一种可移动的茶叶发酵仓的制作方法

本发明涉及发酵设备技术领域，具体为一种可移动的茶叶发酵仓。

背景技术：

茶是世界三大无酒精饮料之一，在我国有着悠久的历史，茶分为很多种类，其中发酵茶是指在茶叶制作中有“发酵”这一工序的茶的统称，通常发酵茶的发酵过程是将茶叶在特制的发酵仓中放置一段时间后完成。现有的发酵仓中大多通过摆放成盘的茶叶进行发酵，这种方式占地面积大，发酵仓不便于移动，发酵受热也不均匀，同时需要人工控制茶叶的厚度，耗费劳动力。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可移动的茶叶发酵仓，解决了发酵仓结构不合理、不方便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可移动的茶叶发酵仓，包括底面板体，所述底面板体底部的四角均固定连接有连接板，所述连接板底部的左侧固定连接有伸缩支撑腿，所述连接板底部的右侧固定连接有万向轮，所述底面板体顶部的中部固定连接有蜂窝板，所述蜂窝板的顶部固定连接有凹形仓板，所述凹形仓板的右侧固定连接有右保温板，所述右保温板右侧的中部固定连接有伸缩拉手，所述凹形仓板的左侧固定连接有左保温板，所述凹形仓板、右保温板和左保温板的正面和背面均贴合有密封门，所述凹形仓板的内部等间隔设置有空心板，所述空心板的两侧均通过滑轨滑动连接在凹形仓板内壁的两侧，所述空心板的顶部等间隔开设有滑动槽条，所述滑动槽条的底部贯穿空心板并延伸至空心板的底部，所述滑动槽条内部的中部设置有通气管，所述通气管的底部依次贯穿空心板、凹形仓板、蜂窝板和底面板体并延伸底面板体的底部，所述通气管的底部连通有进气回流管体，所述进气回流管体正面的中部连通有进气管，所述进气回流管体底部的中部连通有排液管，所述通气管的外侧等间隔开设有通气孔，所述空心板的顶部等间隔连通有纱网管体，所述凹形仓板内壁两侧的顶部等间隔转动连接有转动叶板，所述转动叶板的左侧通过转轴延伸至凹形仓板的左侧，所述转轴外侧的左侧通过传动齿轮传动连接有链条，所述底面板体顶部的左侧通过底座固定连接有转动电机，所述中部转轴的左侧贯穿中部传动齿轮并延伸至中部传动齿轮的左侧，所述转动电机右侧输出轴的外侧与中部转轴外侧的左侧通过传送带传动连接，所述凹形仓板内壁两侧的顶部均固定连接有纱网体。

进一步优选的，所述蜂窝板的内部填充有保温棉，所述通气孔的内侧固定连接有纱网。

进一步优选的，所述右保温板的底部固定连接在底面板体顶部的右侧，所述右保温板左侧的底部固定连接在蜂窝板的右侧。

进一步优选的，所述左保温板的底部固定连接在底面板体顶部的左侧，所述左保温板右侧的底部固定连接在蜂窝板的左侧，所述转轴底部位于左保温板的顶部。

进一步优选的，所述两个密封门相对远离面的右侧固定连接有门把手，两个密封门的左侧分别通过合页转动连接在左保温板左侧的正面和背面。

进一步优选的，所述空心板的数量为三个，所述滑动槽条的数量为六个。

进一步优选的，所述通气管的两侧等间隔连通有出气滑管，所述出气滑管的顶部与空心板内壁的顶部贴合滑动，所述出气滑管的数量为三十六个，所述空心板的顶部固定连接有槽板，所述通气管的外侧滑动连接在槽板的内侧，所述槽板与滑动槽条相对应。

进一步优选的，所述转轴贯穿凹形仓板的左侧，所述转轴的右侧与转动叶板的左侧固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种可移动的茶叶发酵仓，具备以下有益效果：

（1）该可移动的茶叶发酵仓操作简单，实用性强，伸缩支撑腿和万向轮的使用有利于发酵仓的支撑和移动，蜂窝板、左保温板和右保温板的使用有利于发酵仓的保温。

（2）伸缩拉手的使用有利于操作人员对发酵仓的推拉，空心板的使用有利于茶叶的发酵放置，滑轨和两个密封门的使用有利于茶叶的收取。

（3）通气管、进气回流管体、通气孔、出气滑管和纱网管体的使用有利于热气体的进入，使得茶叶均匀受热发酵，进气回流管体、排液管和通气管上的纱网有利于多余蒸汽液化排出。

