一种绿豆香干及其制作工艺的制作方法

本发明涉及香干
技术领域：
，具体为一种绿豆香干及其制作工艺。
背景技术：
：香干是中国特色传统名吃，主要材料有豆腐，辅料有食盐、茴香、花椒、大料、干姜等。香干是老百姓最常吃也很爱吃的一种豆制食品，早已脍炙人口，耐人品味。香干可制作多种菜肴，可冷拌，可热炒，可油炸，可烤制，做成后俱鲜香可口，价廉物美，营养丰富，受到城乡人民的喜爱。现有的香干大多采用纯黄豆作为原料制取，口味单一，不够鲜嫩，口感过软或过硬，因此设计一种绿豆香干及其制作工艺是十分有必要的。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种绿豆香干及其制作工艺，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种绿豆香干，配方包括：黄豆、绿豆和酵素，各组分的重量份数分别是：1200-1300份的黄豆、300-400份的绿豆和6-9份的酵素。一种绿豆香干的制作工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，泡豆磨浆；步骤三，煮浆点浆；步骤四，上模压胚；步骤五，出模切块；步骤六：蒸熟晾干；步骤七，检验包装；其中在上述步骤一中，按照各组分的重量百分含量分别是：1200-1300份的黄豆、300-400份的绿豆和6-9份的酵素进行选取；其中在上述步骤二中，泡豆磨浆包括以下步骤：1）将所选黄豆和绿豆进行清洗后浸泡，水量以盖过黄豆和绿豆为宜；2）将浸泡好的黄豆和绿豆利用磨浆机磨浆；其中在上述步骤三中，将磨制好的豆浆进行高温煮浆，然后把煮好的豆浆内加入酵素，使其凝固成型；其中在上述步骤四中，将上述步骤三中所得凝固豆腐用纱布包裹起来，并用模具对其进行加压，榨出多余的黄水，使胚体成型；其中在上述步骤五中，把成型胚体出模，切成所需规格大小的豆腐块；其中在上述步骤六中，把切成规格的豆腐块用蒸笼一笼一笼摆放均匀，放进蒸汽箱中蒸熟，然后取出冷却晾干；其中在上述步骤七中，对成品进行检验，破损的剔除，将合格成品进行真空包装后贴上合格标签。根据上述技术方案，所述黄豆和绿豆需挑选无污染、无病害、籽粒饱满的优质黄豆和绿豆。根据上述技术方案，所述上模压胚多次反复精致工艺复合压制而成。根据上述技术方案，所述出模蒸熟产品上笼进入特制蒸汽箱蒸熟蒸透的数量、时间和质量的精准把握，蒸制时间为1h左右。根据上述技术方案，所述步骤二1）中，夏季浸泡时间为3-6h，冬季浸泡时间为6-8h。与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该绿豆香干及其制作工艺，采用科学配方制作，口感鲜美，色泽油亮，色、香、味俱佳，制作过程遵循传统手工艺、做工精细，同时具有色彩纯正、香味悠长、口感细腻富有弹性、回味清香的特点，不仅可以做菜用，白口吃也不会腻，采用真空包装，便于运输，且保存时间更长。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的工艺立流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种绿豆香干及其制作工艺：实施例1：一种绿豆香干，配方包括：黄豆、绿豆和酵素，各组分的重量份数分别是：1200份的黄豆、400份的绿豆和8份的酵素。一种绿豆香干的制作工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，泡豆磨浆；步骤三，煮浆点浆；步骤四，上模压胚；步骤五，出模切块；步骤六：蒸熟晾干；步骤七，检验包装；其中在上述步骤一中，按照各组分的重量百分含量分别是：1200份的黄豆、400份的绿豆和8份的酵素进行选取；其中在上述步骤二中，泡豆磨浆包括以下步骤：1）将所选黄豆和绿豆进行清洗后浸泡，水量以盖过黄豆和绿豆为宜，夏季浸泡时间为3-6h，冬季浸泡时间为6-8h；2）将浸泡好的黄豆和绿豆利用磨浆机磨浆；其中在上述步骤三中，将磨制好的豆浆进行高温煮浆，然后把煮好的豆浆内加入酵素，使其凝固成型；其中在上述步骤四中，将上述步骤三中所得凝固豆腐用纱布包裹起来，并用模具对其进行加压，榨出多余的黄水，使胚体成型，上模压胚多次反复精致工艺复合压制而成；其中在上述步骤五中，把成型胚体出模，切成所需规格大小的豆腐块；其中在上述步骤六中，把切成规格的豆腐块用蒸笼一笼一笼摆放均匀，放进蒸汽箱中蒸熟，出模蒸熟产品上笼进入特制蒸汽箱蒸熟蒸透的数量、时间和质量的精准把握，蒸制时间为1h左右，然后取出冷却晾干；其中在上述步骤七中，对成品进行检验，破损的剔除，将合格成品进行真空包装后贴上合格标签。