一种菊花茶加工用蒸熟设备的制作方法

本发明涉及一种整箱，特别是一种菊花茶加工用蒸熟设备。

背景技术：

菊花茶的常规制作工艺如下：采摘晾晒：把采摘的鲜花清理一下晾晒到花干。上蒸笼：把晒干的花放在蒸花盘上蒸。蒸花：蒸的时间约四、五分钟，蒸得时间太长会让花湿掉。晒干：蒸好后放在烈日下摊开曝晒三、四天，翻面一次再晒，前后共晒七天，最后储藏就可以了。

其中在蒸花时，小规模的企业采用传统的蒸箱即可，但是，传统的蒸箱不能满足企业大规模加工的需求，主要原因是其容量小，如果单纯的加大整箱的容量，由于空间大，一次性容纳的菊花较多，蒸汽的均匀分布对于菊花能否均匀蒸熟显得尤为重要。因此，设计一种蒸汽均匀分布的大型整箱非常有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种菊花茶加工用蒸熟设备。本发明在蒸箱体积变大的情况下，仍具有蒸汽分布均匀，菊花蒸煮均匀的特点。

本发明的技术方案：一种菊花茶加工用蒸熟设备，包括有长方体形状的蒸熟箱体，蒸熟箱体长度方向的一侧设有箱门，蒸熟箱体内的下方沿长度方向设有轨道，轨道的下方沿蒸熟箱体的宽度方向等距设有多个导流板，导流板的下端与蒸熟箱体内的底部之间间距10-15cm；蒸熟箱体长度方向的另一侧的箱壁的下方并列设有多个进汽风机，进汽风机位于导流板下端所在水平面的下方，进汽风机的外侧设有集汽箱，集汽箱的一侧连接有多根进汽支管，进汽支管的一端统一连接在导汽总管上，导汽总管的一端连接有蒸汽炉。

前述的菊花茶加工用蒸熟设备，所述蒸熟箱体的顶部设有透气孔。

前述的菊花茶加工用蒸熟设备，所述蒸熟箱体底部设有带开关的排水管。

前述的菊花茶加工用蒸熟设备，所述蒸熟箱体位于箱门一侧的下方设有上料斜板，上料斜板的上端位于轨道的底部所在的平面。

前述的菊花茶加工用蒸熟设备，所述蒸熟箱体沿长度方向与箱门相反的一侧的箱壁上设有冷却风机。

前述的菊花茶加工用蒸熟设备，所述冷却风机的外侧设有单向进气罩，单向进气罩的尾部设有进气口，进气口上经横向的活动轴连接有向下自然悬挂的挡板，进气口的外侧设有限位档杆。

本发明的有益效果

本发明通过在蒸熟箱体的底部设置导轨，并在导轨的下方设置导流板，蒸汽进入蒸熟箱体后，经过导流板的分流，能够从蒸熟箱体的底部均匀的分散至蒸熟箱体的内部，提高了蒸汽分布的均匀性，从而实现了在蒸箱容积变大的前提下，还能使所有菊花均匀蒸熟的效果。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的剖视图；

附图3为附图1剖开部分的结构示意图；

附图4为单向进气罩的结构示意图。

附图标记说明：1-蒸熟箱体，2-箱门，3-轨道，4-导流板，5-进汽风机，6-集汽箱，7-进汽支管，8-导汽总管，9-蒸汽炉，10-透气孔，11-排水管，12-单向进气罩，13-冷却风机，14-上料斜板，15-进气口，16-活动轴，17-挡板，18-限位档杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例

一种菊花茶加工用蒸熟设备，如附图1-4所示，包括有长方体形状的蒸熟箱体1，蒸熟箱体1长度方向的一侧设有箱门2，蒸熟箱体1内的下方沿长度方向设有轨道3，轨道3的下方沿蒸熟箱体1的宽度方向等距设有多个导流板4，导流板4的下端与蒸熟箱体1内的底部之间间距10-15cm；蒸熟箱体1长度方向的另一侧的箱壁的下方并列设有多个进汽风机5，进汽风机5位于导流板4下端所在水平面的下方，进汽风机5的外侧设有集汽箱6，集汽箱6的一侧连接有多根进汽支管7，进汽支管7的一端统一连接在导汽总管8上，导汽总管8的一端连接有蒸汽炉9。

使用时，打开箱门2，将铺满菊花的架子沿着轨道3推入蒸熟箱体1内，架子的底部装滑轮，架子的宽度根据轨道3的宽度来制作，全部推入蒸熟箱体1后，关闭箱门2，打开蒸汽炉9的排气阀，蒸汽经导汽总管8和进汽支管7进入集汽箱6内，经进汽风机5的作用吹入蒸熟箱体1内的底部，蒸汽在流动的过程中，经上方的导流板4进行导流，分散的进入蒸熟箱体1的内部对菊花进行蒸煮，蒸至设定时间后，关闭排气阀，打开箱门2，待蒸熟箱体1内温度下降后将架子拉出即可。

作为优选，所述蒸熟箱体1的顶部设有透气孔10，透气孔10为小孔，目的是避免蒸熟箱体1内气压过大而蒸汽无法进入，对蒸熟箱体1进行泄压。

作为优选，所述蒸熟箱体1底部设有带开关的排水管11，蒸煮一定时间后，蒸熟箱体1内势必有积水，此时可通过排水管11进行排放。

作为优选，所述蒸熟箱体1位于箱门2一侧的下方设有上料斜板14，上料斜板14的上端位于轨道3的底部所在的平面，由于导轨3与蒸熟箱体1的底部之间存在间距，在架子推入时，箱门2处有高度差，通过上料斜板14即可使架子轻松的推入蒸熟箱体1内。

作为优选，所述蒸熟箱体1沿长度方向与箱门2相反的一侧的箱壁上设有冷却风机13，当蒸煮结束后，蒸熟箱体1内的蒸汽和热量短时间内不容易散去，此时工人无法进入蒸熟箱体1的内部，长时间的等待既浪费时间，也影响菊花茶的品质，因此，当蒸煮结束后，打开冷却风机13，将内部的蒸汽快速吹散，缩短等待时间。

作为优选，所述冷却风机13的外侧设有单向进气罩12，单向进气罩12的尾部设有进气口15，进气口15上经横向的活动轴16连接有向下自然悬挂的挡板17，进气口15的外侧设有限位档杆18，该单向进气罩12为市售的现有设备，当蒸汽进入蒸熟箱体1内部时，气压变大，挡板17受到气压后向外偏转，但在限位挡板18的作用下挡板17保持位置不变，蒸汽不会漏出，而当需要排气时，冷却风机13启动，蒸熟箱体1内部气压变小，外部气压变大，外部的气流推动挡板18向内偏转，然后进入蒸熟箱体1内进行冷却，停止后挡板18自然下垂，封闭进气口15。

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。