油炸机的制作方法

本发明涉及在油槽内对烹调油进行加热并将食材放入该油槽中而进行加热烹调的业务用的油炸机。

背景技术：

油炸机是通过利用燃烧器、发热体等加热单元将收纳到油槽中的烹调油加热至规定的烹调温度，来对放入油槽中的食材进行加热烹调的。

当该加热烹调的时间、次数增加时，蓄积在烹调油中的杂质的量增加，烹调油会劣化，导致烹调质量的下降。此外，烹调油的量由于被食材吸收而减少。因此，在使用油炸机时，需要根据烹调时间、次数等而定期地过滤烹调油或者补充(加入)新的烹调油。例如，在专利文献1中公开了如下油炸机：预先在油槽内贮存30～40磅左右的少量的烹调油，将装有额定量(680g)的土豆的筐放入该烹调油中进行烹调，适当补充由于烹调而减少的烹调油。在这样的油炸机中，从油槽内的烹调油中将微小的杂质与土豆一起拿出到外部，另一方面，将新的烹调油适当补充至油槽内，因此，其结果，可抑制油槽内的烹调油的杂质，能够使更换烹调油的时间间隔延长。

专利文献1：日本特许第5340962号公报

但是，在这样的油炸机中，油槽内的烹调油整体保持的热量较小，当连续地对额定量的土豆进行烹调或者放入超过额定量的量的土豆时，烹调油的温度会低于恰当的烹调温度的范围，从而无法保证质量。因此，即使在中午等需要尽快对大量的土豆进行烹调的繁忙时间段，也不得不中断烹调，直到烹调油的温度上升。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于提供一种在维持着通过使用少量的烹调油进行烹调而带来的优点(保持烹调油)的同时，在中午等繁忙时也能够实现大量的烹调的油炸机。

为了达成上述目的，第1方面的发明的特征在于，包含：油槽，其收纳烹调油；加热单元，其设置于油槽，对烹调油进行加热；以及控制单元，其对加热单元进行控制，控制单元能够分别执行第1烹调模式和第2烹调模式，在该第1烹调模式下，在收纳于油槽的烹调油为规定的第1油量并且被烹调物为规定的第1额定量的情况下，按照规定的第1热量对加热单元进行控制而对被烹调物进行烹调，在该第2烹调模式下，在烹调油为比第1油量多的规定的第2油量并且被烹调物为比第1额定量多的规定的第2额定量的情况下，按照比第1热量大的规定的第2热量对加热单元进行控制而对被烹调物进行烹调。

为了达成上述目的，第2方面的发明的特征在于，包含：油槽，其收纳烹调油；加热单元，其设置于油槽，对烹调油进行加热；以及控制单元，其对加热单元进行控制，能够分别执行第1烹调模式和第2烹调模式，在该第1烹调模式下，使收纳于油槽的烹调油为规定的第1油量，使被烹调物为规定的第1额定量，将加热单元设定成规定的第1热量而对被烹调物进行烹调，在该第2烹调模式下，使烹调油为比第1油量多的规定的第2油量，使被烹调物为比第1额定量多的规定的第2额定量，将加热单元设定成比第1热量大的规定的第2热量而对被烹调物进行烹调。

第3方面的发明为，在第1方面或第2方面的结构中，具有煤气燃烧器和电加热器作为加热单元，控制单元在第1烹调模式下仅使煤气燃烧器工作，在第2烹调模式下使煤气燃烧器与电加热器一起工作。

另外，这里的“煤气燃烧器”除了由燃料气体和燃烧用空气的燃烧而产生火焰来进行加热的设备以外，还包含在燃烧室内使燃料气体和燃烧用空气间歇地燃烧而通过燃烧废气热进行加热的设备(脉冲燃烧器)。

根据本发明，通过使用少量的烹调油对第1额定量的被烹调物进行烹调，能够抑制烹调油的杂质，并取得较长的更换烹调油的时间间隔，另一方面，在繁忙时间段，使用大量的烹调油按照比较高的卡路里的热量进行烹调，因此，能够抑制伴随着进行烹调烹调油的温度下降。因此，即使连续地烹调第2额定量的被烹调物，也能够在质量不下降的情况下，顺利地提供被烹调物。即，维持由于使用少量的烹调油进行烹调而产生的优点(保持烹调油)，并即使在中午等繁忙时也能够实现大量的烹调。

