本发明涉及计算机技术领域，具体而言，涉及一种燕麦肽饮料的制备方法。
背景技术：
我国燕麦蛋白质含量约15.6％，燕麦籽粒中的蛋白质含量约15.6％，居其他禾谷类作物之首。燕麦中的蛋白质是谷物中氨基酸最平衡的谷物之一，这些蛋白质中含有18种氨基酸。其中，8种是人体必需氨基酸，且配比合理，是一种优质的谷物蛋白。燕麦蛋白质中燕麦清蛋白含量最高，占蛋白总量的63.40％。燕麦球蛋白、谷蛋白次之，分别占15.18％和13.24％。燕麦醇溶蛋白含量最少，只占8.18％。燕麦备受消费者的关注，有着广阔开发利用前景。
人体以短肽的形式完整吸收蛋白质的强度要比以游离氨基酸混合物的强度高出70％-80％，由于短肽结构具有多样性和复杂性，决定了其在细胞生理和代谢调节方面具有活性作用，经研究证实一些短肽具有抗菌、抗病毒、抗氧化、增强免疫、降血脂、降血压和降低胆固醇、急速调节、酶调节、促进矿物质吸收等作用。但是，现有的燕麦肽饮料的燕麦肽含量低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种燕麦肽饮料的制备方法，能够解决上述提到的至少一个技术问题。具体方案如下：
根据本发明的具体实施方式，本发明提供一种燕麦肽饮料的制备方法，包括以下步骤：
步骤a:将蒸煮好的燕麦糊状物倒入胶体磨进行磨浆,得到燕麦浆；
步骤b:对所述燕麦浆进行第一次酶解处理，得到酶解后的燕麦浆；
步骤c:将所述酶解后的燕麦浆进行灭酶处理，得到终止酶解反应的燕麦浆；
步骤d:对所述终止酶解反应的燕麦浆进行第二次酶解处理，得到二次酶解后的燕麦浆；
步骤e:将所述二次酶解后的燕麦浆进行离心处理，得到含有燕麦肽的燕麦液；
步骤f:对所述燕麦液进行均质处理，得到均质燕麦液；
步骤g:对所述均质燕麦液进行杀菌处理，得到杀菌后的燕麦液；
步骤h:将杀菌后的燕麦液进行无菌冷灌装，得到燕麦肽饮料。
可选的，在所述步骤b将蒸煮好的燕麦糊状物倒入胶体磨进行磨浆,得到燕麦浆之前，所述方法还包括：对燕麦进行前处理。
可选的，所述对燕麦进行前处理的具体步骤为：清选干净的燕麦与水,按1:5比例混合浸泡4小时，在蒸煮锅里进行慢火蒸煮20分钟成糊状物。
可选的，所述步骤a中的磨浆细度的范围为120目～150目。
可选的，所述步骤b中对所述燕麦浆进行第一次酶解处理的具体步骤为：将燕麦浆与水按1比5的比例混拌均匀，并将混合液加入反应罐中,加入风味蛋白酶与碱性蛋白酶,调节ph值至7.5，于50摄氏度酶解3小时。
可选的，所述步骤c中将所述酶解后的燕麦浆进行灭酶处理的具体步骤为：将所述酶解后的燕麦浆升温至90摄氏度，加热10分钟，进行灭酶终止酶解反应。
可选的，所述步骤d中对所述终止酶解反应的燕麦浆进行第二次酶解处理的具体步骤为：将所述终止酶解反应的燕麦浆加入高温淀粉酶于90摄氏度酶解20分钟。
可选的，所述步骤e中将所述二次酶解后的燕麦浆进行离心处理的具体步骤为：将所述二次酶解后的燕麦浆进行离心滤渣，离心分离出的液体为所述含有燕麦肽的燕麦液。
可选的，所述步骤f中对所述燕麦液进行均质处理的具体步骤为：对所述燕麦液用均质机进行两级均质处理，第一级均质处理使用的压力值为40mpa，第二级均质处理使用的压力值为20mpa。
可选的，所述步骤g中对所述均质燕麦液进行杀菌处理的具体步骤为：对所述均质燕麦液进行杀菌处理，杀菌处理的温度为140摄氏度，杀菌处理的时间为20秒。
本发明实施例的上述方案与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
本发明实施例提供的一种燕麦肽饮料的制备方法，通过分别对磨浆后的燕麦浆进行两次酶解处理，对燕麦蛋白进行降解，将燕麦蛋白水解为多肽物质，提高了燕麦蛋白的消化率和生物效价，从而最终生产出富含燕麦肽的燕麦肽饮料。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面详细说明本发明的可选实施例。
