一种桑叶超微粉的加工工艺的制作方法

文档序号:20435322发布日期:2020-04-17 22:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种桑叶超微粉的加工工艺,其特征在于,具体加工过程如下:

第一步,将小片状的桑叶杀青,然后送入-18℃冷冻间急冻3-5小时,冻结后,进入真空冷冻仓,经过12-18小时冻干,控制全程冻干温度50℃以下,桑叶水分8%以下即可以出仓;

第二步,将冻干后的桑叶加入进入普通粉碎机进行初粉碎,得到细度为40-120目的粗粉;

第三步,将初粉碎后的粗粉送入超微粉碎机组,进行超微粉碎,得到300-500目细粉产品;

第四步,将桑叶超微粉进入粉体灭菌机系统进行uht灭菌;

第五步,将灭菌后的桑叶超微粉通过高效筛分装置进行筛分,然后再包装,装箱、贴标;

其中高效筛分装置包括支撑框架(1),支撑框架(1)的顶端中部安装有传动轴(2),传动轴(2)中部安装固定有偏心振动座(3)和振动加强组件(4),同时传动轴(2)的顶部安装有夹紧固定机构(5),夹紧固定机构(5)上夹紧安装有接料框(6),同时接料框(6)的顶部套设安装有筛框(7);

偏心振动座(3)包括套设固定在传动轴(2)上的第一连接杆(31),第一连接杆(31)的表面两侧分别安装有转动轴(32),两个转动轴(32)的两端均安装有偏心轮(33),同时两个转动轴(32)的一端分别与减速小马达的动力输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种桑叶超微粉的加工工艺,其特征在于,传动轴(2)安装在支撑底板(11)和支撑顶板(12)的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种桑叶超微粉的加工工艺,其特征在于,支撑框架(1)包括支撑底板(11),支撑底板(11)的表面通过四角的支撑柱安装有支撑顶板(12),支撑底板(11)和支撑顶板(12)左右两侧之间安装有固定轴(13)。

4.根据权利要求1所述的一种桑叶超微粉的加工工艺,其特征在于,振动加强组件(4)包括套设固定在传动轴(2)上的第二连接杆(41),第二连接杆(41)的两端安装有铰接轴(42),铰接轴(42)上均铰接安装有拉杆(43),拉杆(43)的一端安装有挡块(44),同时拉杆(43)上套设有振动弹簧(45),拉杆(43)上套设有挡筒(46),挡筒(46)的侧壁开有安装条孔(461),同时挡筒(46)的端面安装有拉块(462),拉块(462)铰接在固定轴(13)上,振动弹簧(45)的一端与挡筒(46)的筒底相接,另一端与拉块(462)的端面相接,挡筒(46)的筒底开有与拉杆(43)配合的滑动孔(463)。

5.根据权利要求4所述的一种桑叶超微粉的加工工艺,其特征在于,滑动孔(463)的孔径小于拉块(462)的直径1-2cm,同时拉块(462)的直径小于安装条孔(461)的宽度1-2cm。

6.根据权利要求1所述的一种桑叶超微粉的加工工艺,其特征在于,夹紧固定机构(5)包括安装固定在传动轴(2)顶端面的十字固定架(51),十字固定架(51)的表面四端均垂直固定有限位板块(52),限位板块(52)的侧壁开有限位孔(521),十字固定架(51)的表面开有条形滑孔(53),同时十字固定架(51)的四端分别滑动安装有压紧板(54),压紧板(54)的侧壁安装有与限位孔(521)配合的限位柱(541),同时限位柱(541)的一端安装有固定螺母,压紧板(54)的底面一体连接固定有与条形滑孔(53)配合的滑动卡块(542),同时限位柱(541)上套设安装有夹紧压簧(55)。


技术总结
本发明公开了一种桑叶超微粉的加工工艺,具体加工过程如下:将小片状的桑叶杀青,然后送入‑18℃冷冻间急冻3‑5小时,冻结后,进入真空冷冻仓,经过12‑18小时冻干,控制全程冻干温度50℃以下,桑叶水分8%以下即可以出仓;将冻干后的桑叶加入进入普通粉碎机进行初粉碎和超微粉碎,将桑叶超微粉进入粉体灭菌机系统进行UHT灭菌;将灭菌后的桑叶超微粉通过高效筛分装置进行筛分,然后再包装,装箱、贴标。本发明在桑叶鲜叶杀青后,通过真空冷冻干燥脱水,脱水全过程处于绝氧低温过程,桑叶基本不变色,香气不损失,滋味保持鲜爽,与现有的热风高温烘干脱水相比较,产品品质得到较大提高。

技术研发人员:李培源;徐玉刚;徐静;许胜
受保护的技术使用者:宣城市合力生态农业有限公司
技术研发日:2019.12.27
技术公布日:2020.04.17
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