特别是，根据第3方面所记载的发明，除了上述效果以外，在第2烹调模式中使煤气燃烧器和电加热器一起工作，因此，即使在将大量的被烹调物放入油槽内的情况下，烹调油的温度产生下降，也能够迅速地到达规定的烹调温度。

附图说明

图1是油炸机的概略图。

图2是控制器的烹调模式的流程图。

图3是变更例的油炸机的概略图。

图4是变更例的油炸机中的烹调模式的流程图。

标号说明

1、1a：油炸机；2：油槽；3：脉冲燃烧器；4：燃烧室；5：排气尾管；6：第1烹调部；7：第2烹调部；8：油箱；9：导出管；10：油补充阀；11：油容器；12：供给管；13：电加热器；14：油供给用泵；15：油面传感器；17：气体导管；19：供气管；20：排气管；21：过滤罐；30：控制器；31：调温热敏电阻；32：油面热敏电阻；35：电加热器；36：补充油阀；37：第2供油管；38：第2供油阀。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是示出油炸机的一例的概略图。该油炸机1在未图示的器体内的上部具有油槽2。在该油槽2内的底部设置有作为加热单元的脉冲燃烧器3，该脉冲燃烧器3具有燃烧室4和排气尾管5。

此外，油槽2具有：第1烹调部6，其在底部具有脉冲燃烧器3，并形成为深底状；以及第2烹调部7，其位于第1烹调部6的上侧。第1烹调部6成为开口面积在上下方向不发生变化的方管状，第2烹调部7形成为随着从第1烹调部6的上端趋向于上方而向前后左右扩展的倒锥形。

并且，在油槽2的后方且器体的上部设置有油箱8，该油箱8收纳烹调油。该油箱8用于补充在油槽2内贮存的烹调油，在油箱8上设置有导出管9，该导出管9用于将油箱8的内部的烹调油供给至油槽2，导出管9能够借助电磁阀即油补充阀10进行开闭。

该油箱8经由供给管12而与设置在器体的下部的18升罐等油容器11连接。该油容器11收纳固体油，能够利用设置于包括底部在内的外侧的电加热器13使内部的固体油融化，能够利用设置在供给管12上的油供给用泵14将融化后的烹调油供给至油箱8。此外，在油箱8内设置有油面传感器15，该油面传感器15检测油面的位置。在油箱8中能够至少贮存与油槽2的第1烹调部6与第2烹调部7的差相当的油量，并设置有使得能够看到烹调油的剩余量的窥视窗28。

另一方面，在油槽2的正面侧外部设置有空气室16，在设置于空气室16内并与燃烧室4连通的混合室连接有气体导管17，从而供给燃料气体。此外，在混合室连接有与设置在器体的底面上的风扇18连接的供气管19，从而供给燃烧用空气。

脉冲燃烧器3的排气尾管5在被蜿蜒地配设在油槽2的下部之后，与从空气室16引出的排气管20连接。该排气管20配设成在器体的后部呈蜿蜒或卷绕状地与油箱8接触，然后向上突出并能够排出燃烧废气。

此外，在器体的底部设置有过滤罐21，油槽2内的烹调油能够从与油槽2的底部连接的排油管22排出至过滤罐21，该过滤罐21在底部具有过滤器。在排油管22上设置有被手动操作的排油阀23。

并且，在器体的下部设置有过滤泵24，过滤泵24的吸入侧经由吸入管25而与过滤罐21的底部连接，过滤泵24的喷出侧经由供油管26而与油槽2的下部后表面连接。在供油管26上设置有作为电磁阀的供油阀27。

而且，在器体的正面下部设置有作为控制单元的控制器30。该控制器30根据通过设置在器体的正面上的未图示的操作面板而选择出的菜单，对由设置在油槽2内的调温热敏电阻31检测到的烹调油温度进行监视，并进行脉冲燃烧器3的打开/关闭控制，从而进行土豆等被烹调物的烹调。根据图2的流程图说明该烹调。

