一种桑叶超微粉的加工工艺的制作方法

文档序号:20435322发布日期:2020-04-17 22:01阅读:896来源:国知局
一种桑叶超微粉的加工工艺的制作方法

本发明属于桑叶加工领域,涉及一种桑叶超微粉的加工工艺。



背景技术:

桑叶是桑树的树叶。桑叶营养价值很高,自古以来,有“人参热补,桑叶清补”之美誉。桑叶富含人体17种氨基酸,粗蛋白,粗脂肪,是国家卫生部确认的“药食同源”植物,被国际食品卫生组织列入“人类21世纪十大保健食品之一”,成为人类绿色新食品源。

目前,桑叶的制备过程主要是桑叶鲜叶脱水干燥后,超微粉碎成为超微粉,作为饮料冲饮和食品饮料原料使用,其目前的加工工艺为:桑叶鲜叶→清洗→切片→高温热风烘干脱水→超微粉碎→筛分→包装→辐照灭菌→贴标→成品,但是,现在的产品加工技术存在下列缺陷:桑叶鲜叶脱水中采用高温烘干脱水,对于产品的色香味破坏较大,色泽会变黄褐,香气损失,滋味失去鲜爽;并且高温热风烘干中,有效成分损失严重;同时灭菌采用辐照灭菌,灭菌后产品有辐照残留,产品有安全隐患,部分消费者不接受辐照灭菌的食品;而且,有的国家严格限制辐照灭菌后的食品进口。以上原因,这严重限制了使用辐照灭菌的桑叶的市场销售规模。

在加工过程中使用筛分装置对粉碎后的桑叶进行筛分,现有的筛分装置通常是通过电机振动实现筛分,筛分效率低,并且筛框安装取出不方便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种桑叶超微粉的加工工艺,桑叶鲜叶杀青后,通过真空冷冻干燥脱水,脱水全过程处于绝氧低温过程,桑叶基本不变色,香气不损失,滋味保持鲜爽,与现有的热风高温烘干脱水相比较,产品品质得到较大提高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种桑叶超微粉的加工工艺,其特征在于,具体加工过程如下:

第一步,将小片状的桑叶杀青,然后送入-18℃冷冻间急冻3-5小时,冻结后,进入真空冷冻仓,经过12-18小时冻干,控制全程冻干温度50℃以下,桑叶水分8%以下即可以出仓;

第二步,将冻干后的桑叶加入进入普通粉碎机进行初粉碎,得到细度为40-120目的粗粉;

第三步,将初粉碎后的粗粉送入超微粉碎机组,进行超微粉碎,得到300-500目细粉产品;

第四步,将桑叶超微粉进入粉体灭菌机系统进行uht灭菌;

第五步,将灭菌后的桑叶超微粉通过高效筛分装置进行筛分,然后再包装,装箱、贴标;

其中高效筛分装置包括支撑框架,支撑框架的顶端中部安装有传动轴,传动轴中部安装固定有偏心振动座和振动加强组件,同时传动轴的顶部安装有夹紧固定机构,夹紧固定机构上夹紧安装有接料框,同时接料框的顶部套设安装有筛框;

偏心振动座包括套设固定在传动轴上的第一连接杆,第一连接杆的表面两侧分别安装有转动轴,两个转动轴的两端均安装有偏心轮,同时两个转动轴的一端分别与减速小马达的动力输出端相连接。

进一步地,传动轴安装在支撑底板和支撑顶板的中心处。

进一步地,支撑框架包括支撑底板,支撑底板的表面通过四角的支撑柱安装有支撑顶板,支撑底板和支撑顶板左右两侧之间安装有固定轴。

进一步地,振动加强组件包括套设固定在传动轴上的第二连接杆,第二连接杆的两端安装有铰接轴,铰接轴上均铰接安装有拉杆,拉杆的一端安装有挡块,同时拉杆上套设有振动弹簧,拉杆上套设有挡筒,挡筒的侧壁开有安装条孔,同时挡筒的端面安装有拉块,拉块铰接在固定轴上,振动弹簧的一端与挡筒的筒底相接,另一端与拉块的端面相接,挡筒的筒底开有与拉杆配合的滑动孔。

进一步地,滑动孔的孔径小于拉块的直径1-2cm,同时拉块的直径小于安装条孔的宽度1-2cm。

进一步地,夹紧固定机构包括安装固定在传动轴顶端面的十字固定架,十字固定架的表面四端均垂直固定有限位板块,限位板块的侧壁开有限位孔,十字固定架的表面开有条形滑孔,同时十字固定架的四端分别滑动安装有压紧板,压紧板的侧壁安装有与限位孔配合的限位柱,同时限位柱的一端安装有固定螺母,压紧板的底面一体连接固定有与条形滑孔配合的滑动卡块,同时限位柱上套设安装有夹紧压簧。

本发明的有益效果:

1、本发明在桑叶鲜叶杀青后,通过真空冷冻干燥脱水,脱水全过程处于绝氧低温过程,桑叶基本不变色,香气不损失,滋味保持鲜爽,与现有的热风高温烘干脱水相比较,产品品质得到较大提高。

2、本发明使用真空冷冻进行干燥,由于真空冷冻干燥过程低温绝氧,桑叶的有效营养成分基本不损失,尤其是维生素、氨基酸、黄酮类、叶绿素等功能性成分得到完美保留。

3、本发明的桑叶干燥叶经过超微粉碎后,得到超微粉,超微粉通过粉体uht灭菌设备,实现灭菌操作,此灭菌工艺可以使得产品达到直接饮用和出口的卫生要求,而且,无任何辐照残留,也不会产生熏蒸气体的残留。

