豆胶、亚麻籽胶、罗望子胶和蛋清粉可以提高Q脆豆干的弹性和韧性；谷朊粉和TG酶可以改善产品的结构和口感；食盐可以调节产品的咸味，其中原料中的淀粉可以是木薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉等原淀粉，也可以是玉米变性淀粉、木薯变性淀粉、小麦变性淀粉等变性淀粉。
实施例一
一种新型豆制品专用大豆蛋白素基粉，各原料的消耗量(质量份数)为：
在本实施例中，按照上述配方和分量准确称取后充分混合均匀制成复配大豆蛋白素基粉，按照工艺比例进行Q脆豆干乳化胚子的制作，最后按照豆干卤制工艺制得Q脆豆干，对制得的产品硬度比用分离蛋白制作的产品增加14.5％，弹性增加9.2％，出品率高15.1％，脆度提高5.6％，豆干的乳化胚子具有细腻有光泽、口感润滑、硬度大、弹性好、脆度好、无渗水渗油现象、出品率高等优点。
实施例二
一种新型豆制品专用大豆蛋白素基粉，各原料的消耗量(质量份数)为：
在本实施例中，按照上述配方和分量准确称取后充分混合均匀制成复配大豆蛋白素基粉，按照工艺比例进行Q脆豆干乳化胚子的制作，最后按照豆干卤制工艺制得Q脆豆干，对制得的产品硬度比用分离蛋白制作的产品增加13.2％，弹性增加8.9％，出品率高14.8％，脆度提高3.2％，千页豆腐具有细腻有光泽、口感润滑、硬度大、弹性好、脆度好、无渗水渗油现象、出品率高等优点。
实施例三
一种新型豆制品专用大豆蛋白素基粉，各原料的消耗量(质量份数)为：
在本实施例中，按照上述配方和分量准确称取后充分混合均匀制成复配大豆蛋白素基粉，按照工艺比例进行Q脆豆干乳化胚子的制作，最后按照豆干卤制工艺制得Q脆豆干，对制得的产品硬度比用分离蛋白制作的产品增加9.5％，弹性增加10.3％，出品率高13.4％，脆度提高3.8％，千页香丝的乳化胚子具有细腻有光泽、口感润滑、硬度大、弹性好、脆度好、无渗水渗油现象、出品率高等优点。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。