这里，一次所烹调的被烹调物的量为第1额定量(例如，680g)和比该第1额定量多的第2额定量(例如，900g)这两种，首先，在对第1额定量的被烹调物进行烹调的情况下，在油槽2中将烹调油(大约35磅)贮存至第1烹调部6的上端(图1所示的l1)。当在该状态下，当在步骤s1中将操作面板的运转开关接通时，控制器30在步骤s2中使风扇18以规定时间旋转而供气之后，在燃烧室4内使混合气体间歇地燃烧而使脉冲燃烧器3工作。即，利用设置在燃烧室4内的火花塞点燃混合气体并使其在燃烧室4内爆燃，然后反复进行如下动作(打开/关闭动作)以对贮存在油槽2中的烹调油进行加热：通过由该燃烧产生的燃烧室4内的压力上升将燃烧废气强制性地排出至排气尾管5，并将燃料气体和燃烧用空气吸入到由于该燃烧废气的排出而成为负压的燃烧室4内。

接着，控制器30对由调温热敏电阻31获得的检测温度进行监视，在步骤s3的判别中确认了烹调油的温度到达规定的烹调温度(例如，180～182℃)的情况之后，在操作面板上输出可以烹调的显示等来进行通知。

在被通知后，烹调者将装有被烹调物的筐放入油槽2中。这时，由于是将少量的第1额定量的被烹调物放入到第1烹调部6中，因此，被烹调物位于比第1烹调部6的油面靠下侧的位置，全部都浸于烹调油中。

然后，在步骤s4中，判别基于操作面板的操作的烹调模式。这里，当选择了第1烹调模式并在步骤s5中对设置在操作面板上的烹调开始按钮进行按压操作时，控制器30在步骤s6中，按照与第1额定量对应地预先设定的第1烹调时间和脉冲燃烧器3的第1热量进行被烹调物的加热烹调。然后，当在步骤s7中时间到了之后，在步骤s8中会发出警报声来通知烹调结束。烹调者从油槽2将筐提出。在接下来进行第1额定量的烹调的情况下，只要放入被烹调物并按下烹调开始按钮，则会反复进行s5以后的处理。

另外，在选择了第1烹调模式的状态下放入了比第1额定量多的第2额定量的被烹调物的情况下，被烹调物从贮存于第1烹调部6中的少量的第1油量的油面露出。因此，操作者能够立即知晓是错误的量的情况，能够重新进行烹调。

另一方面，在对第2额定量的被烹调物进行烹调的情况下，需要在油槽2中将烹调油(大约45磅)贮存至第2烹调部7的上端。这时，当在步骤s4中选择了第2烹调模式时，控制器30在步骤s9中打开油补充阀10，将油箱8内的烹调油经由导出管9而供给至油槽2，供给烹调油直至烹调油到达第2烹调部7的上端(图1所示的l2)。另外，能够利用设置在油槽2内的油面热敏电阻32确认油量到达第2烹调部7的情况。

接着，控制器30对由调温热敏电阻31获得的检测温度进行监视，如果在步骤s10的判别中烹调油的温度到达规定的烹调温度(例如，180～182℃)，则在操作面板输出可以烹调的显示等而进行通知。

在被通知后，烹调者将装有被烹调物的筐放入油槽2中。这时，由于是将第2额定量的被烹调物放入油量较多的第2烹调部7中，因此被烹调物全部浸于比第2烹调部7的油面靠下侧的位置。此外，由于第2烹调部7也呈倒锥形地扩展，因此即使油量较多，也不易产生油面很高的感觉。

然后，当在步骤s11中对烹调开始按钮进行按压操作时，控制器30在步骤s12中按照与第2额定量对应地预先设定的第2烹调时间和脉冲燃烧器3的第2热量进行被烹调物的加热烹调。该第2热量被设定为比第1烹调模式时的第1热量大。在步骤s13中时间到了之后，在步骤s14中发出警报声来通知烹调结束。烹调者从油槽2提起框。在接下来进行第2额定量的烹调的情况下，只要放入被烹调物并按下烹调开始按钮，就会反复执行s11以后的处理。