（4）转动叶板的使用实现了发酵仓的密封和通风散热，转动电机的使用为转动叶板通过了动力支持，转轴、传动齿轮、链条和传送带的使用实现了动力的传递。

（5）出气滑管和槽板的使用有利于空心板的支撑和稳固，纱网体的使用防止了转动叶板散热过快的情况发生，纱网管体的使用有利于微生物的繁殖，加速发酵。

附图说明

图1为本发明正面剖视图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明俯面剖视图；

图4为本发明另一层俯面剖视图。

图中：1底面板体、2连接板、3伸缩支撑腿、4万向轮、5蜂窝板、6凹形仓板、7右保温板、8伸缩拉手、9左保温板、10密封门、11空心板、12滑轨、13滑动槽条、14通气管、15进气回流管体、16进气管、17排液管、18通气孔、19出气滑管、20纱网管体、21槽板、22转动叶板、23转轴、24传动齿轮、25链条、26转动电机、27传送带、28纱网体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可移动的茶叶发酵仓，操作简单，实用性强，包括底面板体1，底面板体1底部的四角均固定连接有连接板2，连接板2底部的左侧固定连接有伸缩支撑腿3，连接板2底部的右侧固定连接有万向轮4，伸缩支撑腿3和万向轮4的使用有利于发酵仓的支撑和移动，底面板体1顶部的中部固定连接有蜂窝板5，蜂窝板5的内部填充有保温棉，蜂窝板5的顶部固定连接有凹形仓板6，凹形仓板6的右侧固定连接有右保温板7，右保温板7的底部固定连接在底面板体1顶部的右侧，右保温板7左侧的底部固定连接在蜂窝板5的右侧，右保温板7右侧的中部固定连接有伸缩拉手8，伸缩拉手8的使用有利于操作人员对发酵仓的推拉，凹形仓板6的左侧固定连接有左保温板9，左保温板9的底部固定连接在底面板体1顶部的左侧，左保温板9右侧的底部固定连接在蜂窝板5的左侧，蜂窝板5、左保温板9和右保温板7的使用有利于发酵仓的保温，凹形仓板6、右保温板7和左保温板9的正面和背面均贴合有密封门10，两个密封门10相对远离面的右侧固定连接有门把手，两个密封门10的左侧分别通过合页转动连接在左保温板9左侧的正面和背面，凹形仓板6的内部等间隔设置有空心板11，空心板11的数量为三个，空心板11的使用有利于茶叶的发酵放置，空心板11的两侧均通过滑轨12滑动连接在凹形仓板6内壁的两侧，滑轨12和两个密封门10的使用有利于茶叶的收取，空心板11的顶部等间隔开设有滑动槽条13，滑动槽条13的底部贯穿空心板11并延伸至空心板11的底部，滑动槽条13的数量为六个，滑动槽条13内部的中部设置有通气管14，通气管14的底部依次贯穿空心板11、凹形仓板6、蜂窝板5和底面板体1并延伸底面板体1的底部，通气管14的两侧等间隔连通有出气滑管19，出气滑管19的顶部与空心板11内壁的顶部贴合滑动，出气滑管19的数量为三十六个，通气管14的底部连通有进气回流管体15，进气回流管体15正面的中部连通有进气管16，进气回流管体15底部的中部连通有排液管17，进气回流管体15、排液管17和通气管14上的纱网有利于多余蒸汽液化排出，通气管14的外侧等间隔开设有通气孔18，通气孔18的内侧固定连接有纱网，空心板11的顶部等间隔连通有纱网管体20，通气管14、进气回流管体15、通气孔18、出气滑管19和纱网管体20的使用有利于热气体的进入，使得茶叶均匀受热发酵，纱网管体20的使用有利于微生物的繁殖，加速发酵，空心板11的顶部固定连接有槽板21，通气管14的外侧滑动连接在槽板21的内侧，槽板21与滑动槽条13相对应，出气滑管19和槽板21的使用有利于空心板11的支撑和稳固，凹形仓板6内壁两侧的顶部等间隔转动连接有转动叶板22，转动叶板22的左侧通过转轴23延伸至凹形仓板6的左侧，转动叶板22的使用实现了发酵仓的密封和通风散热，转轴23底部位于左保温板9的顶部，转轴23外侧的左侧通过传动齿轮24传动连接有链条25，底面板体1顶部的左侧通过底座固定连接有转动电机26，中部转轴23的左侧贯穿中部传动齿轮24并延伸至中部传动齿轮24的左侧，转轴23贯穿凹形仓板6的左侧，转轴23的右侧与转动叶板22的左侧固定连接，转动电机26右侧输出轴的外侧与中部转轴23外侧的左侧通过传送带27传动连接，转动电机26的使用为转动叶板22通过了动力支持，转轴23、传动齿轮24、链条25和传送带27的使用实现了动力的传递，凹形仓板6内壁两侧的顶部均固定连接有纱网体28，纱网体28的使用防止了转动叶板22散热过快的情况发生。

工作原理：打开正面的密封门10，将空心板11顺着滑轨12滑出，由于通气管14中部固定有利于均匀散热的原因，所以空心板11滑出一半停止，防止了空心板11滑出过多而脱落滑轨12的情况发生，将茶叶放置好后，来到发酵仓背面重复相同步骤，将密封门10关上，打开进气管16上的密封盖通热气，热气经过通气管14，再由通气孔18、出气滑管19和纱网管体20充满发酵仓内部进行加热发酵，在温度过高时，打开y2型转动电机26，使得传动齿轮24带动转动叶板22转动，相互贴合密封的转动叶板22转动，使得发酵仓通风散热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。