4、本发明使用高效筛分装置进行筛分,该装置的两个偏心轮在转动过程中由于偏心作用造成第一连接杆的两端左右晃动,第一连接杆两端左右晃动带动传动轴左右晃动,同时第一连接杆左右晃动过程中通过振动加强组件中的振动弹簧来回振动加强了第一连接杆的晃动频率,进而提高了筛分效率。

5、本发明的夹紧固定机构通过压缩压紧板,然后将接料框放置在十字固定架的表面,松开压紧板后,压紧板通过夹紧压簧的弹性作用力使得压紧板对接料框的侧壁压紧固定,使得接料框和筛框安装拆卸方便。

6、本发明的接料框通过夹紧固定机构进行夹紧固定,由于夹紧固定机构中通过夹紧压簧实现对接料框的夹紧固定,在固定轴晃动过程中带动十字固定架晃动,十字固定架晃动过程中实现夹紧压簧的晃动,通过夹紧压簧的晃动推动接料框进一步晃动,进而能够进一步提高接料框的晃动效率,提高筛分效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明高效筛分装置结构示意图;

图2为图1的局部结构示意图;

图3为图2的局部结构示意图;

图4为振动加强组件结构示意图;

图5为图4的局部结构爆炸图;

图6为图2的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

一种桑叶超微粉的加工工艺,具体加工过程如下:

第一步,将小片状的桑叶杀青(100℃蒸汽,13分钟),然后送入-18℃冷冻间急冻3-5小时,冻结后,进入真空冷冻仓,经过12-18小时冻干,控制全程冻干温度50℃以下,桑叶水分8%以下即可以出仓;

第二步,将冻干后的桑叶加入进入普通粉碎机进行初粉碎,得到细度为40-120目的粗粉;

第三步,将初粉碎后的粗粉送入超微粉碎机组,进行超微粉碎,得到300-500目细粉产品;

第四步,将桑叶超微粉进入粉体灭菌机系统,按照120-140℃/3-10秒的参数,进行uht灭菌;

第五步,将灭菌后的桑叶超微粉通过高效筛分装置进行筛分,然后再包装,装箱、贴标。

实施例2:

如图1和图2所示,高效筛分装置包括支撑框架1,支撑框架1的顶端中部安装有传动轴2,传动轴2中部安装固定有偏心振动座3和振动加强组件4,同时传动轴2的顶部安装有夹紧固定机构5,夹紧固定机构5上夹紧安装有接料框6,同时接料框6的顶部套设安装有筛框7;

其中支撑框架1包括支撑底板11,支撑底板11的表面通过四角的支撑柱安装有支撑顶板12,支撑底板11和支撑顶板12左右两侧之间安装有固定轴13,传动轴2安装在支撑底板11和支撑顶板12的中心处;

如图3所示,偏心振动座3包括套设固定在传动轴2上的第一连接杆31,第一连接杆31的表面两侧分别安装有转动轴32,两个转动轴32的两端均安装有偏心轮33,同时两个转动轴32的一端分别与减速小马达的动力输出端相连接,通过减速小马达的带动两个转动轴32转动,两个转动轴32转动过程中分别带动两个偏心轮33转动,两个偏心轮33在转动过程中由于偏心作用造成第一连接杆31的两端左右晃动,第一连接杆31两端左右晃动带动传动轴2左右晃动;

如图4、图5和图6所示,振动加强组件4包括套设固定在传动轴2上的第二连接杆41,第二连接杆41的两端安装有铰接轴42,铰接轴42上均铰接安装有拉杆43,拉杆43的一端安装有挡块44,同时拉杆43上套设有振动弹簧45,拉杆43上套设有挡筒46,挡筒46的侧壁开有安装条孔461,同时挡筒46的端面安装有拉块462,拉块462铰接在固定轴13上,振动弹簧45的一端与挡筒46的筒底相接,另一端与拉块462的端面相接,挡筒46的筒底开有与拉杆43配合的滑动孔463,滑动孔463的孔径小于拉块462的直径1-2cm,同时拉块462的直径小于安装条孔461的宽度1-2cm;

夹紧固定机构5包括安装固定在传动轴2顶端面的十字固定架51,十字固定架51的表面四端均垂直固定有限位板块52,限位板块52的侧壁开有限位孔521,十字固定架51的表面开有条形滑孔53,同时十字固定架51的四端分别滑动安装有压紧板54,压紧板54的侧壁安装有与限位孔521配合的限位柱541,同时限位柱541的一端安装有固定螺母,压紧板54的底面一体连接固定有与条形滑孔53配合的滑动卡块542,同时限位柱541上套设安装有夹紧压簧55;安装时压缩压紧板54,然后将接料框6放置在十字固定架51的表面,松开压紧板54后,压紧板54通过夹紧压簧55的弹性作用力使得压紧板54对接料框6的侧壁压紧固定;

筛框7的底面四周开有卡接槽,接料框6的顶部卡接在卡接槽中;

该高效筛分装置的具体工作过程如下:

第一步,压缩压紧板54,然后将接料框6放置在十字固定架51的表面,松开压紧板54后,压紧板54通过夹紧压簧55的弹性作用力使得压紧板54对接料框6的侧壁压紧固定;

第二步,打开减速小马达,通过减速小马达的带动两个转动轴32转动,两个转动轴32转动过程中分别带动两个偏心轮33转动,两个偏心轮33在转动过程中由于偏心作用造成第一连接杆31的两端左右晃动,第一连接杆31两端左右晃动带动传动轴2左右晃动,在传动轴2晃动时通过十字固定架51晃动带动接料框6和筛框7晃动,进而实现筛框7中的物料进行筛分。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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