另一方面，控制器30在运转中利用油面传感器15监视油箱8内的油面的位置，在由于向油槽2补充烹调油从而油箱8内的油面低于规定位置时，使电加热器13工作从而使油容器11内的固体油融化，并且使油供给用泵14运转从而使油容器11内的烹调油供给至油箱8。这时，即使在使油供给用泵14运转之后经过了规定时间也没有从油面传感器15获得规定位置的检测信号的情况下，控制器30判定为油容器11中没有固体油，使油供给用泵14停止并通知这一情况。

另外，在从第2烹调模式转移到烹调量较少的第1烹调模式时，将与未图示的预备箱连接的配管连接于排油阀23，通过作为三向阀的排油阀23的操作将油槽2内的烹调油向预备箱排出，直到油面下降至第1烹调部6的上端为止。此外，也可以不向预备箱排出，而向过滤罐21排出。

并且，在进行油槽2的烹调油的过滤时，在使运转开关断开之后，通过排油阀23的操作将油槽2内的烹调油排出至过滤罐21。然后，当对操作面板的过滤开关进行操作时，过滤泵24开始运转，使被排出至过滤罐21的烹调油从吸入管25被吸入并经由供油管26而返回油槽2。由此，能够利用设置在过滤罐21的底面上的过滤器对烹调油进行过滤。

(2个烹调模式的发明效果)

这样，根据上述方式的油炸机1，控制器30能够分别执行第1烹调模式和第2烹调模式，在该第1烹调模式下，在收纳到油槽2的烹调油为规定的第1油量并且被烹调物为规定的第1额定量的情况下，按照规定的第1热量对脉冲燃烧器3进行控制来对被烹调物进行烹调，在该第2烹调模式下，在烹调油为比第1油量多的规定的第2油量并且被烹调物为比第1额定量多的规定的第2额定量的情况下，按照比第1热量大的规定的第2热量对脉冲燃烧器3进行控制来对被烹调物进行烹调，由此，通过使用少量的烹调油对第1额定量的被烹调物进行烹调，能够抑制烹调油的杂质，并能够获得较长的更换烹调的时间间隔，另一方面，在繁忙时间段使用大量的烹调油按照比较高的卡路里的热量对第2额定量的被烹调物进行烹调，因此，能够抑制伴随着进行烹调烹调油的温度下降。因此，即使连续地烹调第2额定量的被烹调物，也能够在质量不下降的情况下顺利地提供被烹调物。即，维持了由于使用少量的烹调油进行烹调而带来的优点(保持烹调油)，并且即使在中午等繁忙时也能够实现大量的烹调。

另外，虽然在上述方式中，当烹调者在操作面板上从第1烹调模式起选择成第2烹调模式时，控制器会自动地向油槽补充烹调油并按照第2烹调时间和第2热量执行烹调，但是，烹调油的补充也可以通过手动操作进行。即，也可以在手动对油补充阀进行操作而将烹调油补充至第2烹调部之后，选择第2烹调模式并按照设定好的第2烹调时间和第2热量执行烹调。

相反，也可以采用如下的全自动方式：使油补充阀和排油阀为电动，在从第1烹调模式转移到第2烹调模式时，控制器自动地使油补充阀工作从而执行第2烹调模式，在从第2烹调模式转移到第1料理模式时，控制器自动地使排油阀工作从而排出第2烹调部的烹调油，执行第1烹调模式。

此外，也可以完全手动地执行第1烹调模式和第2烹调模式。即，在第1额定量的烹调时，通过排油阀的手动操作等使烹调油成为第1油量，将脉冲燃烧器设定为第1热量来对被烹调物进行烹调，另一方面，在第2额定量的烹调时，通过油补充阀的手动操作等使烹调油成为第2油量，将脉冲燃烧器设定为第2热量来对被烹调物进行烹调。

并且，在2个烹调模式的发明中，油箱和基于油箱的补充单元不是必需的，因此，也可以在通过手动操作执行第2烹调模式时，将烹调油从外部的18升罐等补充至第2烹调部。关于在第2烹调模式下增加热量，除了使脉冲燃烧器的热量增加以外，也可以利用电加热器、煤气燃烧器等辅助热源。在从第2烹调模式转移到第1烹调模式时，还可以实现阶段性地减少热量，例如根据烹调油的温度变化而使热量减少等。