其中，黄豆和绿豆需挑选无污染、无病害、籽粒饱满的优质黄豆和绿豆。实施例2：一种绿豆香干，配方包括：黄豆、绿豆和酵素，各组分的重量份数分别是：1250份的黄豆、350份的绿豆和8份的酵素。一种绿豆香干的制作工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，泡豆磨浆；步骤三，煮浆点浆；步骤四，上模压胚；步骤五，出模切块；步骤六：蒸熟晾干；步骤七，检验包装；其中在上述步骤一中，按照各组分的重量百分含量分别是：1250份的黄豆、350份的绿豆和8份的酵素进行选取；其中在上述步骤二中，泡豆磨浆包括以下步骤：1）将所选黄豆和绿豆进行清洗后浸泡，水量以盖过黄豆和绿豆为宜，夏季浸泡时间为3-6h，冬季浸泡时间为6-8h；2）将浸泡好的黄豆和绿豆利用磨浆机磨浆；其中在上述步骤三中，将磨制好的豆浆进行高温煮浆，然后把煮好的豆浆内加入酵素，使其凝固成型；其中在上述步骤四中，将上述步骤三中所得凝固豆腐用纱布包裹起来，并用模具对其进行加压，榨出多余的黄水，使胚体成型，上模压胚多次反复精致工艺复合压制而成；其中在上述步骤五中，把成型胚体出模，切成所需规格大小的豆腐块；其中在上述步骤六中，把切成规格的豆腐块用蒸笼一笼一笼摆放均匀，放进蒸汽箱中蒸熟，出模蒸熟产品上笼进入特制蒸汽箱蒸熟蒸透的数量、时间和质量的精准把握，蒸制时间为1h左右，然后取出冷却晾干；其中在上述步骤七中，对成品进行检验，破损的剔除，将合格成品进行真空包装后贴上合格标签。其中，黄豆和绿豆需挑选无污染、无病害、籽粒饱满的优质黄豆和绿豆。实施例3：一种绿豆香干，配方包括：黄豆、绿豆和酵素，各组分的重量份数分别是：1300份的黄豆、400份的绿豆和8份的酵素。一种绿豆香干的制作工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，泡豆磨浆；步骤三，煮浆点浆；步骤四，上模压胚；步骤五，出模切块；步骤六：蒸熟晾干；步骤七，检验包装；其中在上述步骤一中，按照各组分的重量百分含量分别是：1300份的黄豆、400份的绿豆和8份的酵素进行选取；其中在上述步骤二中，泡豆磨浆包括以下步骤：1）将所选黄豆和绿豆进行清洗后浸泡，水量以盖过黄豆和绿豆为宜，夏季浸泡时间为3-6h，冬季浸泡时间为6-8h；2）将浸泡好的黄豆和绿豆利用磨浆机磨浆；其中在上述步骤三中，将磨制好的豆浆进行高温煮浆，然后把煮好的豆浆内加入酵素，使其凝固成型；其中在上述步骤四中，将上述步骤三中所得凝固豆腐用纱布包裹起来，并用模具对其进行加压，榨出多余的黄水，使胚体成型，上模压胚多次反复精致工艺复合压制而成；其中在上述步骤五中，把成型胚体出模，切成所需规格大小的豆腐块；其中在上述步骤六中，把切成规格的豆腐块用蒸笼一笼一笼摆放均匀，放进蒸汽箱中蒸熟，出模蒸熟产品上笼进入特制蒸汽箱蒸熟蒸透的数量、时间和质量的精准把握，蒸制时间为1h左右，然后取出冷却晾干；其中在上述步骤七中，对成品进行检验，破损的剔除，将合格成品进行真空包装后贴上合格标签。其中，黄豆和绿豆需挑选无污染、无病害、籽粒饱满的优质黄豆和绿豆。对照组：普通黄豆香干。上述各实施例所得成品性质对比如下表：表面色泽软硬程度咸度实施例1浅棕色软硬适中，富有弹性适中实施例2深棕色软硬适中，富有弹性适中实施例3咖啡色软硬适中，富有弹性适中对照组浅棕色较软/硬，弹性适中适中基于上述，本发明较普通黄豆香干色泽更为鲜亮，软硬程度适中均匀，且富有弹性，咸度适中。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3