实施例1
本公开实施例1提供一种燕麦肽饮料的制备方法，包括以下步骤：
步骤a:将蒸煮好的燕麦糊状物倒入胶体磨进行磨浆,得到燕麦浆。
可选的，所述步骤a中的磨浆细度的范围为120目～150目；将磨浆细度的范围控制在120目～150目的范围内，可以得到较佳的用于第一次酶解处理的燕麦浆。
可选的，在所述步骤b将蒸煮好的燕麦糊状物倒入胶体磨进行磨浆,得到燕麦浆之前，所述方法还包括以下步骤：
对燕麦进行前处理。
可选的，对燕麦进行前处理的具体步骤为：清选干净的燕麦与水,按1:5比例混合浸泡4小时，在蒸煮锅里进行慢火蒸煮20分钟成糊状物。
步骤b:对燕麦浆进行第一次酶解处理，得到酶解后的燕麦浆。
可选的，所述步骤b中对燕麦浆进行第一次酶解处理的具体步骤为：将燕麦浆与水按1比5的比例混拌均匀，并将混合液加入反应罐中,加入风味蛋白酶与碱性蛋白酶,调节ph值至7.5，于50摄氏度酶解3小时。
步骤c:将酶解后的燕麦浆进行灭酶处理，得到终止酶解反应的燕麦浆。
可选的，所述步骤c中将酶解后的燕麦浆进行灭酶处理的具体步骤为：将酶解后的燕麦浆升温至90摄氏度，加热10分钟，进行灭酶终止酶解反应。
步骤d:对终止酶解反应的燕麦浆进行第二次酶解处理，得到二次酶解后的燕麦浆。
可选的，所述步骤d中对终止酶解反应的燕麦浆进行第二次酶解处理的具体步骤为：将终止酶解反应的燕麦浆加入高温淀粉酶于90摄氏度酶解20分钟。
步骤e:将二次酶解后的燕麦浆进行离心处理，得到含有燕麦肽的燕麦液。
可选的，所述步骤e中将二次酶解后的燕麦浆进行离心处理的具体步骤为：将二次酶解后的燕麦浆进行离心滤渣，离心分离出的液体为含有燕麦肽的燕麦液。
步骤f:对燕麦液进行均质处理，得到均质燕麦液。
可选的，所述步骤f中对燕麦液进行均质处理的具体步骤为：对燕麦液用均质机进行两级均质处理，第一级均质处理使用的压力值为40mpa，第二级均质处理使用的压力值为20mpa。
步骤g:对均质燕麦液进行杀菌处理，得到杀菌后的燕麦液。
可选的，所述步骤g中对均质燕麦液进行杀菌处理的具体步骤为：对均质燕麦液进行杀菌处理，杀菌处理的温度为140摄氏度，杀菌处理的时间为20秒。
步骤h:将杀菌后的燕麦液进行无菌冷灌装，得到燕麦肽饮料。
本发明实施例1通过提供一种燕麦肽饮料的制备方法，通过分别对磨浆后的燕麦浆进行两次酶解处理，对燕麦蛋白进行降解，将燕麦蛋白水解为多肽物质，提高了燕麦蛋白的消化率和生物效价，从而最终生产出富含燕麦肽的燕麦肽饮料。
实施例2
本公开实施例2提供一种燕麦肽饮料的制备方法，包括以下步骤：
步骤a:将蒸煮好的燕麦糊状物倒入胶体磨进行磨浆,得到燕麦浆。
可选的，所述步骤a中的磨浆细度的范围为120目～150目；将磨浆细度的范围控制在120目～150目的范围内，可以得到较佳的用于第一次酶解处理的燕麦浆。
可选的，在所述步骤b将蒸煮好的燕麦糊状物倒入胶体磨进行磨浆,得到燕麦浆之前，所述方法还包括以下步骤：
对燕麦进行前处理。
可选的，对燕麦进行前处理的具体步骤为：清选干净的燕麦与水,按1:5比例混合浸泡5小时，在蒸煮锅里进行慢火蒸煮25分钟成糊状物。
步骤b:对燕麦浆进行第一次酶解处理，得到酶解后的燕麦浆。
可选的，所述步骤b中对燕麦浆进行第一次酶解处理的具体步骤为：将燕麦浆与水按1比5的比例混拌均匀，并将混合液加入反应罐中,加入风味蛋白酶与碱性蛋白酶,调节ph值至7.8，于55摄氏度酶解3.5小时。
步骤c:将酶解后的燕麦浆进行灭酶处理，得到终止酶解反应的燕麦浆。
可选的，所述步骤c中将酶解后的燕麦浆进行灭酶处理的具体步骤为：将酶解后的燕麦浆升温至95摄氏度，加热8分钟，进行灭酶终止酶解反应。
步骤d:对终止酶解反应的燕麦浆进行第二次酶解处理，得到二次酶解后的燕麦浆。