其他地，作为加热单元，也可以采用除了脉冲燃烧器以外的煤气燃烧器、电加热器，油槽的形状也不限于使第2烹调部成为倒锥形，可以适当变更。

(油补充单元的发明效果)

另一方面，根据上述方式的油炸机1，包含：油容器11，其收纳固体油；固体油加热单元(电加热器13)，其对油容器11内的固体油进行加热；以及油补充单元，其将被加热而液化的油容器11内的烹调油供给至油槽2，并且油补充单元包括：油箱8，其设置于比油槽2靠上方的位置；供给路(供给管12)，其将油容器11与油箱8连接，能够利用油供给用泵14将油容器11内的烹调油供给至油箱8；导出通道(导出管9)，其将油箱8与油槽2连接，能够将油箱8内的烹调油供给至油槽2；以及开闭单元(油补充阀10)，其使导出通道开闭，由此，在设置在油槽2的上方的油箱8内，能够贮存相当的量液化后的状态下的固体油。因此，通过在油箱8的烹调油一定程度上富裕的状态的时刻，从油容器11向油箱8内进行补充，能够即时地应对油槽2中的烹调油的容量减少的情况，能够无障碍地进行烹调。因此，无需始终使电加热器13工作，能够减少运行成本。此外，还能够抑制由于电加热器13的加热引起的烹调油的劣化。

特别是，这里，在油箱8上设置有能够目视到烹调油的贮存状态的观察部(窥视窗28)，因此，即使油箱8内的烹调油为空，也能够立即发现。因此，能够在恰当的时刻将烹调油补充至油箱8内，使得不易产生烹调油的补充延迟而给烹调带来障碍的情况。

此外，从脉冲燃烧器3排出的热传递至油箱8，因此，能够有效使用排热来维持油箱8内的烹调油的液化。

并且，在油箱8内设置有检测烹调油的贮存状态的检测单元(油面传感器15)，控制器30在利用油面传感器15确认到油箱8内的烹调油成为规额定量以下的情况之后，使电加热器13工作并使油供给用泵14运转，由此，可恰当地进行对油箱8的烹调油的补充。

除此以外，在使油供给用泵14运转之后即使经过规定时间油箱8内的烹调油也未超过规额定量的情况下，控制器30进行油容器11已空的通知，因此，烹调者能够迅速进行固体油的补充。

另一方面，控制器30能够分别执行第1烹调模式和第2烹调模式，在该第1烹调模式下，在收纳到油槽2的烹调油为规定的第1油量并且被烹调物为规定的第1额定量的情况下，按照规定的第1热量对脉冲燃烧器3进行控制来对被烹调物进行烹调，在该第2烹调模式下，在烹调油为比第1油量多的规定的第2油量并且被烹调物为比第1额定量多的规定的第2额定量的情况下，按照比第1热量大的规定的第2热量对脉冲燃烧器3进行控制来对被烹调物进行烹调，油箱8至少能够贮存相当于第1额定量与第2额定量的差的烹调油，因此，能够在从第1烹调模式转移到第2烹调模式时，从油箱8补充要向油槽2中投入的烹调油，因此，能够立即转移到第2烹调模式。

另外，在油补充单元的发明中，将烹调油从油容器供给至油箱的泵可以通过手动在任意的时刻运转，油补充阀可以自动开闭，也可以手动开闭。油箱可以是能够装卸的油箱。

此外，目视部不限于窥视窗，也可以采用水位计等。

并且，在存在多个油槽的情况下，可以从1个油箱向各油槽补充烹调油，也可以按照每个油槽设置油箱。油容器也不限定于按照每个油箱设置，可以针对多个油箱来设置。还可以省略过滤方面的结构。

(油槽的形状的发明效果)

而且，根据上述方式的油炸机1，油槽2具有：第1烹调部6，其形成为深底状，并贮存第1油量；以及第2烹调部7，其形成于第1烹调部6的上侧，并贮存第2油量，第2烹调部7伴随从第1烹调部6的上端趋向于上方而形成为沿周向扩展的倒锥形，由此，能够在不大幅增加油槽2的高度的情况下，确保向第2烹调模式转移时的容积。因此，即使在同时实现第1烹调模式和第2烹调模式的烹调的情况下，也能够抑制油槽2的尺寸的大型化从而抑制成本上升，并且不会损害烹调性能、维护性能。

