一种火腿肠滚压滚揉装置的制作方法

本实用新型涉及火腿肠滚压滚揉技术领域，尤其涉及一种火腿肠滚压滚揉装置。

背景技术：

在进行火腿肉滚压挤压成火腿肠时，在家用制肠过程中，大多采用人工进行手动灌肠，人工灌肠需要花费大量的时间和劳动力，其中采用小型机械进行滚压挤压成肠时，在挤压过程中，容易堵塞，从而影响火腿肠的加压出肠的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火腿肠滚压滚揉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火腿肠滚压滚揉装置，包括底座，所述底座的顶端安装固定有桶体，所述桶体的顶端设置连通有进料斗，所述桶体的中部设置有绞龙，所述绞龙的中部均匀插设安装有刀片，所述绞龙的一端通过联轴器和电机的输出轴连接，且桶体的一侧设置有连接头，连接头的一侧和电磁环通过磁性吸附固定，所述电磁环的一侧胶合固定有锥形管，所述锥形管顶端的端面的一侧开设通孔，通孔内胶合固定有褶皱橡胶带，且褶皱橡胶带的中部胶合固定有滑环，滑环内插设有推料杆。

优选的，所述进料斗的外壁上通过螺钉固定有振动机。

优选的，所述电磁环的一端通过导线和电源块连接，且电源块安装固定在底座的一侧。

优选的，所述推料杆的外壁和滑环的内壁滑动连接，且推料杆的底端设置有卡珠。

优选的，所述卡珠的直径大于滑环内壁的直径。

优选的，所述锥形管包括锥管部和直管部，锥管部的小头端连接有直管部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动绞龙转动，绞龙将火腿肉往锥形管处输送，且绞龙之间安装一端刀片对火腿肉进一步的切碎，且搅碎的火腿肉被绞龙不断的锥形管输送，从而使得火腿肉更细碎，且能够使得火腿肉不断的被推送挤压，从而提高了火腿肠的加压出肠的效率。

2、通过推料杆在褶皱橡胶带的范围内进行推动挤压，避免火腿肉堆积、断离，从而无法继续被推行，从而提高了火腿肠的加压出肠的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火腿肠滚压滚揉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火腿肠滚压滚揉装置的锥形管的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种火腿肠滚压滚揉装置的推料杆的结构示意图。

图中：1底座、2电机、3电源块、4进料斗、5振动机、6桶体、7绞龙、8刀片、9电磁环、10锥形管、11推料杆、12褶皱橡胶带、13卡珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种火腿肠滚压滚揉装置，包括底座1，底座1的顶端安装固定有桶体6，桶体6的顶端设置连通有进料斗4，进料斗4的外壁上通过螺钉固定有振动机5，桶体6的中部设置有绞龙7，绞龙7的中部均匀插设安装有刀片8，绞龙7的一端通过联轴器和电机2的输出轴连接，且桶体6的一侧设置有连接头，连接头的一侧和电磁环9通过磁性吸附固定，电磁环9的一端通过导线和电源块3连接，且电源块3安装固定在底座1的一侧，电磁环9的一侧胶合固定有锥形管10，锥形管10顶端的端面的一侧开设通孔，通孔内胶合固定有褶皱橡胶带12，且褶皱橡胶带12的中部胶合固定有滑环，滑环内插设有推料杆11，推料杆11的外壁和滑环的内壁滑动连接，且推料杆11的底端设置有卡珠13，卡珠13的直径大于滑环内壁的直径，其中锥形管10包括锥管部和直管部，锥管部的小头端连接有直管部，直管部的长度为锥管部的两倍，且锥形管10为玻璃管。

本实施例中，在进行火腿进行挤压滚压成肠时，通过将细碎的火腿肉放入进料斗4中，进料斗4上的振动机5产生振动促进火腿肉下落，火腿肉下落到桶体6中，电机2带动绞龙7转动，绞龙7将火腿肉往锥形管10处输送，且绞龙7之间安装一端刀片8对火腿肉进一步的切碎，且搅碎的火腿肉被绞龙不断的锥形管10输送，使得火腿肉在锥形管10进行不断的挤压，火腿肉从锥形管10的支管部被挤出，使得火腿肉以及挤压成火腿肠，期间在锥形管10发生挤压堵塞时，可以通过推料杆11在褶皱橡胶带12的范围内进行推动挤压，避免火腿肉堆积、断离，从而无法继续被推行，推料杆11使用完毕后，可以顺着滑环往上，卡珠13防止推料杆11完全被拉出，从而使得推料杆11不会影响正常挤压推行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。