一种防油脂焦化的烤箱的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种应用于烧腊制品的防油脂焦化的烤箱。

背景技术：

现有的烤炉，普遍采用木炭、柴火、石油气、天然气等燃烧发热及纯电发热等发热方法对烤炉进行加热，烤炉内部利用热辐射的方式对食材(鹅、乳猪、鸡、鸭、鸽、叉烧、猪肉等)进行加热成烧腊制品。现有技术的烤箱包括箱体、箱门、钩件、以及微波发生器。不足之处是：食材在加热吊烧过程中，其体内的油脂会渗透出来，自然跌落在箱体的底部，油脂被高温烤制会焦化产生焦烟，并上升到烤箱体内，影响食材口味，甚至油脂被高温烤制会着火。另外油脂焦化后会粘附在箱体的底部，难以清除。

技术实现要素：

本实用新型目的为了解决上述问题而提出的一种防油脂焦化的烤箱。

通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种防油脂焦化的烤箱，包括封闭的箱体、箱门、第一隔板、第二隔板、微波发生器、发热管、风机、以及钩件，所述第一隔板固定连接在所述箱体内，所述箱体通过所述第一隔板构成封闭的第一腔室和封闭的第二腔室，所述第二隔板固定连接在所述第一腔室内构成封闭的第三腔室，所述发热管固定连接在所述第二腔室内，所述钩件转动连接或固定连接在所述第一腔室内，所述第二隔板设有至少一个抽气通孔，所述第一隔板设有至少一个进气通孔、以及至少一个出气通孔，所述风机的入风口与所述抽气通孔连通，所述风机的出风口与所述进气通孔连通，所述进气通孔位于所述第二隔板的上方，所述出气通孔位于所述第二隔板的下方，所述微波发生器固定连接在所述第一腔室，所述第一腔室的前侧面设有门口，所述门口与所述箱门盖合，所述第一腔室的底部设有排油管，所述排油管的入口的高度高于所述第一腔室的底部，所述第一腔室的底部加有水，所述水的水位低于所述排油管的入口。

进一步的，所述排油管的内部固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网的网孔为2mm至4mm。

进一步的，所述第一腔室的底部设有排污管，所述排污管的入口的高度低于所述排油管的入口。

进一步的，所述排污管的内部固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔为2mm至4mm。

进一步的，所述排污管设有开关。

进一步的，所述排污管位于所述排油管的右上方。

进一步的，所述第一腔室的底部设有锥形凹槽，所述排油管和所述排污管固定连接在所述锥形凹槽的槽底。

本实用新型的有益效果是：排油管的入口的高度高于所述第一腔室的底部，这样形成一个隔水层，使第一腔室的底部容纳一定的水。食材加热时，其体内的油脂跌落到第一腔室的底部，水使油脂不会焦化，而且使油脂堆积起来，由于油脂比水轻，油脂浮在水上，当油脂积累到一定量时，油脂流进排油管的入口中，从而将油脂排走。与现有技术相比，防止油脂焦化产生焦烟；也防止油脂焦化粘附在第一腔室的底部导致难以清除。

附图说明

图1为本实用新型的箱体内部结构剖面图；

图2为本实用新型的箱体和箱门的正视图；

图3为本实用新型的第一腔室、排油管和排污管的结构位置左视图；

图4为本实用新型的第一腔室的底部结构示意图；

图5为本实用新型的第一腔室的底部结构俯视图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1至图5所示，本实用新型提供一种防油脂焦化的烤箱，包括封闭的箱体1、箱门2、第一隔板3、第二隔板4、微波发生器5、发热管6、风机7、以及钩件8，所述第一隔板3固定连接在所述箱体1内，所述箱体1通过所述第一隔板3构成封闭的第一腔室a1和封闭的第二腔室a2，所述第二隔板4固定连接在所述第一腔室a1内构成封闭的第三腔室a3，所述发热管6固定连接在所述第二腔室a2内，所述钩件8转动连接或固定连接在所述第一腔室a1的顶部，所述第二隔板4设有至少一个抽气通孔41，所述第一隔板3设有至少一个进气通孔31、以及至少一个出气通孔32，所述风机7的入风口71与所述抽气通孔41连通，所述风机7的出风口72与所述进气通孔31连通，所述进气通孔31位于所述第二隔板4的上方，所述出气通孔32位于所述第二隔板4的下方，所述微波发生器5固定连接在所述第一腔室a1，所述第一腔室a1的前侧面设有门口，所述门口与所述箱门2盖合，所述第一腔室a1的底部设有排油管9，所述排油管9的入口91的高度高于所述第一腔室a1的底部a11，所述第一腔室a1的底部a11加有水a12，所述水a12的水位低于所述排油管9的入口91，所述箱门2与所述门口通过锁扣打开或关闭，所述风机7包括第一电机和耐高温扇叶，所述第一电机固定连接在机箱1的外侧面，所述第一电机的输出轴伸入到所述第三腔室a3内，所述耐高温扇叶安装在所述第一电机的输出轴，所述耐高温扇叶位于所述第三腔室a3内，所述排油管9的内部固定连接有第一过滤网92，所述第一过滤网92的网孔为2mm至4mm。

本实用新型的工作原理是：将食材(鹅、乳猪、鸡、鸭、鸽、叉烧、猪肉等)挂在钩件8上，该钩件8固定连接或转动连接在第二隔板4下，关闭箱门2，启动微波发生器5、发热管6、风机7。微波发生器5产生微波电磁波对食材的内部及其表皮加热，发热管6发热使周围的空气产生热风，热风通过风机7的作用，从第二腔室a2经过进气通孔32进入第一腔室a1，从下往上流经过抽气通孔41进入风机7的入风口71，热风经风机7带动下经进气通孔31进入第二腔室a2，这样形成一个热风循环。这个热风的作用主要是加热食材的表皮，通过微波发生器5和热风对食材内部加热，从而实现对食材烤熟。另外排油管的入口的高度高于所述第一腔室的底部，这样形成一个隔水层，使第一腔室的底部容纳一定的水，食材加热时，其体内的油脂跌落到第一腔室的底部a11，水a12使油脂a13不会焦化，而且使油脂a13堆积起来，由于油脂a13比水a12轻，油脂a13浮在水a12上，当油脂a13积累到一定量时，油脂a13流进排油管9的入口91中，从而将油脂a13排走。防止油脂a13焦化产生焦烟；也防止油脂a13焦化粘附在第一腔室a1的底部导致难以清除。

所述第一腔室a1的底部a11设有排水管101，所述排水管101的入口1011的高度低于所述排油管9的入口91，所述排污管101的内部固定连接有第二过滤网102，所述第二过滤网102的网孔为2mm至4mm，所述排污管101设有开关103，所述排污管101位于所述排油管9的右上方。通过上述结构，当第一腔室a1的底部a11进行清洁时，污水从排污管101排走。当烤制时，通过开关103关闭，水a12不会从排污管101流走。

所述第一腔室a1的底部a11设有锥形凹槽a14，所述排油管9和所述排污管101固定连接在所述锥形凹槽a14的槽底a141。通过上述结构，锥形凹槽的槽底易于清洁，并将污水集中流到排污管中。

所述机箱1、所述第一隔板3、所述第二隔板4所述钩件8、排油管、排污管、第一过滤网92和第二过滤网102均为耐高温材料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。