特别是，这里，当在第1烹调部6中贮存有第1油量的烹调油的状态下，放入第1额定量的被烹调物时，该被烹调物全部浸于烹调油内，当放入第2额定量的被烹调物时，该被烹调物在比烹调油的油面靠上方的位置露出，因此，能够使烹调者知晓放入了错误量的被烹调物，能够最小限度地抑制作业时间的损失。

另外，在油槽的形状的发明中，油箱、油容器、过滤涉及的结构不是必需的，只要能够通过1个油槽执行被烹调物的额定量不同的第1烹调模式和第2烹调模式即可，油炸机的结构不限定于上述方式。

(油炸机的变更例)

图3是示出2个烹调模式的发明的变更例的图，在该油炸机1a中，作为加热单元，除了具有脉冲燃烧器(煤气燃烧器)3以外，还具有作为辅助电源的电加热器35。该电加热器35例如在油槽2的外部遍及从油槽2的底面到侧面而设置，但是也可以遍及各个面的全部而设置，还可以以固定间隔设置多个加热器等。

此外，在该油炸机1a中，导出管9连接在第1烹调部6的上端与第2烹调部7的上端之间，另一方面，从油容器11引出的供给管12不与油箱8连接，而是连接于比油槽2中的第2烹调部7靠上侧的位置。在供给管12上设置补充油阀36，通过打开补充油阀36并使油供给用泵14运转，能够将在油容器11内融化的烹调油直接供给至油槽2。

并且，从过滤罐21到油槽2的供油管26在过滤泵24的下游侧分支，分支后的第2供油管37连接于导出管9中的油补充阀10的上游侧。在第2供油管37上设置有第2供油阀38。

在该油炸机1a中，也如图4所示，控制器30根据与图2相同的流程图执行各烹调模式。但是，在图2的控制中，在第2烹调模式中，仅使脉冲燃烧器3工作并按照第2热量执行加热烹调，与此相对，在图4的控制中，在第2烹调模式中，在如下方面与图2的控制中的第2烹调模式不同：通过在步骤s9中以手动或自动的方式打开油补充阀10而将油供给至第2烹调部7的上端，并且使电加热器35工作从而以与脉冲燃烧器3相加得到的第2热量执行加热烹调，。

此外，在该油炸机1a中，无论是第1烹调模式还是第2烹调模式，控制器30都通过调温热敏电阻31或油面热敏电阻32监视油面的位置(油面温度)，当低于在各烹调模式中所设定的油面时，打开补充油阀36而使油供给用泵14运转，自动地补充油，将在油容器11内融化了的固额定量的烹调油供给至油槽2。另外，控制器30通过计测油容器11的重量等来监视油的剩余量，当剩余量达到固额定量时，在操作面板进行通知。

而且，在烹调油的过滤中，在过滤泵24运转的同时，将供油阀27和第2供油阀38都打开，使过滤后的烹调油经由供油管26而返回油槽2，并且还经由第2供油管37返回油箱8。

这样，在变更例的油炸机1a中，针对第1额定量的被烹调物，也是使用少量的烹调油进行烹调，由此，能够抑制烹调油的杂质，取得较长的更换烹调的时间间隔，另一方面，在繁忙时间段，使用大量的烹调油按照比较高的卡路里的热量进行烹调，因此，能够抑制伴随着进行烹调烹调油的温度下降。因此，即使连续地烹调第2额定量的被烹调物，也能够在质量不下降的情况下，顺利地提供被烹调物。

特别是，这里，在执行第2烹调模式时，使脉冲燃烧器3和电加热器35同时工作，因此，即使在将大量的被烹调物放入油槽内的情况下烹调油的温度产生下降，也能够迅速地到达规定的烹调温度。

另外，在该变更例中也同样，作为煤气燃烧器，也不限于脉冲燃烧器，也可以采用设置在油槽的下侧并利用由混合气体的燃烧而产生的火焰对油槽进行加热的煤气燃烧器等。

此外，也可以不设置油箱，与之前的方式同样，在第2烹调模式时从油容器补充烹调油。该情况下，可以取消第2供油管、第2供油阀，使过滤后的烹调油仅返回油槽即可。