可选的，所述步骤d中对终止酶解反应的燕麦浆进行第二次酶解处理的具体步骤为：将终止酶解反应的燕麦浆加入高温淀粉酶于92摄氏度酶解18分钟。
步骤e:将二次酶解后的燕麦浆进行离心处理，得到含有燕麦肽的燕麦液。
可选的，所述步骤e中将二次酶解后的燕麦浆进行离心处理的具体步骤为：将二次酶解后的燕麦浆进行离心滤渣，离心分离出的液体为含有燕麦肽的燕麦液。
步骤f:对燕麦液进行均质处理，得到均质燕麦液。
可选的，所述步骤f中对燕麦液进行均质处理的具体步骤为：对燕麦液用均质机进行两级均质处理，第一级均质处理使用的压力值为45mpa，第二级均质处理使用的压力值为25mpa。
步骤g:对均质燕麦液进行杀菌处理，得到杀菌后的燕麦液。
可选的，所述步骤g中对均质燕麦液进行杀菌处理的具体步骤为：对均质燕麦液进行杀菌处理，杀菌处理的温度为150摄氏度，杀菌处理的时间为15秒。
步骤h:将杀菌后的燕麦液进行无菌冷灌装，得到燕麦肽饮料。
本发明实施例2通过提供一种燕麦肽饮料的制备方法，通过分别对磨浆后的燕麦浆进行两次酶解处理，对燕麦蛋白进行降解，将燕麦蛋白水解为多肽物质，提高了燕麦蛋白的消化率和生物效价，从而最终生产出富含燕麦肽的燕麦肽饮料。
实施例3
本公开实施例3提供一种燕麦肽饮料的制备方法，包括以下步骤：
步骤a:将蒸煮好的燕麦糊状物倒入胶体磨进行磨浆,得到燕麦浆。
可选的，所述步骤a中的磨浆细度的范围为120目～150目；将磨浆细度的范围控制在120目～150目的范围内，可以得到较佳的用于第一次酶解处理的燕麦浆。
可选的，在所述步骤b将蒸煮好的燕麦糊状物倒入胶体磨进行磨浆,得到燕麦浆之前，所述方法还包括以下步骤：
对燕麦进行前处理。
可选的，对燕麦进行前处理的具体步骤为：清选干净的燕麦与水,按1:5比例混合浸泡4.5小时，在蒸煮锅里进行慢火蒸煮30分钟成糊状物。
步骤b:对燕麦浆进行第一次酶解处理，得到酶解后的燕麦浆。
可选的，所述步骤b中对燕麦浆进行第一次酶解处理的具体步骤为：将燕麦浆与水按1比5的比例混拌均匀，并将混合液加入反应罐中,加入风味蛋白酶与碱性蛋白酶,调节ph值至7.2，于45摄氏度酶解4小时。
步骤c:将酶解后的燕麦浆进行灭酶处理，得到终止酶解反应的燕麦浆。
可选的，所述步骤c中将酶解后的燕麦浆进行灭酶处理的具体步骤为：将酶解后的燕麦浆升温至85摄氏度，加热20分钟，进行灭酶终止酶解反应。
步骤d:对终止酶解反应的燕麦浆进行第二次酶解处理，得到二次酶解后的燕麦浆。
可选的，所述步骤d中对终止酶解反应的燕麦浆进行第二次酶解处理的具体步骤为：将终止酶解反应的燕麦浆加入高温淀粉酶于88摄氏度酶解25分钟。
步骤e:将二次酶解后的燕麦浆进行离心处理，得到含有燕麦肽的燕麦液。
可选的，所述步骤e中将二次酶解后的燕麦浆进行离心处理的具体步骤为：将二次酶解后的燕麦浆进行离心滤渣，离心分离出的液体为含有燕麦肽的燕麦液。
步骤f:对燕麦液进行均质处理，得到均质燕麦液。
可选的，所述步骤f中对燕麦液进行均质处理的具体步骤为：对燕麦液用均质机进行两级均质处理，第一级均质处理使用的压力值为35mpa，第二级均质处理使用的压力值为18mpa。
步骤g:对均质燕麦液进行杀菌处理，得到杀菌后的燕麦液。
可选的，所述步骤g中对均质燕麦液进行杀菌处理的具体步骤为：对均质燕麦液进行杀菌处理，杀菌处理的温度为135摄氏度，杀菌处理的时间为25秒。
步骤h:将杀菌后的燕麦液进行无菌冷灌装，得到燕麦肽饮料。
本发明实施例3通过提供一种燕麦肽饮料的制备方法，通过分别对磨浆后的燕麦浆进行两次酶解处理，对燕麦蛋白进行降解，将燕麦蛋白水解为多肽物质，提高了燕麦蛋白的消化率和生物效价，从而最终生产出富含燕麦肽的燕麦肽饮料。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。